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1) General questions - Fault de-
scription
a) Ask plant operator when and
under which circumstances
the Rotary Valve stops. Does it start
without problems after long resting
periods?
b) Do weather conditions negatively
influence Valve operation?
2) Silo check
a) Is the silo equipped with a deflect-
ing or bridge breaking
cone?
b) Does silo include a fluidization
system? If so how does
operate? Automatically at
intervals while Rotary Valve is
turned on? Manually for emergency
in case of bridging?
c) Is silo cone equipped with a
vibrator or hammer? How does it
work?
3) Electric equipment check
a) Is a drop in voltage possible
through the contemporary
starting of various machines?
b) Is the plant equipped with a
generator?
c) Check mains supply of motor.
d) Check electric motor is correctly
wired and make sure
wires are tightly fastened.
e) Check adjustment of thermal
cutout in the control paneland
compare with data on
the motor plate.
f) Read amperage with valve running
on empty, then with filled up valve
starting, as
well as with full rotary valve run-
ning.
g) Check cross section of mains ca-
bles are suitable for the installed
drive power.
4) Mechanical parts check
a) Is breather plug of gear reducer
working okay?
b) Check outlet is free of crusts. De-
scribe outlet.
c) Check venting of down-stream
conveying system is functioning
correctly and check correct dimen-
sioning of same.
5) Material check
a) Material description?
b) Bulk density? (kg/dm
)
3
c) Particle size? (µm/mm)
d) Humidity? (%)
e) Flowability? (make material slide
down a metal plate by varying the
angle from low to steep)
f) Compressive material? (can you
make a "snowball"?)
g) Abrasive material? (does ist hurt
when rubbing it between your
fingers?)
-
CHECK LIST IN CASE OF ROTARY VALVE TROUBLE
-
CHECKLISTE BEI BETRIEBSSTÖRUNGEN AN ZELLENRADSCHLEUSEN
RVS•RVC 80
-
CHECK-LIST EN CAS DE VIS EN PANNE
-
CHECK-LIST IN CASO DI GUASTO
1)Allgemeine Fragen - Beschrei-
bung der Fehlfunktion
a) Betriebsleiter fragen, wann und
unter welchen Umständen Zellen-
radschleuse stehen bleibt.
Läuft Schleuse nach längerer Still-
standzeit problemlos an?
b) Spielen beim Auftreten der Störung
Witterungseinflüsse eine Rolle?
2) Kontrolle des Silos
a) Ist Silo mit einem Brechkegel
ausgestattet?
b) Ist Silo mit einer Luftauflockerung
ausgerüstet? Wenn ja, erfolgt nur
eine Notbelüftung von Hand, oder
i t
wird die Belüftung bei Betrieb der
Zellenradschleuse automatisch
zugeschaltet. Wenn automatisch,
arbeitet dann die Belüftung im
Intervallbetrieb, d.h. stoßweise?
c) Ist Silokonus mit einem Rüttler oder
Klopfer ausgestattet?
Wenn ja, Funktion beschreiben.
3) Kontrolle der Elektrik
a) Ist es möglich, daß Spannungs-
schwankungen infolge eines
gleichzeitigen Einschaltens meh-
rerer Maschinen auftreten?
b) Ist die Anlage mit einem Stromer-
zeuger (Generator) ausgestattet?
c) Prüfen, ob am Motor Spannung
anliegt.
d) Prüfen, ob Motor korrekt ange-
schlossen ist und ob Klemmenmut-
tern fest angezogen sind.
e) Einstellung der Motorabsicherung
in der Steuerung prüfen und mit
Typenschildangaben auf dem E-
Motor vergleichen.
f) Stromaufnahme bei Leerlauf und
Vollast prüfen.
g) Kabelquerschnitte prüfen.
4) Kontrolle der mechanischen
Teile
a) Sind Getriebe-Entlüftungsschrau-
ben funktionstüchtig?
b) Prüfen, ob Auslauf frei von Ver-
krustungen ist. Auslaufsituation
aufnehmen bzw. beschreiben.
c) Prüfen, ob Entlüftung des nachfol-
genden Fördersy-stems funktio-
niert bzw. ausreichend dimensio-
niert ist.
5) Prüfung des Fördermediums
a) Materialbezeichnung?
b) Schüttgewicht? (kg/dm
)
3
c) Körnung? (µm/mm)
d) Feuchte? (%)
e) Fließfähigkeit? (Materialprobe auf
einem geneigten Blech zum Flie-
ßen bringen)
f) Komprimierbarkeit? (kann ein
"Schneeball" geformt werden?)
g) Abrasivität (schmerzt es, wenn
man Material zwischen den Fingern
reibt?)
