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Fig. 21: Wälzlager nachfetten FKT 63.2
9.6.12
Generalüberholung
9.7
Reparaturarbeiten
9.7.1
Hinweise zur Verwendung von
Schraubensicherungen
Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA
Instandhaltung
Motor FKT 63.2
+
Schmiernippel zum Nachfetten (Fettmenge: 200 g/7 oz)
‡
Schutzausrüstung ist angelegt!
‡
Pumpe ist ausgebaut und gereinigt (ggf. dekontaminiert).
1. Pumpe auf einer festen Unterlage vertikal abstellen.WARNUNG! Quetschgefahr
von Händen. Sicherstellen, dass die Pumpe nicht umfallen oder wegrutschen
kann!
2. Verschlussschraube (+) langsam und nicht komplett herausdrehen. WAR-
NUNG! Überdruck im Motor! Wenn ein hörbares Zischen oder Pfeifen ertönt,
nicht weiter drehen! Warten, bis der Druck komplett entwichen ist.
3. Nachdem der Druck entwichen ist, Verschlussschraube (+) komplett herausdrehen.
4. Hinter der Verschlussschraube befindet sich der Schmiernippel.
5. Fett mit einer Fettpresse in den Schmiernippel pressen.
6. Verschlussschraube (+) reinigen, mit neuem Dichtungsring bestücken und wieder
eindrehen. Max. Anzugsdrehmoment: 8 Nm (5,9 ft·lb)!
Bei der Generalüberholung werden die Motorlager, Wellenabdichtungen, O-Ringe und
Stromzuführungsleitungen auf Verschleiß und Beschädigungen kontrolliert. Beschädig-
te Bauteile werden mit Originalteilen ausgetauscht. Dadurch wird ein einwandfreier Be-
trieb gewährleistet.
Die Generalüberholung wird beim Hersteller oder einer autorisierten Service-Werkstatt
durchgeführt.
WARNUNG
Scharfe Kanten an Laufrad und Saugstutzen!
An Laufrad und Saugstutzen können sich scharfe Kanten bilden. Es besteht die Ge-
fahr, dass Gliedmaßen abgeschnitten werden! Es müssen Schutzhandschuhe gegen
Schnittverletzungen getragen werden.
WARNUNG
Hand-, Fuß- oder Augenverletzungen wegen fehlender Schutzausrüs-
tung!
Während der Arbeit besteht die Gefahr von (schweren) Verletzungen. Folgende
Schutzausrüstung tragen:
• Sicherheitshandschuhe gegen Schnittverletzungen
• Sicherheitsschuhe
• Geschlossene Schutzbrille
Vor Beginn der Reparaturarbeiten müssen die folgenden Voraussetzungen erfüllt sein:
▪ Pumpe auf Umgebungstemperatur abgekühlt.
▪ Pumpe spannungsfrei geschalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten gesichert.
▪ Pumpe gründlich gereinigt und (gegebenenfalls) desinfiziert.
Bei Reparaturarbeiten gilt generell:
▪ Tropfmengen vom Medium und Betriebsmittel sofort aufnehmen!
▪ Runddichtringe, Dichtungen und Schraubensicherungen immer ersetzen!
▪ Anzugsdrehmomente im Anhang beachten!
▪ Gewaltanwendung ist bei diesen Arbeiten strikt untersagt!
Die Schrauben können mit einer Schraubensicherung versehen sein. Die Schraubensi-
cherung erfolgt werkseitig auf zwei unterschiedliche Weisen:
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