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Stratasys Connex500 User Manual

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Connex500/350
3D Printer System

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Related Manuals for Stratasys Connex500

Summary of Contents for Stratasys Connex500

  • Page 1 User Guide English Connex500/350 3D Printer System...
  • Page 3 Copyright Copyright © 2014 Stratasys Ltd. All rights reserved.  This documentation contains proprietary information of Stratasys Ltd. This information is supplied  solely to assist authorized users of Connex500/350 3D printing systems. No part of this document may  be used for other purposes, and it may not be disclosed to other parties.  The specifications on which this document is based are subject to change without notice. No part of this book may be reproduced in any form or by any means, nor stored in a database or  retrieval system, without prior permission in writing from Stratasys Ltd. If this document is distributed as a PDF file, you may print it for internal use. Trademarks ® ® ® The following are registered trademarks of Stratasys Ltd.: Stratasys , Objet , FullCure The following are trademarks of Stratasys Ltd.: Connex, Connex500, Connex350, Objet260 Connex,  PolyJet, Objet Studio, Job Manager. Microsoft and Microsoft XP are trademarks of Microsoft Corporation. All names of products and services cited in this book are trademarks or registered trademarks of their  respective companies.  FCC Compliance The equipment referred to in this guide has been tested and found to comply with the limits for a  Class A device pursuant to part 15 of the FCC rules. These limits provide reasonable protection  against harmful interference when the equipment is operated in a commercial environment. Objet 3D  printing systems generate, use and can radiate radio‐frequency energy and, if not installed and used  in accordance with the instruction manual, may cause harmful interference to radio communications.  Operation of this equipment in a residential area is likely to cause harmful interference, in which case  the user will be  required to correct the interference at his own expense.  The 3D printer referred to in this guide contains a transmitter module, FCC ID YH6‐RFID.  NOTE: Stratasys is not responsible for radio or TV interference caused by unauthorized modification  to this equipment. Such modification could void the user’s authority to operate the equipment. Equipment Recycling In the European Union, this symbol indicates that when the last user wishes to discard a product, it  must be sent to appropriate facilities for recovery and recycling. For information about proper  disposal, check your purchase contract, or contact the supplier of the equipment.    ...
  • Page 4 Patents This product is covered by one or more of the following U.S. patents: 5,386,500 5,519,816 5,695,708 6,259,962 6,569,373 6,644,763 6,658,314 6,850,334 7,183,335 7,209,797 7,225,045 7,300,619 7,364,686 7,369,915 7,479,510 7,500,846 7,604,768 7,628,857 7,658,976 7,685,694 7,725,209 7,896,639 Stratasys Ltd.  http://www.stratasys.com DOC‐13025 Revision Rev. A March 2015...

  • Page 5: Table Of Contents

    UV Lamps ............................2–5 First Aid for Working with Printing Materials................2–6 Contact with Skin..........................2–6 Contact with Eyes ..........................2–6 Ingestion ............................... 2–6 Inhalation ............................. 2–6 Waste Disposal ........................... 2–7 3 Introducing the Connex500/350 3D Printing System Welcome to Connex........................... 3–2 Work Configurations......................... 3–3 Source Files ............................3–4 STL Files ............................... 3–4 SLC Files............................... 3–4 Connex Workflows ..........................3–5 Printing Materials ..........................3–6 Storage ..............................
  • Page 6 Connex500/350 User Guide 5 Using Objet Studio Launching Objet Studio ........................5–3 Windows® 7 Security Warning......................5–3 Objet Studio Interface ......................... 5–4 Ribbon Commands..........................5–6 Objet Studio Commands Menu......................5–8 Model Tree Pane ..........................5–8 Preparing Models for Production....................5–9 OBJDF Files: Overview ........................5–9 Model Files ............................5–9 Placing Objects on the Build Tray ....................5–10 Opening Objet Tray Files........................5–14 Quick‐Access Model Commands ....................5–16 Copying and Pasting Objects......................5–17 Selecting Objects ..........................5–18 Splitting Objects into Components ....................
  • Page 7 Job Manager Screen .......................... 5–70 Setting the Printer Connection......................5–72 Off‐line Mode ............................ 5–73 Setting the Remote Printer Connection (Client Mode)..............5–75 Job Manager Commands ......................... 5–75 Configuring User Alerts........................5–78 Printing the Tray ..........................5–79 Additional Server Features......................5–79 6 Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Starting the Connex Printer......................6–2 Loading Model and Support Cartridges ..................6–4 Producing Models..........................6–5 Preparing the Printer .......................... 6–5 Printer Interface Color Key........................ 6–7 Printing Indicators ..........................6–8 Resuming Production After Printing has Stopped ............... 6–9 Changing the Printing Material.....................
  • Page 8 Connex500/350 User Guide Maintaining the Printer........................6–19 Routine Maintenance Schedule ....................... 6–19 Maintenance Counters........................6–20 UV Lamp Check..........................6–22 Cleaning the Print Heads and the Roller ..................6–22 Cleaning and Replacing the Wiper ....................6–25 Pattern Test............................6–27 Improving Print Quality........................6–28 Cleaning the Roller Waste Collector and Inspecting the Roller Scraper ........6–29 Replacing the Roller Scraper......................6–32 Aligning the Print Heads........................6–34 Calibrating (Optimizing) Print Heads.................... 6–38 Replacing Print Heads ........................6–40 ................................6–49 Testing and Calibrating the UV Lamps..................6–50 Calibrating the Load Cells........................ 6–56 Replacing the Odor Filter ......................... 6–58 Replacing the UV Lamps........................

  • Page 9: About This Guide

    About This Guide Using This Guide................. 2 For More Information ................. 2 Terms Used in This Guide..............3 1–1 DOC-13025 Rev. A...

  • Page 10: Using This Guide

    About This Guide Using This Guide This user guide provides instructions for installing, operating and  maintaining Connex 3D printing systems. It explains how to use features,  and provides practical examples to guide you as you use the system. The text and figures in this guide are based on the Connex500 3D printer,  printer software version 57.2 and Objet Studio software version 9.2. This guide assumes that— • all the hardware, software, and network components of your Connex  system are installed, configured, and operating correctly. ® • the operator has a working knowledge of the Windows  PC platform. For More Information Visit http://www.stratasys.com/ for more details about Objet printer  technology, products and consumables, and for service and support  contacts. For other documents that relate to Connex500/350 3D printing systems, and  for this document in other languages, contact your regional Stratasys  Customer Support office. If you have any questions about the information presented in this  document, or if you have any comments or suggestions for future editions,  please send a message to c‐support@stratasys.com. 1–2 DOC-13025 Rev. A...

  • Page 11: Terms Used In This Guide

    Connex500/350 User Guide Terms Used in This Guide build tray In Objet Studio: The surface displayed on the screen that  represents the actual build tray in the printer. In the printer: The surface upon which models are produced. cleaning fluid Cleanser for flushing material feed tubes and the printing  block, used to completely remove Model and Support  material from the system before loading another type of  material in the printer and before long‐term shutdown. The  cleaning fluid is supplied in standard material cartridges. client/user workstation The workstation on which Objet software is installed, used  for preparing build trays for production on Objet printers.  (There is no limit to the number of client workstations in the  local network.) Connex™ The technology of printing models by jetting multiple  materials simultaneously from the print heads. This  technology enables Connex500/350 printers to print in Digital  Material mode. Digital Material™ Combinations of model materials fabricated in the printer  from the two basic model materials installed. Digital Material Mode The printer mode used to print a job using two different  model materials. (This mode can also be used to eliminate the  need for performing the Material Replacement procedure  when printing with a single model material.) host/server workstation The workstation that interfaces directly with the Connex  printer and is typically positioned next to it. Job Manager™...
  • Page 12 About This Guide OBJZF (Objet Z Format) The extension of a compressed “wrapper” file containing all  of the files used in an Objet Studio build tray. Using objzf files,  a printing job can be saved as a single file, for convenient  storage and transfer. Objet™ printer The Objet 3D printer referred to in this guide. Printer computer The computer inside the Connex printer that operates it. (This  is sometimes referred to as the “embedded” computer.) Printer interface The GUI (graphical user interface) used for controlling the  Connex printer. Printer software Software running on the computer inside the Connex printer,  that controls all printer operations. resin The base substance from which photopolymer printing  materials are made for use in Connex printers. In Objet Studio  and printer‐application screens, “resin” refers to cartridges of  model and support materials. A file type used with Objet software. (These files are bitmaps  of individual slices of the object. For more information, see  page 3‐4.) A file type used with Objet software. (For more information,  see page 3‐4.) Support material Material used for supporting the structure of models during  production. 1–4 DOC-13025 Rev. A...