1)Questions générales
Description de la panne
a) Est ce que le distributeurs alveo-
laires démarre sans problèmes
même après des longues périodes
d'arrêt?
b) Est ce que les conditions atmos-
phériques jouent un rôle important?
2) Contrôle du silo
a) Est ce que le silo est équipé d'un
déflecteur casse-voûte?
b) Est ce que le silo est équipé d'un
système de fluidification?
Entre-t-il en fonction automati-
quement pendant le travail
distributeur alvéolaire ou s'agit-il
d'un dispositif manuel d'alerte pour
casser des voûtes?
c) Est ce que le silo est équipé d'un
vibrateur ou d'un marteau pneu-
matique. Comment est ce qu'il
fonctionne?
3) Contrôle des composants élec-
triques
a) Est qu'il y a la possibilité d'écarts
de courant à cause du démarrage
de plusieurs machines au même
temps?
b) Est ce que la centrale est équipée
d'un générateur de courant?
c) Contrôler si le moteur reçoit du
courant!
d) Contrôler si le moteur est lié correc-
tement et si les fils sont bien fixés
aux bornes!
e) Contrôler la régulation thermique
du moteur dans le coffret de com-
mande et comparer la aux données
sur la plaque du moteur!
f) Contrôler l'ampérage du moteur à
vide, au démarrage et à distributeur
alveolaire plein!
g) Vérifier que le diamètre des câbles
d'alimentation soit suffisant!
4) Contrôle des composants méca-
niques
a) Est ce que l'évent du réducteur
fonctionne?
b) Contrôler si la bouche de décharge
de la vis est libre. Décriver la situa-
tion de la bouche.
c) Contrôler le fonctionnement
d'échappement d'air du système
de transport suivant. Vérifier que
les dimensions soient correctes.
5) Contrôle du matériau
a) Désignation du matériau?
b) Densité? (kg/dm
)
3
c) Granulométrie? (µm/mm)
d) Humidité? (%)
e) Fluidité? (faites couler le matériau
sur une tôle en augmentant l'incli-
naison de la-même)
f) Compressibilité? (est-il possible de
faire une «boule de neige»?)
g) Abrasivité? (Est ce qu'il fait mal
quand vous frotter le matériau dans
les doigts?)
TOR.191.--.M.4L
1)Domande generali
Descrizione del guasto
a) La rotovalvola parte senza problemi
anche dopo lunghi periodi di sosta?
b) Pare che le condizioni atmosferiche
contribuiscano al malfunzionamen-
to?
2) Controllo parte silo
a) Il silo è equipaggiato con un deflet-
tore rompiponte?
b) Il silo è equipaggiato con un im-
pianto di fluidificazione? Entra in
funzione automaticamente durante
du
il lavoro della rotovalvola oppure si
tratta di un dispositivo manuale di
emergenza per rompere eventuali
ponti?
c) Il silo è equipaggiato con un vibra-
tore o con un martellatore? Come
funziona?
3) Controllo parte elettrica
a) Sono possibili sbalzi di corrente di
alimentazione a causa dell'avvia-
mento contemporaneo di diverse
macchine?
b) L'impianto è equipaggiato con un
generatore di corrente?
c) Controllare se il motore riceve
corrente!
d) Controllare se il motore è collegato
correttamente e se i fili sono fissati
bene ai morsetti!
e) Controllare la regolazione della
termica del motore nel quadro
generale e confrontarla con i dati
sulla targhetta del motore!
f) Controllare l'assorbimento del mo-
tore a vuoto, allo spunto e quando
la rotovalvola è a regime!
g) Verificare se la sezione dei cavi di
alimentazione è idonea alla poten-
za installata!
4) Controllo parte meccanica
a) Funziona il tappo di sfiato del ridut-
tore?
b) Assicurarsi che la bocca di scari-
co sia libera di incrostazioni che
riducono la sezione della stessa
bocca. Descrivere la situazione
della bocca di scarico.
c) Controllare il funzionamento dello
sfiato del sistema di trasporto
seguente. Verificare se è dimen-
sionato bene.
5) Controllo del prodotto
a) Denominazione del prodotto?
b) Densità? (kg/dm
)
3
c) Granulometria? (µm/mm)
d) Umidità? (%)
e) Scorrevolezza? (fare scorrere il
materiale su una lamiera aumen-
tando lentamente l'inclinazione)
f) Comprimibilità? (è possibile fare
una "palla di neve"?)
g) Abrasività? (fa male quando si
sfrega il prodotto tra le dita?)
11.13
2
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