3.2.3 安装水泵
该泵可以垂直或水平使用。 见图3。
在持续运行过程中,电机和泵入口必须始终被泵送液
体完全没过。
在间歇运行过程中,电机必须始终半浸没在泵送液体
中。
图 3
水泵位置
当管道或软管已连接时,将泵放置在其工作位置。
放置泵时需要确保入口不会被污泥、泥浆或类似材料
堵塞或部分堵塞。
如果是永久设施,必须在安装泵前清除水坑内的污泥、
卵石等。
3.2.4 管道连接
对于永久设施,我们建议您在出口管中安装一个连接
器、一个止回阀和一个隔离阀。
3.2.5 安装到自动耦合装置
见Appendix中的图A和B。
固定安装泵可置于固定的自动耦合装置,作业时可完
全或部分浸没在泵送液体中。
1. 在水池的内侧钻出用于固定导轨支架的孔,用两个
螺丝将导轨支架临时固定。
2. 将自动自动耦合装置的底座元件放置在泵坑底部。
用一根铅锤来确立正确的位置。 用重载型膨胀螺栓
进行固定。 如果水池底部不平整,那么自动耦合底
座必须有支撑,以便可以将它在水平位置上固定。
3. 组装排出管路时请按照公认的程序进行并避免管路
变形或承受张力。
4. 将导轨敲入到自动耦合装置底部的套管上。 倾斜导
轨的内侧,以方便安装。 导轨必须紧密配合在套管
上。 我们建议使用3/4"中型管道作为导轨。
5. 调节导轨长度,以精确适应顶部支架。
6. 松开临时固定的导轨支架,将支架装配到导轨的顶
部,然后将它最终固定在泵坑壁上。
导轨必须没有任何轴向游隙,因为轴向游隙
会在水泵运行期间导致噪音。
7. 向水池中放入水泵之前先清除水池中的垃圾碎屑。
8. 将自动耦合装置装在泵的出口处。 然后在导轨之间
滑动这个耦合装置,并通过链条将水泵降低到泵坑
内。 当泵到达自动耦合装置的底座位置时会自动紧
密连接。
9. 将吊链的一端挂到泵坑顶部适当的挂钩上。
10. 将电机电缆卷在一个线盘上,以此来调整电机电缆
的长度以确保该电缆在水泵工作时不会受损。 将该
线盘固定在泵坑顶部的支架上。 确保电缆没有大幅
度弯曲或挤压。
由于水分可通过电缆渗入电机中,因此不可
将电缆末端浸入水中。
3.2.6 独立式安装
见Appendix中的图C。
在对水泵进行独立式安装时,应在出口处安装一个90 °
的弯头。 水泵可与软管或刚性管和阀门一同安装。
为便于水泵的维修,请在排出管路上安装一个挠性联
管节或耦合装置以方便拆解。
若使用软管,应确保软管不打结,且软管内径与水泵
出口相匹配。
若使用刚性管,必须按照规定的顺序 (从泵的方向
看)安装连接器耦合装置、止回阀和隔离阀。
将水泵降到液体中。
如果泵是安装在一个淤泥较多的环境或不平的地面上,
我们建议将水泵放在砖块上。
3.2.7 调节浮子开关电缆长度
对于带浮子开关的水泵,可以通过改变浮子开关与水
泵把手之间自由缆线长度来调整启动停止液位差。
•
增加自由缆线的长度会导致启动和停止次数减少,
以及更大的起停液位差值。
•
减少自由缆线长度会导致启动停止次数增多,以及
更小的起停液位差值。
停止液位必须高于水泵进水口,以防止水泵吸入空气。
L
图 4
启动液位和停止液位
启动和停止液位根据电缆长度而变化。
Unilift AP B启动和停止液位 [mm]
电缆长度 (L)
最小100 mm
启动
停机
500
300
间歇运行
在间歇运行过程中,电机必须始终浸没在泵送液体中。
电机未没入液体的情况下,泵每30分钟可以运行最多5
分钟。
连续运行
在持续运行过程中,电机和泵入口必须始终被泵送液
体完全没过。
启动
停机
电缆长度 (L)
最大300 mm
启动
停机
550
150
277
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