  • Page 13: Safety

    Safety Safety Features..................... 2 Symbols and Warning Labels ..............3 Safety Guidelines..................4 Printer Installation ..................4 Printer Operation ................... 4 UV Radiation ....................4 Printer Maintenance ..................4 Model and Support Materials ..............5 UV Lamps......................5 First Aid for Working with Printing Materials ........6 Waste Disposal..................... 7 2–1 DOC-13025 Rev. A...

  • Page 14: Safety Features

    Figure 2-1: Front view of the Connex500/350 printer If the Connex 3D printing system is not used as specified in this guide, the safety features may not provide adequate protection.

  • Page 15: Symbols And Warning Labels

    Connex500/350 User Guide Symbols and Warning Labels This following table lists the warning labels located on or in Connex  printers. Warning Meaning Location Comments Symbol Hazard  On the name plate  Read the instructions  (general) on the back of the  in this document  printer. before operating the  printer. Hot surface  On the print‐head  Risk of burns. Do not  block. touch this surface  after printing. High voltage  Near the UV lamp  Risk of electric shock. connectors. Near the power‐ supply enclosures. Ultraviolet  Near the UV lamps. Risk of injury from  radiation ultraviolet radiation.

  • Page 16: Safety Guidelines

    Printer Installation and removal of the printer should only be done by qualified  Installation service personnel.  Connect the printer (and the UPS unit) to the electric outlet using a  power cord that is safety‐certified. The electric outlet should be easily accessible, near the printer. Never connect the power plug to an outlet that does not have a ground  (earth) wire, and never disconnect the ground. Doing so might expose  the operator to serious danger from electric shock. FI: Laite on liitettävä suojakoskettimilla varustettuun pistorasiaan. NO: Apparatet må tilkoples jordet stikkontakt. SE: Apparaten skall anslutas till jordat uttag. Leave a minimum of 15 centimeters between ventilation openings and  walls or other objects. Printer The printer should only be operated by persons trained by a Stratasys  Operation customer‐support representative. All personnel operating or maintaining the printer should know the  location of first aid and emergency equipment and how to use it. Never  block access to this equipment. Keep fingers and other body parts clear of the printer cover when  closing it. Never attempt to open the printer cover while it is working. Never override the interlock safety switch. If the interlock safety switch ever fails, do not use the printer.  Several parts of the printer remain extremely hot even after it has  stopped operating. Avoid touching the UV lamps and the print block. UV Radiation The UV lamps used in the printer emit dangerous radiation.  If the UV lamps remain on when the printer is open, do not stare  directly at the UV light. Shut down the printer and call your Stratasys  service provider. Printer Service operations should be performed only by qualified personnel ...

  • Page 17: Model And Support Materials

    Connex500/350 User Guide Model and Model and support materials are made of chemical substances. Although  Support precautions must be taken when handling these materials directly, all  Materials model and support materials used by the Connex system are handled in  sealed cartridges. Normally, operators of the printer should never be  directly exposed to hazardous materials. In the unlikely event of a leak or  spill, follow the instructions that are included with the printing‐material  cartridge used. Store model and support materials indoors, in a dry area with adequate  ventilation, between 16‐27 degrees Celsius (60‐81 degrees Fahrenheit).  Never expose them to flames, heat, sparks, or direct sunlight. Keep model and support materials away from areas where food and  drink are stored, prepared and consumed. Uncured printing material is considered a hazardous substance,  requiring certain precautions when directly handling it. To prevent skin  irritation, wear neoprene or nitrile gloves. If there is any chance that  model and support materials might splash into the eyes, wear safety  goggles. Prolonged direct contact with printing materials can cause an  allergic reaction. When handling UV‐cured models that may not be completely cured on  the surface, common latex gloves are adequate.  To prevent respiratory irritation, ventilate areas where model and  support materials are used. If the printer is not equipped with an  exhaust duct, the room ventilation system should replace the air at least  20 times per hour.  Clean up model‐material and support‐material spills with disposable  towels or other absorbent, non‐reusable material, such as sawdust or  activated charcoal. Rinse the spill area with denatured or isopropyl  alcohol (IPA), followed by soap and water. Dispose of the absorbent  material in accordance with local regulations. Do not wash contaminated clothing at home; clothing should be  professionally laundered. Dispose of contaminated shoes, belts and other leather items in  accordance with any applicable regulations. Absorbed printing ...

  • Page 18: First Aid For Working With Printing Materials

    Safety First Aid for Working with Printing Materials In general, try to avoid direct contact with uncured printing material. If  skin or eyes come into contact with it, wash the area immediately and  thoroughly with water, and follow these first‐aid instructions. The Material Safety Data Sheet (MSDS) that accompanies printing materials contains important safety information. Keep this in an accessible place where these materials are used and stored. Contact with If uncured printing material comes in contact with skin, wash the affected ...

  • Page 19: Waste Disposal

    Connex500/350 User Guide Waste Disposal Fully cured printed models can be disposed of as ordinary office trash.  However, special care is required when handling printer waste (uncured  printing material). Printing Materials When removing the waste container from the Connex printer, wear  neoprene or nitrile gloves. To prevent liquid waste from splashing into the eyes, wear safety  goggles. Liquid waste from the Connex printer is classified as hazardous  industrial waste. Therefore, printing‐material waste must be packaged  and disposed of in a manner that prevents human contact with it and  contamination of water sources. Empty model‐material and support‐material cartridges contain residue  of their contents. Some leakage of this residue may occur through the  broken cartridge seal. Therefore, handle and store empty cartridges  with care.  Do not attempt to reuse empty cartridges, and do not puncture them. Dispose of used cartridges and waste containers in accordance with  local regulations. Discard contaminated clothing, shoes, empty containers, etc., in  accordance with any applicable regulations. UV Lamps UV lamps used by the printer to cure printing materials contain a small  amount of mercury, and are considered “Universal Waste.” Recycle or  discard used lamps in accordance with applicable regulations. Broken lamps:  After ventilating the area, use protective gloves and carefully remove  spilled mercury with a method that prevents the generation of mercury  vapor, such as a syringe, packing tape or paper. Place the broken lamp,  mercury and contaminated materials in an air‐tight, non‐metallic container.  Dispose of the container in accordance with applicable regulations. 2–7 DOC-13025 Rev. A...

  • Page 21: Introducing The Connex500/350 3D Printing System

    Introducing the Connex500/350 3D Printing System Welcome to Connex ..................2 Work Configurations .................. 3 Source Files....................4 STL Files ......................4 SLC Files ......................4 Connex Workflows..................5 Printing Materials..................6 Storage ......................6 Shelf Life ......................6 Exposure to Light ................... 6 Safety Considerations ..................7 Disposal ......................7 Work Environment..................7 Workstation Requirements ................

  • Page 22: Welcome To Connex

    Introducing the Connex500/350 3D Printing System Welcome to Connex The advanced capabilities of Connex™ 3D printing systems are made  possible by technology specially developed by Stratasys for printing  models simultaneously with different model materials.  With Connex printers, you can achieve the following results when printing  3D models: • You can prepare objects for printing with two designated model  materials and then print them at the same time. This enables you to  assign specific mechanical and color properties to objects. • You can print objects with combinations of basic materials (digital  materials), enabling you to choose from a wide range of possible  mechanical properties—from flexible to rigid.  • You can print parts of the same model—simultaneously—with different  materials (or material combinations). • You can print objects that have a “coating” made from a different  material than the main part of the object. Because Connex printers can be loaded with different materials, you can  streamline and economize the process of producing models: • Printing models made from different materials on the same build tray  (“mixed tray”), in the same print job, eliminates the time‐consuming  need and expense of loading another material, flushing the system, and  sending a separate job to be printed. • You can quickly alternate printing jobs using either of the model  materials loaded, or material combinations—again, without the need  and expense of replacing materials. Objet Studio enables you to split models into component parts (“shells”) so ...

