Wartungsintervalle - Wilo FKT 50.1 Series Installation And Operating Instructions Manual

9.4.2 Ölsorten
9.4.3 Schmierfett
9.4.4 Füllmengen
9.5

Wartungsintervalle

9.5.1 Wartungsintervalle für normale
Bedingungen
9.5.2 Wartungsintervalle bei erschwer-
ten Bedingungen
Einbau- und Betriebsanleitung Wilo Motor FKT 50.1, 57, 63.1, 63.2 + EMU FA
Instandhaltung
Konzentrat Fragol Zitrec FC
•
FDA
•
HT1
•
Afssa
1)
Gemäß VwVwS 1999. Beim Entsorgen dieser Medien die lokalen Richtlinien über Pro-
pandiol und Propylenglykol beachten!
2)
Geeignet für medizinische Anwendungen
In der Dichtungskammer ist werkseitig ein medizinisches Weißöl eingefüllt. Für einen
Ölwechsel werden die folgenden Ölsorten empfohlen:
▪ Aral Autin PL*
▪ Shell ONDINA 919
▪ Esso MARCOL 52* oder 82*
▪ BP WHITEMORE WOM 14*
▪ Texaco Pharmaceutical 30* oder 40*
Alle Ölsorten mit einem „*" haben eine Lebensmittelzulassung nach „USDA-H1".
Die folgenden Schmierfette verwenden:
▪ Esso Unirex N3
▪ Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM (mit „USDA-H1"-Zulassung)
Füllmengen der beiliegenden Konfiguration entnehmen.
Um einen zuverlässigen Betrieb sicherzustellen, müssen regelmäßig Wartungsarbeiten
ausgeführt werden. In Abhängigkeit der realen Umgebungsbedingungen können ver-
traglich abweichende Wartungsintervalle festgelegt werden! Wenn während des Be-
triebs starke Vibrationen auftreten, muss unabhängig von den festgelegten Wartungs-
intervallen eine Kontrolle der Pumpe und der Installation erfolgen.
8000 Betriebsstunden oder spätestens nach 2 Jahren
▪ Sichtprüfung der Anschlusskabel
▪ Sichtprüfung von Zubehör
▪ Sichtprüfung der Beschichtung und der Gehäuse auf Verschleiß
▪ Funktionsprüfung Überwachungseinrichtungen
▪ Entleeren der Leckagekammer
▪ Unteres Wälzlager nachfetten
▪ Schwitzwasser ablassen
▪ Kühlmittelwechsel
▪ Ölwechsel Dichtungskammer (nur FKT 63.2)
HINWEIS! Wenn eine Dichtungskammerüberwachung verbaut ist, erfolgt der Öl-
wechsel nach Anzeige!
15000 Betriebsstunden oder spätestens nach 10 Jahren
▪ Generalüberholung
Bei erschwerten Betriebsbedingungen müssen die angegebenen Wartungsintervalle
ggf. verkürzt werden. Erschwerte Betriebsbedingungen liegen vor:
▪ Bei Fördermedien mit langfaserigen Bestandteilen
▪ Bei turbulentem Zulauf (z.B. bedingt durch Lufteintrag, Kavitation)
▪ Bei stark korrodierenden oder abrasiven Fördermedien
▪ Bei stark gasenden Fördermedien
▪ Bei Betrieb in einem ungünstigen Betriebspunkt
▪ Bei Druckstößen
Beim Einsatz der Pumpe unter erschwerten Bedingungen wird der Abschluss eines War-
tungsvertrags empfohlen. Wenden Sie sich an den Kundendienst.
Pekasol L Propylenglykol
- -
- -
- -
de
2)
37