Coppie Di Serraggio - Riello NXHP Series Installation, Operation And Maintenance Instructions

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5 - MANUTENZIONE
Circuito refrigerante
■ Pulire a fondo gli scambiatori di calore ad aria con un getto a
bassa pressione e un detergente biodegradabile.
■ Controllare i parametri di funzionamento dell'unità e confrontarli 
con i valori precedenti.
■ Tenere e mantenere un foglio di manutenzione, allegato ad ogni 
unità HVAC.
Tutte queste operazioni richiedono una rigorosa osservanza di
adeguate misure di sicurezza: indumenti di protezione
individuale, conformità con tutte le normative in ambito
industriale e con i regolamenti locali vigenti e comportamento
all'insegna del dovuto buon senso.
5.1.3 - Manutenzione di terzo livello (o specialistica)
Poiché  questo  livello  di  manutenzione  richiede  il  possesso  di 
competenze/strumenti/know-how specifici e debitamente approvati, 
l'esecuzione degli interventi è consentita solo al fabbricante o a un 
suo rappresentante o rivenditore autorizzato. Gli interventi di
manutenzione riguardano ad esempio:
■ La  sostituzione  di  componenti  fondamentali  (compressore, 
evaporatore).
■ Qualunque intervento sul circuito refrigerante (manipolazione del 
refrigerante).
■ Modifica  dei  parametri  impostati  in  fabbrica  (modifica 
dell'applicazione).
■ Rimozione o smontaggio dell'unità HVAC.
■ Qualunque intervento a seguito di un mancato intervento di
manutenzione programmata.
■ Eventuali interventi coperti dalla garanzia.
■ Uno o due controlli annuali per il rilevamento di eventuali perdite
da eseguirsi a cura di un tecnico qualificato munito di un rilevatore 
di perdite certificato.
Per ridurre le sostanze eco-nocive da smaltire, è indispensabile
recuperare sia l'olio che il refrigerante secondo le normative
applicabili, adottando metodi che limitino le perdite di
refrigerante e i cali di pressione, nonché utilizzando materiali
adatti per tali prodotti.
Tenere sempre presente che qualsiasi contatto con il refrigerante
può causare ustioni da freddo.
Le eventuali perdite devono essere tempestivamente eliminate.
Non riempire eccessivamente i cilindri (non superare l'80% del
volume di carica del liquido)
Non superare, nemmeno temporaneamente, la pressione
massima di esercizio del cilindro. In caso di smantellamento, il
refrigerante recuperato non deve essere caricato in un altro
sistema di refrigerazione a meno che non sia stato pulito e
controllato.
L'olio del compressore recuperato durante gli interventi di
manutenzione contiene del refrigerante e deve essere
opportunamente gestito.
Il refrigerante sotto pressione non deve essere scaricato
nell'atmosfera.
Se il circuito refrigerante viene aperto, ostruire tutte le aperture,
se la durata dell'operazione è superiore a un giorno, o per periodi
più lunghi, caricare il circuito con azoto.
In caso di guasto che potrebbe compromettere la sicurezza,
l'alimentazione elettrica non deve in alcun modo essere
collegata al circuito fino all'avvenuta riparazione del guasto.
Prima di ricaricare il sistema, occorre sottoporlo a una prova di
pressione con il gas di spurgo idoneo. Un test di controllo del
rilevamento di perdite deve essere eseguito prima di lasciare il
sito. Caricare sempre il sistema con la massa di refrigerante
indicata sulla targhetta.
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NOTA:
Prima di iniziare a lavorare su sistemi contenenti refrigeranti
infiammabili, sono necessari controlli di sicurezza per garantire
che il rischio di accensione sia ridotto al minimo. Per effettuare
interventi di riparazione sul sistema di refrigerazione, devono
essere implementati i passaggi della procedura descritti di
seguito.
L'intervento deve essere svolto osservando una procedura
controllata in modo da ridurre al minimo il rischio di presenza
di gas o vapori infiammabili durante l'esecuzione del lavoro.
Tutto il personale di manutenzione e le altre persone che
lavorano nell'area locale devono essere istruiti sulla natura
dell'intervento svolto. Gli interventi in spazi confinati devono
essere evitati.
L'area deve essere controllata con un rilevatore di refrigerante
appropriato prima e durante il lavoro, per garantire che il tecnico
sia a conoscenza di atmosfere potenzialmente tossiche o
infiammabili. Assicurarsi che il dispositivo di rilevamento perdite
utilizzato sia adatto all'uso con tutti i refrigeranti applicabili
Se è necessario eseguire lavori a caldo sul sistema di
refrigerazione o su qualsiasi parte associata, devono essere
disponibili adeguate attrezzature antincendio. Avere un estintore
a polvere secca o CO
adiacente all'area di ricarica.
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Nessuna persona coinvolta in interventi su un sistema di
refrigerazione che comporti l'esposizione di una qualsiasi
tubazione deve utilizzare fonti di accensione che possano
comportare il rischio di incendio o esplosione. Tutte le possibili
fonti di accensione, compreso il fumo di sigaretta, devono
essere mantenute sufficientemente lontane dal luogo di
installazione, riparazione, rimozione e smaltimento, durante le
operazioni nelle quali il refrigerante potrebbe essere rilasciato
nello spazio circostante. Prima di iniziare l'intervento,
è necessario ispezionare l'area intorno all'unità per assicurarsi
che non vi siano pericoli di infiammabilità o rischi di accensione.
Devono essere esposti i cartelli "Vietato fumare".
L'inosservanza o la deviazione da questi criteri di manutenzione
farà automaticamente decadere le condizioni di garanzia
originariamente previste per l'unità HVAC così come ogni
responsabilità del fabbricante.

5.2 - Coppie di serraggio

Ogni collegamento elettrico utilizza una morsettiera di collegamento
a  molla,  motivo  per  cui  non  vi  sono  specifiche  per  la  coppia  di 
serraggio, eccetto quelle riportate di seguito.
Assicurarsi di utilizzare puntali all'estremità di ogni cavo per evitare 
eventuali cortocircuiti.
Tipo di viti
Vite di terra protettiva
Guide DIN (x4) e cavi PE (x2)
e messa a terra
Trasformatore 230/24
Collegamenti primari e secondari
Vac
Parti in lamiera, gruppo deflettore sul 
Vite autofilettante
pannello frontale e componenti elettrici
Vite in plastica
Dado M5 filettatura 
Gruppo eliche del ventilatore su motore
sinistra
Vite M5x30
Scambiatore saldobrasato
Dado M6
Scambiatore saldobrasato
Dado M8
Fissaggio del compressore alla vasca
Dado M8
Dado M5
Spina terminale del compressore
Valvola Schrader
obus
Tappo valvola
Schrader
Dadi tubazioni
Collegamenti tubazioni di ingresso e
idrauliche
di uscita pompa ad acqua
Utilizzo
Griglia in plastica
ventilatore
motore del ventilatore
(unità con una ventola)
(unità con due ventole)
e fissaggio raccoglitore
di base
Tubazione
Tubazione
Valore
(N.m)
2,7
0,5
3,0
5
5
5
45
45
10,5
1,5
0,35
2
40

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