  • Page 23: Work Configurations

    Connex500/350 User Guide Work Configurations The Connex 3D printing system can be set up as a single‐station system or  as a multi‐station system. When connected to a local computer network, the  system can serve multiple users. In such configurations, each user  workstation (client) prepares files with Objet Studio software for  production. A server (host), typically next to the 3D printer, acts as a job  manager that sends production jobs to the printer for production.  Figure 3‐2 shows the Connex printer set up in a multi‐client configuration. Client workstations Connex server KVM switch Printer workstation Connex printer Figure 3-2: Multi-client network configuration When installing Objet Studio, you choose whether to install it as a client  station or as a master station (server or standalone station). Objet Studio arranges the jobs it receives according to their priorities,  model‐material type, and other factors. In multi‐workstation  configurations, the operator of the server—typically the production  administrator—has total control over the jobs sent to the 3D printer, and  can prioritize and delete jobs, review job history and reprint a job, and so  3–3 DOC-13025 Rev. A...

  • Page 24: Source Files

    Introducing the Connex500/350 3D Printing System Source Files Objet 3D printing systems produce three‐dimensional models designed  with most 3D CAD tools and with other job‐specific 3D applications.  Connex systems accept: • STL Files • SLC Files Connex systems feature the capability of producing different types of  model files simultaneously. STL Files STL is short for Standard Triangulation Language. This language views any  object as a collection of surfaces, and describes each surface of the object as  a collection of triangles.  For example, a square can be described as two triangles; a cube (six  squares) as 12 triangles. Curved surfaces need more triangles to describe  them. The higher the tolerance (for smooth surfaces), the more triangles are  needed. The result is that high‐quality object descriptions mean very heavy  files.  Most CAD software can export STL files. The Connex system utilizes these  files for building models (rapid prototyping), and also for directly making  molds for mass‐producing items. STL files can be ASCII (text) files or binary files. The content of the ASCII  file begins with “solid” and ends with “end‐solid” (both lower case).  Between these keywords is a list of the triangles that describes the faces of  the solid model. Each triangle defines a single normal vector directed away  from the solid’s surface, followed by its X‐Y‐Z coordinates. These are  expressed as Cartesian coordinates and are floating‐point values. The  coordinates of all triangles should be positive and should fall within the  volume of the model.  SLC Files SLC is short for Stereo‐Lithography Contour. SLC files describe two‐...

  • Page 25: Connex Workflows

    Connex500/350 User Guide Connex Workflows With Connex 3D printing systems, you have great flexibility in preparing  model files and printing them. Below are the major workflows you can use.  Detailed instructions for implementing the listed tasks are in chapter 5  (“Using Objet Studio”). Stage Workflow A Workflow B Workflow C CAD program • • • Design a 3D object. Design a 3D object. Design a 3D object. • • Save it as a single stl  Save it as an  file. assembly of stl files. Objet Studio • • • Open (Insert) the stl  Open (Insert) the stl  Open (Insert) an  file. files as an assembly. objdf file.  (objdf files contain  • • Separate the object ...

  • Page 26: Printing Materials

    Introducing the Connex500/350 3D Printing System Printing Materials Connex printers produce models by jetting thin layers of printing materials  on the build tray, until the complete model is formed. Two types of material  are used in this process: • Model material—which makes up the finished model • Support material—which fills gaps and spaces in the model during  printing, and is removed after printing For up-to-date information about PolyJet printing materials and their properties, go to http://www.stratasys.com/materials/polyjet. Storage Materials used for printing models with Connex printers are made of  resins, which are composed of reactive monomers and oligomers.  Although printing materials are supplied in sealed, UV‐proof cartridges,  care must be taken when storing and handling them. Follow these  guidelines to protect operators and the environment, and to ensure  optimum results.  • To ensure product stability, do not allow these materials to come into  contact with metal. Plastics made from monomer‐soluble substances  (such as polystyrene or polyvinyl chloride) are not suitable for storing ...

  • Page 27: Safety Considerations

    Connex500/350 User Guide Safety Before being cured, resins are hazardous materials. To prevent possible  Considerations health hazards, follow these precautions regarding printing materials:  • Do not expose to flames, heat or sparks. • Prevent contact with skin and eyes. • Ventilate areas where they are handled.  • Keep them separate from food and drink. Cured plastic parts, however, are safe. They can be handled and stored  without precautions. You can find more safety information about resins in “Safety Guidelines” on page 2-4, and “First Aid for Working with Printing Materials” on page 2-6.

  • Page 28: Workstation Requirements

    Introducing the Connex500/350 3D Printing System Workstation Requirements The table below lists the requirements for computer components on  workstations running Objet Studio. Important:  Make sure that the server workstation is set up with  Administrator privileges. Requirement Computer Type Server workstation: Standard desktop PC ® Processor Intel Core™ i3 or better ® ® Operating System Windows 7 or Windows 8, 64-bit 8 GB or more ®...

  • Page 29: Preparing Files For Use With Objet 3D Printing Systems

    4. In the file format option, choose binary or ASCII. (Both binary and  ASCII formats can be used in Objet Studio. However, binary files are  smaller, so this option is recommended.) 5. Click   or  Save After converting the model files, it is recommended that you check them for  ® defects in an STL‐repair application (such as Magics™, by Materialise )  before opening them in Objet Studio and producing the model. For more information, search for “CAD to STL” on www.stratasys.com. Converting When converting files to SLC format, it is recommended that you set a layer  CAD Files to thickness of 15 microns (0.015 mm). Since SLC files cannot be orientated in  SLC Format Objet Studio, it is important that models are properly orientated before  being saved as SLC files. Considerations for suitable model orientation are  explained in “Model Orientation” on page 5‐28. 3–9 DOC-13025 Rev. A...

  • Page 30: Objet Studio Software

    Introducing the Connex500/350 3D Printing System Objet Studio Software Objet Studio software for the Connex 3D printing system consists of two  main screens: • Tray Settings / Model Settings • Job Manager Tray Settings / Model Settings In the Tray Settings and Model Settings screens, you prepare source files for  production in Connex 3D printers. Objet Studio offers you a wide variety of  file‐preparation options, but always consists of the following basic  procedure: 1. Inserting one or more objects on the build tray 2. Positioning the object(s) on the tray 3. Configuring object and tray parameters 4. Saving the tray configuration as an objtf (Objet Tray Format) file 5. Sending the objtf file to the Connex 3D printer for production Using Objet Studio to perform these tasks is described in detail in chapter 5,  “Using Objet Studio.” Job Manager The Job Manager screen is different for client workstations and for the ...

  • Page 31: Installing Objet Software

    Installing Objet Software How to Install Software for the Connex 3D Printing System ..2 4–1 DOC-13025 Rev. A...

  • Page 32: How To Install Software For The Connex 3D Printing System

    Installing Objet Software How to Install Software for the Connex 3D Printing System The Objet Studio setup wizard guides you when installing this software.  Objet Studio is installed on the printer‐server (“host”) computer, but it can  also be installed on remote, “client” computers and on computers used to  prepare files for printing models, or for training and demonstration  purposes. During installation, you choose to install either the printer‐server  (“host”) application or the client application.  To install Objet software: 1. Insert the Objet Studio CD into the disk drive. 2. Right‐click the   button and select   (or use any other method  Start Explore for displaying files on the computer). 3. Open the CD‐drive folder and select  Setup 4. If you are installing an Objet Studio upgrade, make sure that your  printer is compatible with it by checking the list displayed. Figure 4-1:Objet Studio compatibility check 5.
  • Page 33 Connex500/350 User Guide If you click  , the following screen should appear.  Figure 4-2: Objet Studio installation wizard—Welcome screen 6. Click   to begin installation. Next 7. In the Select Features screen, select the required installation option. Select  Objet Studio for a server computer • if you are installing Objet Studio on the server (“host”) computer— the computer directly connected to an Connex printer. • if you are installing Objet Studio on a standalone (off‐line)  computer. Select  if you are installing Objet  Objet Studio for client workstations Studio on a “client” workstation—a remote computer that prepares  print jobs and then sends them to a server computer.
  • Page 34 Installing Objet Software 8. In the Select Installation Folder screen, verify the destination folder and  click  .  Next It is recommended that you do not change the default destination folder. Click Disk Space to check the space in the destination folder. Figure 4-4: Objet Studio installation-folder selection 9. In the Confirm Installation screen, click  to begin installation.  Next 10.
  • Page 35 Connex500/350 User Guide Installation begins and a progress bar appears, showing the progress of  the installation process. Figure 4-6: Installation progress bar When the Objet program installation is complete, the final InstallShield  wizard screen appears. Figure 4-7: Final installation screen 11. Restart the computer to complete the software installation. Note: If you installed the software from a CD or DVD, make sure to remove it from the disk drive before restarting the computer.

  • Page 36: How To Uninstall Objet Studio

    Installing Objet Software How to Uninstall Objet Studio If there is ever a need to uninstall the Objet Studio software, do not attempt  to do so from the Windows Control Panel. (This does not completely  remove all software components.) Instead— From the Start menu, select  All Programs > Objet Studio > Uninstall Objet Studio. 4–6 DOC-13025 Rev. A...

  • Page 37: Using Objet Studio

    Using Objet Studio Launching Objet Studio..............3 Windows® 7 Security Warning............3 Objet Studio Interface ................4 Ribbon Commands ................6 Objet Studio Commands Menu ............8 Model Tree Pane ..................8 Preparing Models for Production ............. 9 OBJDF Files: Overview................. 9 Model Files ..................... 9 Placing Objects on the Build Tray............. 10 Opening Objet Tray Files ..............14 Quick‐Access Model Commands............16 Copying and Pasting Objects ............17 Selecting Objects.................. 18 Splitting Objects into Components...........
  • Page 38 Display Options................. 39 Viewing Objects................... 39 Screen Layout ..................41 Tray Perspective .................. 42 Setting Object Colors ................43 Loading Large Files ................44 Large File Manipulation..............44 Zoom Options..................46 Handling Completed Trays ............. 47 Tray Validation ..................47 Production Estimates................48 Printing Modes ..................49 E‐mailing Objet Digital Files ............. 50 Printing the Tray File ................50 Applying Additional Objet Studio Features ......... 53 Dividing Objects..................

  • Page 39: Launching Objet Studio

    Connex500/350 User Guide Launching Objet Studio After you install Objet Studio, a launch icon   appears on the  Windows desktop. Open the application by double‐clicking this icon, or by  selecting Objet Studio from the  Start  menu. ® Windows ® Depending on the User Account Control settings in Windows  7, you  Security might see the following warning when opening Objet Studio. Warning Figure 5-1: Security Warning If you click  , Objet Studio opens. However, this warning message will  appear each time you open the program, unless you change the User  Account Control settings. To prevent the warning message from appearing again: 1. Click the link at the bottom of the security warning dialog box ( Change when these notifications appear 2.

  • Page 40: Objet Studio Interface

    Using Objet Studio 4. In the following dialog box, click  Figure 5-3: Confirming the change in the User Account Control settings Objet Studio When Objet Studio opens, the Tray Settings screen appears, showing an  Interface empty build tray.  Help Objet Studio Commands menu Standard Toolbar Quick Access Active ribbon toolbar Model Tree pane Manager tab Figure 5-4: Objet Studio opening screen The Objet Studio interface consists of two main screens: •...
  • Page 41 Connex500/350 User Guide The ribbon, colors used, and several other interface features can be  customized. How to change the appearance of the interface is explained in  “Customizing Objet Studio” on page 59. Instructions for using the commands for preparing models for production and sending jobs to the printer, appear later in this chapter. Figure 5-5: Tray Settings ribbon Figure 5-6: Model Settings ribbon 5–5 DOC-13025 Rev. A...
  • Page 42 Using Objet Studio Ribbon The following table lists the Tray Settings and Model Settings ribbon  Commands command groups, and shows when they are enabled, and where they  appear.  Group Purpose When Tray Model enabled Settings Settings Ribbon Ribbon Setting display  Always. colors. Selecting  Models are on  perspective and  the build tray. zoom level. Choose to select  Models are on  a plane,  the build tray. elements, or  element groups  (assemblies). Change the  Models are on  perspective of  the build tray. the active pane. • Build tray  Assigning ...
  • Page 43 Connex500/350 User Guide Group Purpose When Tray Model enabled Settings Settings Ribbon Ribbon Placing model  Always. files on the build  tray Pre‐build/build  Models are on  commands. the build tray. Setting model  A model is  dimensions. selected.   Cutting,  A model is  copying, pasting  selected. and deleting  models. Moving, rotating  A model is  and resizing  selected. models. • Assigning a  A model is ...

  • Page 44: Model Tree Pane

    Using Objet Studio Objet Studio Clicking the   icon in the upper‐left corner opens the Objet Studio  Commands Commands menu. This menu displays basic application commands and  Menu options. Figure 5-7: Objet Studio Commands menu The Options button opens a dialog box for customizing Objet Studio. Figure 5-8: Options dialog box Model Tree The Model Tree pane lists the objects placed on the build tray in a parent‐ Pane child hierarchy. By default, the pane “floats”— that is, you can move it to  another position on the screen and resize it. Alternatively, you can fix its  position at the left of the application window, and even hide it. 5–8 DOC-13025 Rev. A...

  • Page 45: Preparing Models For Production

    Connex500/350 User Guide Preparing Models for Production Model preparation involves the following basic steps: 1. Place objects or assemblies on the build tray. 2. If necessary, manipulate the object’s orientation and position. 3. Select the materials and model finish. Just as Connex printers can produce different models on the build tray  using different materials, you can produce components of a model with  different materials. To do this, each part of the model must be a separate stl  file. If the model’s component parts were not saved in the CAD software as  separate stl files, you can use Objet Studio to separate the model into  component parts. (This is described in “Splitting Objects into Components”  on page 19 and in “Dividing Objects” on page 53.) OBJDF Files: An objdf file describes both the geometry of a single object and the  Overview materials, and finish required to print it. The objdf file can represent an  object that is a single stl file, or an object assembled from component stl  files.  Objet Studio enables you to split an stl file representing a complex object  into an assembly of component stl files, and save the assembly as an objdf  file. Each part (stl file) described by the objdf file can have its own model‐ material characteristic, so that the Connex printer produces the component  parts from specific materials.  Another use for objdf files is for saving a group of separate objects on the  build tray as one unit, together with their relative positions and materials.  This is especially useful for producing models in the future with the same  materials. In fact, when you save objdf files, you specify materials for  printing models without regard to the material cartridges loaded in the ...

  • Page 46: Placing Objects On The Build Tray

    Using Objet Studio Placing To place an object on the build tray: Objects on the 1. Open the Insert dialog box— Build Tray • From the Object menu, select  Insert or— • On the Tray Settings ribbon, click  or— • Right‐click on the build tray, and select  from the context  Insert menu. The Insert dialog box appears. Figure 5-9: Insert dialog box 2. In the Look in field, display the appropriate folder. 3. In the Files of type field, select the file type to display. 4.
  • Page 47 Connex500/350 User Guide Figure 5-10: Assembly check box selected—stl files are placed as an assembly Figure 5-11: Assembly check box not selected—stl files are placed as parts The Model Settings ribbon is displayed when objects are placed on the  build tray. 5. Select any of the following options, as required: • —Millimeters or inches for the object’s units of measure. Units The 3D file contains the objectʹs proportions, but not its units of  measure. Therefore, make sure to correctly select either    millimeters or   when inserting an object. Otherwise, the size of the object ...
  • Page 48 Using Objet Studio Note: The Extents values displayed in the Coordinates section of the Insert dialog box, represent the maximum dimensions of the object on each axis. These dimensions correspond to the virtual “bounding box” surrounding the object see figure 5-52 on page 40). 6.
  • Page 49 Connex500/350 User Guide Opening objdf Files Before placing objdf files on the build tray, Objet Studio must extract the  component stl files together with information about their relative position  and model materials. To do this, Objet Studio creates a folder with the same  name as the objdf file, in the same location. If you are opening an objdf file, the Insert dialog box also includes a Materials field that shows the object’s printing material assignment (see below). Figure 5-14: Insert dialog box (objdf file)

  • Page 50: Opening Objet Tray Files

    Using Objet Studio Opening Objet You can open trays that were saved as objtf files. This is useful, for example,  Tray Files if you saved a tray after preparing it for printing, and now you want to  make changes before printing it.  To place an object saved as an Objet Tray File (objtf) file on the build tray: 1. From the File group, click  or— From the Objet Studio Commands menu  , select  Open The Open dialog box is displayed. Figure 5-15: Objet Tray File Open dialog box 2.
  • Page 51 Connex500/350 User Guide STL file loading If there are identically named stl files in more than one location, you need  preference to ensure that the correct component stl files are linked to the objtf file. For  example, if there are identically named stl files on one drive and on a flash  drive (this can occur if you copy the original files to a working folder), you  can set the default location from which files are loaded. To set the Load Order: 1. From the Tools menu, select  Options or— In the Objet Studio Commands menu  , click  Options 2. In the Options dialog box, display the Settings tab. Figure 5-16: Options dialog box, Settings tab 3. Under Load Search Order, select an option: • Local —to load files from the location where they were last saved. • —to load files in their original location.

  • Page 52: Quick-Access Model Commands

    Using Objet Studio Quick-Access You can access common commands for working with objects on the build  Model tray with the convenient Model Toolbar and context menus. Commands Model Toolbar Select an object in the tray to display the Model Toolbar that contains icons  to perform common tasks. Figure 5-17: Model Toolbar The table below describes the Model Toolbar icons. Icon Description Applies a matte finish to the model. Applies a glossy finish to the model. Opens the Advanced Properties dialog box for setting the  Grid Style and the Hollow option. Enables dragging an object (see page 5‐33). Opens the Transform dialog box for changing the  object’s position and scale. Toggles the Lock Model Orientation setting. Allows you to choose the printing materials. Enables you to apply a coating to the model, or change  the coating previously applied. Right-click model If you right‐click on an object, a pop‐up context menu is displayed from  menu which you can also select the model finish, change its position and scale,  and set the Grid Style and Hollow options. You can also create a Quick Access toolbar with your most commonly used icons grouped together.

  • Page 53: Copying And Pasting Objects

    Connex500/350 User Guide Copying and If you need to duplicate objects on the build tray, you can insert the same  Pasting object from its file more than once. An easier way, however, is to copy and  Objects paste the object. You can copy objects from the build tray or the model  tree—individual or multiple parts or assemblies. The objects copied remain  in the Windows clipboard until you paste them onto the build tray.  You can also copy objects from one tray and paste them onto another, in the  same way as you copy text from one document and paste it into another  one. However, Objet Studio allows only one tray to be open at a time. For  each build tray you need to work with (at the same time), you must open a  separate Objet Studio window, by running the application again (from the  Windows Start menu). Having multiple Objet Studio windows open can be convenient when you need to manipulate or configure objects before inserting them in your production build tray.

  • Page 54: Selecting Objects

    Using Objet Studio Selecting To manipulate an object on the build tray or assign characteristics to it  Objects (model material, building style etc.), you must first select the object. You  select an object by clicking it, either on the tray or in the model tree. Its  image on the build tray changes color (to light blue, by default) and its  name is highlighted in the model tree. You can select multiple objects by  drawing a box around them with the mouse cursor, or by pressing the  Ctrl   or   keys while clicking additional objects. Shift Alternatively, select or de‐select objects using the following Edit menu  commands: • Select All • Invert Selection • Undo Select object Figure 5-19: Edit menu Sometimes, you need to select individual elements of an assembly. Other  times, you need to select the entire assembly. The Selection icon displayed  on the ribbon determines what will be selected when you click on the  model:  or  To change the selection action: 1.

  • Page 55: Splitting Objects Into Components

    Connex500/350 User Guide Splitting You can convert a complex object to an assembly of component parts. To do  Objects into so, you split the stl file that represents the object into a group of separate stl  Components files, each one representing a component. (This is referred to in the Objet  Studio interface as separating the object into shells.) You can then assign a  model material to each stl file, and you can save the newly‐created  assembly as an objdf file. To split an object into an assembly of component parts: 1. If the object is not displayed, place it on the build tray by inserting its stl  file (see “Placing Objects on the Build Tray” on page 10). The object appears—on the build tray and in the model tree pane—as a  single part. It is assigned, by default, the “primary” model material. (If  Objet Studio is configured with a secondary material, you can assign  it—or a digital material—to the entire object. This is explained in  “Model‐Material Settings” on page 20.) Figure 5-21: Object placed on the build tray from a single stl file Note: There is no need to resize or arrange the object on the build tray at this time.

  • Page 56: Model-Material Settings

    Using Objet Studio The object appears—on the build tray and in the model tree—as an  assembly of parts (“shells”). You can assign each part a different model  material (This is explained in “Model‐Material Settings” on page 20).  Figure 5-23: Object after being converted to an assembly of component parts Model-Material Before placing objects on the build tray in Objet Studio, you should pay  Settings attention to the material selection settings on the Tray Settings ribbon. Figure 5-24: Material selection settings • By default, the material selection settings on the ribbon correspond to  the two model cartridges loaded in the printer. • The materials displayed are basic model materials. These materials can  later be combined to create digital materials (see “Digital Materials” on  page 22). • The material displayed on the top (VeroBlack, in the figure above) is  considered the primary model material (“Model‐1”). It is assigned to  objects that do not have a material assignment when you place them on  the build tray. For example, since stl files do not contain information ...

  • Page 57: Changing The Model Material

    Connex500/350 User Guide object already on the build tray whose materials do not match the  material assignment in the objdf file, you cannot place the new object on  the tray. To print this object, you have the following options: Instead of printing it on the same build tray, print the new object as a  separate job. Change the materials assigned to objects on the build tray to match  those assigned to the new object (see “Changing the Model  Material” and “Assigning a Model Material to Objects,” below). Change the materials assigned to the new object before inserting it,  so there is no conflict with the settings on the Tray Settings ribbon. To change the materials assigned to an object before inserting it: 1. Open another Objet Studio window, by running the application from  the Windows Start menu. 2. Insert the new object (objdf file) into the empty build tray. 3. Change the material selection settings on the Tray Settings ribbon to  those used on the other build tray. 4. Assign materials to the object (see “Assigning a Model Material to  Objects” on page 23). 5. Select the object and copy it. 6. Display the other Objet Studio window, and paste the object onto the ...

  • Page 58: Digital Materials

    Using Objet Studio Digital When two different model materials appear on the ribbon, you can produce  Materials objects from either material or from a combination of them—digital  materials. Different pairs of model materials enable you to print objects  using unique digital materials. Certain digital materials can produce  objects with different shades of color. Combinations of model materials  that have different mechanical properties result in digital materials with  unique characteristics. To view the digital materials available for printing objects (using two basic model materials): 1. Make sure that you have selected the appropriate model materials, and  that   is selected. Multiple Materials   Figure 5-26: Material selection with two basic model materials 2.

  • Page 59: Assigning A Model Material To Objects

    Connex500/350 User Guide Assigning a You can assign any of the available digital materials to objects on the build  Model Material tray.  to Objects To assign a model material to objects: 1. Select an object on the build tray (see “Selecting Objects” on page 18). When an object is selected, its properties—including model materials— are displayed on the Model Toolbar and on the ribbon. Ribbon Model Toolbar Figure 5-28: Object properties, on ribbon and Model Toolbar 2. Display the material drop‐down list and select the desired material.   Figure 5-29: Menu for assigning materials to objects When you de‐select the object on the build tray, it is displayed, by ...

  • Page 60: Surface Finish

    Using Objet Studio Surface Finish Models can be printed with a matte or glossy surface finish. To create a  matte finish, the printer surrounds models with a thin layer of support  material.  To set the model finish: 1. Select the model. 2. Select     or    in one of the following places: Matte Glossy • Model Settings ribbon, Options group • Model Toolbar • right‐click context menu (when selecting the model) You can configure Objet Studio to distinguish between objects’ surface  finish on the build tray by color. To configure how Objet Studio displays  objects, see “Setting Object Colors” on page 43. Coating You can print composite models where the surface layer is a different  Objects material than the inside. This can be useful to achieve unique mechanical  and textural characteristics. This technique is called “coating.”  To coat an object with a different model material: 1.

  • Page 61: Assigning Properties To Hidden Objects

    Connex500/350 User Guide To inspect, modify or remove the coating applied to an object: 1. On the Model Toolbar or the Model Settings ribbon, click  The Coat with dialog box opens. 2. Perform one of the following actions— • Change the coating settings, and click  Apply • To remove the coating, clear the Coat With check box and click  Apply • To keep the current coating settings, click   or  Apply Cancel Assigning To enable you to assign materials and other properties to parts of objects  Properties to that are hidden from view on the build tray display, you can temporarily  Hidden turn off the display of some objects.  Objects To prevent the display of objects: 1.

  • Page 62: Positioning Objects On The Build Tray

    Using Objet Studio Positioning Objects on the Build Tray To produce models efficiently and with the required finish, it is important  to carefully position objects on the build tray. Objet Studio supports the  automatic positioning of objects. However, you should check to make sure  that the objects are orientated optimally for your needs, according to the  considerations explained in “Model Orientation” on page 28. Two things that affect the positioning of objects on the build tray are  orientation and placement. You can let Objet Studio determine the optimum  orientation and position, or you can control them. Automatic By default, Objet Studio automatically orients objects, when placed on the  Orientation build tray, for the shortest printing time. (You can later change the  orientation manually.) However, you can cancel automatic orientation  when placing an object on the build tray. To place an object on the build tray without automatic orientation: In the Insert dialog box, make sure Orient Automatically is not selected. Figure 5-33: Orient Automatically option disabled You can change the default setting, so that automatic orientation is not applied unless you select the Orient Automatically check box each time you place an object on the build tray.

  • Page 63: Automatic Placement

    Connex500/350 User Guide Automatic After placing several objects on the build tray, you can let Objet Studio  Placement arrange them before printing. This ensures that the objects are positioned  properly, and that they will be printed in the shortest time and with a  minimum of material. To automatically arrange objects on the build tray: On the Tray Settings ribbon, click  or— From the Tools menu, select Automatic Placement The effects of automatic positioning are shown in the figures below. Figure 5-34: Tray before objects are properly arranged Figure 5-35: Tray arrangement after applying Automatic Placement For best results, arrange the tray with Automatic Placement, on the Tray Settings ribbon, even if you inserted the objects with the Orient Automatically option.

  • Page 64: Model Orientation

    Using Objet Studio Model Orientation The orientation of models on the build tray affects how quickly and  efficiently they will be produced by the 3D printer, where and how much  support material is used, and whether or not model parts will have a glossy  finish. Therefore, you should consider a variety of factors when deciding  how to place models on the tray, using the following positioning rules.  X-Y-Z Rule This rule considers a modelʹs outer dimensions. Since the print heads move back and forth along the X‐axis, the printing  time along this axis is relatively short, compared to printing time along  the Y‐axis and Z‐axis. From this point of view, it is advisable to place the  objectʹs largest dimension along the X‐axis. Any surfaces that come into contact with support materials become  matte. Since models are built up, on the Z‐axis, in 16‐ or 30‐micron layers  (according to the printing mode), it is very time‐consuming to print a  tall object. From this point of view, it is advisable to place the objectʹs  smallest dimension along the Z‐axis. Since the print heads measure about 2 inches (5 centimeters) on the  Y‐axis, models measuring less than this (on the Y‐axis) are printed in  one pass. From this point of view, it is advisable to place the objectʹs  intermediate dimension along the Y‐axis. Tall-Left Rule This rule considers models where, after being orientated on the build tray  according to other considerations, one side is taller than the other. Since the print heads move along the X‐axis from left to right, taller  sections on the right require the print heads to scan unnecessarily from  the left until reaching them. If, on the other hand, the taller sections are  positioned on the left of the tray, the print heads only have to scan the  model until printing these sections—once the lower parts have been  completed. Therefore, you should position the taller side of the model,  when possible, on the left. The following rules are based on the fact that support material is not required on the top of the printed model.

  • Page 65: Manipulating Objects On The Build Tray

    Connex500/350 User Guide Avoid Support-Material Rule This rule considers models that have large holes or hollows, open on at  least one side (like a pipe or a container). It may be advantageous to print a model standing up, so support  material does not fill the hollow, even though printing the model lying  down would be much faster. Manipulating Objects on the Build Tray Positioning When you use the automatic positioning option to arrange objects on the  Objects on the build tray (see “Automatic Orientation” on page 26), the objects are  Z-Axis positioned directly on the tray. If you do not insert objects with automatic  positioning, they often appear either above or below the tray. In practice, the Connex system prints all models on the build tray on a one- millimeter bed of support material.

  • Page 66: Valid Object Placement

    Using Objet Studio Valid Object You can ensure that models do not overlap when you position them on the  Placement build tray, and that they do not extend beyond the tray.  To ensure valid object placement: 1. From the Tools menu, select  Constraints Settings Figure 5-37: Constraints Settings dialog box 2. Select   to identify— Dynamic check • invalid object placement while placing objects—On Drop selected. • invalid object placement after moving objects—While Drag selected. • objects placed beyond the tray’s boundaries—Outside Tray selected. • objects that overlap—Object Collision selected. Even if you do not use Dynamic Check when placing objects on the build tray, Objet Studio automatically checks if there is a problem with the positioning of objects on the tray before sending it to the printer.

  • Page 67: Using A Grid To Position Objects

    Connex500/350 User Guide Using a Grid to Displaying a grid on the image of the build tray can be useful when  Position positioning objects. To use the grid features, select the following menu  Objects options.  Menu Option Result Tools > Grid Displays a grid on the build tray. Tools > Snap to grid When moving the object, it aligns with the nearest  grid line. Tools > Options >  Enables you to change the grid origin  Grid (X‐ and Y‐axis meeting point) and appearance. You can review and configure grid settings—and apply them—from the  Options dialog box. To view and change grid settings: 1. From the Tools menu, select  , and display the Grid tab. Options The current grid settings are displayed. Figure 5-38: Options dialog box, Grid tab 2.

  • Page 68: Measurement Units

    Using Objet Studio Measurement 3D files contain an objectʹs proportions, but not its units of measure.  Units Therefore, make sure to correctly select either millimeters or inches when  inserting an object. Otherwise, the size of the object on the build tray will be  either much too large or much too small.  To set the measurement units when inserting an object: In the Insert dialog box, Units field, select   or  Millimeter Inch Figure 5-39: Units field in the Insert dialog box To change measurement units for a selected object from the Model Settings ribbon: 1.

  • Page 69: Setting Model Dimensions

    Connex500/350 User Guide Setting Model You can change an object’s dimensions by changing its size on the X‐, Y‐,  Dimensions and Z‐axes, from the Dimensions group on the Model Settings ribbon. Figure 5-42: Dimensions on the Model Settings ribbon • If Uniform Scale is enabled, changing the object’s dimension on one axis  affects the other dimensions, proportionately. • After changing a measurement, press Enter or click in another field in  the Dimensions group. Note: You can change the height of the objects on the build tray only if this is allowed by the Objet Studio settings (see “Positioning Objects on the Z-Axis”...
  • Page 70 Using Objet Studio 3. If you click on a corner of the frame, the cursor changes to indicate that  the object can be rotated. Figure 5-44: Manually rotating an object 4. Manipulate the object with the arrow keys or with the mouse. You can make precise changes to an object by changing the properties in the  Using the Transform Dialog Box Transform dialog box. To access the Transform dialog box (when an object is selected): • Click   on the Model Toolbar or on the Model Settings ribbon. • From the right‐click context menu, select  Transform • From the Object menu, select  Transform Figure 5-45: Transform dialog box To change an object with the Transform dialog box:...

  • Page 71: Changing An Object's Orientation

    Connex500/350 User Guide Changing an There are several methods for changing the orientation of objects on the  Object’s build tray. Orientation To rotate an object: Select the object and use the Object menu options (see also  “Repositioning Objects” on page 33). To re-align an object’s plane: 1. On the Tray Settings or Model Settings ribbon— a. Click the icon in the Selection group:   or  b. On the flyout toolbar, click the Select Plane icon: or— From the Tools menu, select  Plane Alignment > Select Plane 2. Click on part of an object on the build tray. The selected plane is displayed. Alignment toolbar...

  • Page 72: Grouping And Ungrouping Objects

    Using Objet Studio Figure 5-47: Tools menu, Plane Alignment options To cancel plane selection after re-aligning objects on the build tray: On the Tray Settings or Model Settings ribbon— a. Click the icon in the Selection group:   or  b. On the flyout toolbar, click the Select Element or Select Group icon: or— From the Tools menu, select  Plane Alignment > Select Plane To flip an object 180 degrees on any axis: 1.
  • Page 73 Connex500/350 User Guide In the model tree, the objects now appear as children of a parent  (assembly).  Figure 5-48: Assembly in the model tree The model tree does not display the assembly file name unless you open (insert) it as an objdf file. After creating an assembly, you can save it as an objdf file, for re‐use.  (Saving the assembly is not necessary for manipulating and printing it.) To save an assembly: 1. Select the assembly (either on the build tray or in the model tree). 2. From the Objet Studio Commands menu ...

  • Page 74: Freezing Model Orientation

    Using Objet Studio Freezing Model If you manipulate an object on the build tray, you can freeze its orientation  Orientation so that it does not change when you position it automatically (see  “Automatic Placement” on page 27). To freeze an object: 1. Select an object on the build tray. 2. On the Model Settings ribbon, in the Manipulate group, or on the Model  Toolbar, click  To unfreeze an object: Select the object and click   (to de‐select it). 5–38 DOC-13025 Rev. A...

  • Page 75: Display Options

    Connex500/350 User Guide Display Options Viewing From the View menu, you can change the way objects are displayed. The  Objects default method for displaying models on the build tray is as solid  (“shaded”) objects.  Figure 5-50: Tray and model displayed in Shaded view The other display options are WireFrame and Points. To display the build tray in WireFrame view: From the View menu, select  WireFrame Figure 5-51: Tray and model displayed in WireFrame view To revert to the shaded view: From the View menu, select...
  • Page 76 Using Objet Studio To display objects as boxes, showing their maximum dimensions instead of their shape: From the View menu, select Display Bounding Box Figure 5-52: Model displayed with bounding box To display the area around objects needed for support material (to produce a matte finish): From the View menu, select Display Thickening Box Figure 5-53: Model displayed with thickening box...

  • Page 77: Screen Layout

    Connex500/350 User Guide Screen Layout Objet Studio automatically adjusts the default screen layout to display the  optimum views of the build tray and the model tree. You can view models  from different perspectives by changing the screen layout. To change the screen layout: On the View flyout toolbar, select  , or  Single View 4 Views Figure 5-55: Screen layout icons  is the default screen layout. Single View    displays perspective, top, front and right views. 4 Views Figure 5-56: Single-view screen layout Figure 5-57: 4-view screen layout 5–41...

  • Page 78: Tray Perspective

    Using Objet Studio Tray The default perspective of the build tray is “isometric.” You can change the  Perspective perspective of the active window with one of ten options. To change the perspective of the build tray in the active window: 1. On the Tray Settings ribbon, open the Perspective flyout toolbar. Figure 5-58: Perspective flyout toolbar 2. Click the icon that represents the desired perspective. Tray Positioning To view the tray and models from different directions, you can move the  tray around the screen and change its display angle. To move the tray in the Objet Studio screen: Press the mouse wheel while moving the mouse.

  • Page 79: Setting Object Colors

    Connex500/350 User Guide To manually rotate the tray: Press Alt and press the mouse wheel while moving the mouse. Figure 5-60: Tray after rotating it upside-down Setting Object The color of objects on the build tray can indicate how they are printed.  Colors Objet Studio enables you to choose the color display so that you can easily  see the material, surface and coating of objects. To choose how colors are applied on the display: On the Model Settings ribbon, in the Colors group, select one of the  options from the flyout toolbar. Color Indicates Model material Color indicates Model surface...

  • Page 80: Loading Large Files

    Using Objet Studio Loading Large Very large stl files can be slow to load and may be difficult to manipulate  Files easily on the build tray. If this is the case, you can display just an image of  the object on the build tray without loading the entire file. The stl file itself  is not changed, and the complete file is sent to the printer. To display an image of stl files when you place objects on the build tray: 1. From the Tools menu, select  , and display the Settings tab. Options Figure 5-62: Options dialog box, Settings tab 2. In the Large Files section, select  .  Load Partial (reduced) Large File If you need to work with a detailed model that is composed of a large ...
  • Page 81 Connex500/350 User Guide To use polygon reduction: 1. From the Tools menu, select  Options or— From the Objet Studio Commands menu  , click  Options 2. In the Options dialog box, display the   tab. Display Figure 5-65: Options dialog box, Display tab 3. Select  Enable Polygon Reduction 4. Select  Polygon Reduction (Percent) 5. Enter the percentage of total polygons to display. When you click  , the display changes. Apply Note: The setting affects the static display (when the object is not being moved).

  • Page 82: Zoom Options

    Using Objet Studio Object display The display format affects how quickly objects display. For example, if you  options select  , objects display faster than they do when you select  Bounding Box . You can choose display formats for objects when they are  Entire Object stationary (static view) and for when you are dragging them (changing view). To select the object display preference while changing view, and in static view: 1. Select to display objects: • With a Bounding Box (see figure 5‐52 on page 40) • With Adaptive Polygon Reduction (changing view only) • With Polygon Reduction (static view only) • Entire Object 2.

  • Page 83: Handling Completed Trays

    Connex500/350 User Guide Handling Completed Trays After you have properly placed all objects on the build tray, you save the  tray as an objtf file, which is sent to the 3D printer for production. But before  saving the tray, you can check that there would be no problem producing it.  You can also calculate how much material would be consumed during  production and how much time this would take. Tray Validation Before sending a job to the printer for production, you should check that  the tray is “valid” and can be printed. Note: Because of the unique characteristics of each type of modeling material, make sure that the correct material is selected before performing Tray Validation. To validate that the tray can be printed: On the Tray Settings ribbon, in the Build Process group, click ...

  • Page 84: Production Estimates

    Using Objet Studio Production Objet Studio enables you to calculate the time and material resources  Estimates needed for producing trays before sending them to the printer. The time it  takes Objet Studio to perform this calculation depends on the number of  objects on the tray and their complexity. Calculating the production  estimate for a full tray could take up to 15 minutes, depending on your  computer’s specifications.  To calculate the time and materials needed for producing the current tray: On the Tray Settings ribbon, in the Build Process group, click  While the estimate is being calculated, a progress bar is displayed—on  the right side of the status bar (at the bottom of the screen).  Cancel Figure 5-69: Estimate progress bar When Objet Studio finishes calculating the production resources, the  results are displayed in a dialog box. Figure 5-70: Production resource calculations for different printing modes As shown in the Production Estimates dialog box, the resources needed for ...

  • Page 85: Printing Modes

    Connex500/350 User Guide Printing Modes Connex printers can build models using three possible printing modes. HQ (High Quality) Mode— • Models are printed in 16‐micron layers, resulting in smooth surfaces,  suitable for producing fine‐detailed and delicate items. • Almost twice as much time is required to print most trays, compared to  the High Speed setting. • This setting is only available when model material can be used in four  print heads, in single‐material printing. Single-material printing: All print heads print models without regard to the source of the model material. This happens in the following situations: All print heads are supplied with one model material.

  • Page 86: E-Mailing Objet Digital Files

    Using Objet Studio E-mailing ® ® You can easily e‐mail objdf files using Microsoft  Office Outlook . Sending  Objet Digital objdf files is recommended (instead of stl files) because the size of a file is  Files typically reduced by more than half. An added benefit is that the objdf file  contains the model‐material information for the object. To e-mail a file: 1. From the Tools menu, select  Email Objet Digital File Outlook opens with the file attached and Subject details added to the  e‐mail form. 2. Enter the e‐mail address and send the file. Printing the When a tray is ready to be printed, it is placed in the Jobs Queue. When the  Tray File job reaches the head of the queue, Objet Studio pre‐processes the tray file to  create slices, and feeds them to the 3D printer. To send the tray to the print queue: 1.
  • Page 87 Connex500/350 User Guide Printing-Mode 2. Select the appropriate printing mode. Selection • If you require the job to be printed in High Quality mode, select this  option. Note:The availability of High Quality mode depends on the material selected. • If you require the job to be printed in High Speed mode, select this  option. • If you do not require the job to be printed either in High Quality or  High Speed mode, select  .  Automatic This setting enables the Connex software to determine (just before  printing) the most efficient way to print the tray. Digital Material mode  is used if this removes the need to perform the Material Replacement  procedure. Otherwise, High Speed mode is used. For example, if printing the tray requires only one of the model  materials loaded in the printer, only the two print heads using that  material are used to print models—Digital Material mode. (High  Quality and High Speed modes call for printing model material with  four heads, which would require you to perform the Material  Replacement procedure.) On the other hand, if printing the tray can be done using four print ...
  • Page 88 Using Objet Studio If you allow the use of substitute model materials, the printer will use  different materials whose characteristics (strength, flexibility, etc.) are  similar to those of the material you assigned to the object when  designing the build tray—under the following conditions: • The material you assigned is not installed in the printer at the time  of printing. In this case, the tray is printed with either one or two substitute  materials (depending on the materials installed in the printer at the  time of printing). If possible, High Speed mode is used. • In addition to the material you selected, there is another (similar)  material installed in the printer at the time of printing. In this case, High Speed mode is used, by printing with a mixture of  the two materials (as if they were the same material). 4. Click  Build If the build tray file has not been saved, the Save As dialog box opens for  you to save it now. Objet Studio checks if there is a problem with the positioning of objects  on the tray. If so, the affected objects are displayed with special colors  (see “Tray Validation” on page 47), and a warning message appears. Figure 5-74: Tray validation warning message • To cancel the Build command so you can correct the problem, click  • To print the models as they are positioned on the tray, click  The Job Manager screen opens, so you can monitor the progress of your  trays—before, during, and after printing. See “Monitoring and  Managing Print Jobs” on page 70. 5–52 DOC-13025 Rev.

  • Page 89: Applying Additional Objet Studio Features

    Connex500/350 User Guide Applying Additional Objet Studio Features Dividing You can use the Split Object feature to produce objects larger than the tray  Objects area by dividing the model into separate parts. With this feature, you  produce only a specific section of a model. To split an object: 1. Select the object. 2. From the Object menu, select  Split 3. In the Split Object dialog box, enter the values to determine how Objet  Studio will divide the object. You can divide an object along any of its  axes, by entering either exact measurements or the number of parts. Figure 5-75: Split Object dialog box 4. In Save to Folder, enter the folder name. 5. Click  The composite parts are saved as new stl files with “Part 1,” “Part 2,”  etc., added to the original file name. Note: Before printing the newly created stl files, it is recommended that you check them for defects in an STL-repair application, such as ®...

  • Page 90: Choosing The Support Strength

    Using Objet Studio Choosing the When producing models, support material fills some hollow and empty  Support sections (see “Model Orientation” on page 28). Objet Studio allows you to  Strength adjust the strength of the structure formed with the support material. This  adjustment is useful when producing either large/massive models or small/ delicate models. For most purposes, the default setting provides adequate  support strength. To change the strength of the support structure used when printing a model: 1. Select a model on the tray. 2. On the Model Settings ribbon, in the Options group, click  or— • On the Model Toolbar, click  or— • From the right‐click context menu, select  Advanced Properties The Advanced Properties dialog box opens. Figure 5-76: Advanced Properties dialog box 3.

  • Page 91: Hollow"- Filling Models With Support Material

    Connex500/350 User Guide “Hollow”— Many objects placed on the tray from stl files are “solid.” This means that,  Filling Models when printed, the model will be completely filled with model material.  with Support Often, especially with large objects, this is unnecessary. Instead, the model  Material can be filled with support material, which is less costly. It is also advisable  to fill models with support material when preparing them for investment  casting, since this material burns off more quickly during the process of  making the cast. Objet Studio enables you to print objects on the tray with an outer shell of  model material and a center filled with support material. When using this  feature, called “Hollow,” the thickness of the shell should be no less than  0.5 millimeters. To use the Hollow feature: 1. Select a model on the tray. or— • On the Model Toolbar, click  or— • From the right‐click context menu, select  Advanced Properties The Advanced Properties dialog box opens. 2. Select  Hollow Figure 5-77: Advanced Properties dialog box 3.

  • Page 92: Displaying The Cross Section Of Objects

    Using Objet Studio Displaying the The Section feature enables you to view the interior of an object by “slicing”  Cross Section it on any axis. You can then manipulate the object to inspect the interior  of Objects from different angles. This may be important for deciding on the type of  support necessary when producing the model (see “Choosing the Support  Strength” on page 54). Displaying an object’s cross section only affects how  the tray is displayed on the screen; it does not change the object itself. To display a cross section of the tray: 1. From the Tools menu, select  Section The Section dialog box opens. Figure 5-78: Section dialog box 2. Select  Enable Clipping 3. Use the slider controls for the X‐, Y‐, and Z‐axes to cut the tray so that  you see the cross section you want. Figure 5-79: Whole view Figure 5-80: Cross-section view, after using the Z-slider...
  • Page 93 Connex500/350 User Guide Saving the You can save the image displayed in the active viewing screen as a graphic  Screen Display file. as an To save the screen display as an image: Image File 1. Press  Ctrl+B or—  From the Objet Studio Commands menu  , select  Save Bitmap The Save Bitmap dialog box opens. Figure 5-81: Save Bitmap dialog box 2. At the top of the dialog box, select the appropriate folder. 3. At the bottom of the dialog box, enter a file name.

  • Page 94: Exporting And Importing Objet Build Trays

    Using Objet Studio Exporting and When you save build trays in Objet Studio, they are saved as objtf files.  Importing These files contain instructions to Objet Studio and to Connex printers for  Objet Build displaying and producing the stl files used on the tray. To conveniently  Trays save all of the files as they are positioned on the build tray, for storing the  job, or for transferring it to another location, Objet Studio compresses them  into one objzf file. To later use the objzf file, the file must first be expanded  in Objet Studio and its component files saved. Note: If you export an objzf file containing a stl file originally saved as read- only, you cannot open (import) this objzf file to the folder where the read-only stl file is saved.

  • Page 95: Customizing Objet Studio

    Connex500/350 User Guide Customizing Objet Studio You can customize Objet Studio to suit your particular working needs and  preferences. Features that you can customize include: • Creating a quick‐access toolbar for frequently used commands. • Changing the position of the Quick Access toolbar. • Minimizing the ribbon. • Changing the Objet Studio color theme. • Configuring default settings for objects placed on the build tray. Creating a As you work with Objet Studio, you may use certain commands frequently.  Quick Access You can create a quick‐access toolbar to make your work easier.  Toolbar To create a quick-access toolbar: 1. Above the ribbon tabs, click  The Customize Quick Access Toolbar menu opens. Figure 5-82: Customize Quick Access Toolbar menu 2.

  • Page 96: Hiding The Ribbon

    Using Objet Studio 3. To choose from a wider range of commands: • From the Customize Quick Access Toolbar menu (see figure 5‐82 on  page 59), select  More Commands or— • Right‐click on the Objet Studio Commands icon  , or elsewhere  on the ribbon, and select  Customize Quick Access Toolbar Figure 5-84: Right-click ribbon menu The Options dialog box opens. Figure 5-85: Quick Access Toobar Options dialog box 4. Open the drop‐down list and select either   or  Popular Commands . ...

  • Page 97: Display Colors

    Connex500/350 User Guide Display Colors You can customize some of the colors used for displaying Objet Studio  screens and for displaying objects on the build tray. To change the colors used in Objet Studio screens: 1. From the Tools menu, select  Options Figure 5-86: Display settings 2. In the Appearance tab of the Options dialog box, you can configure the  display. • The Mode selection determines how models appear on the build  tray. The default method for displaying models on the build tray is  as solid (“shaded”) objects. The other options are   and  WireFrame Points • If Shaded is selected, you can display the model on the tray as a see‐ through object. Figure 5-87: Transparent display •...

  • Page 98: Keyboard Shortcuts

    Using Objet Studio Changing Color Objet Studio offers a choice of four background color themes—blue, black,  Themes silver and aqua.  Figure 5-88: Background color themes To change the color theme: From the Style menu, select one of the options. Keyboard You can define shortcut keys for frequently used commands. Shortcuts To define shortcut keys: 1. Above the ribbon tabs, click  The Customize Quick Access Toolbar menu opens. Figure 5-89: Customize Quick Access Toolbar menu 2. Select  More Commands The Options dialog box opens (see figure 5‐85 on page 60).

  • Page 99: Setting User Preferences

    Connex500/350 User Guide 3. Click  Customize The Customize Keyboard dialog box appears. Figure 5-90: Customize Keyboard dialog box 4. Select command Categories to display all the commands in that  category, for example, all the Model Settings commands.  Current shortcut keys are displayed. 5. Enter the shortcut key in the Press new shortcut key field, and click  Assign 6. If you want to redefine all shortcut keys, click  Reset All Setting User You can change several Objet Studio settings that affect objects placed on  Preferences the build tray. To change default settings: From the Objet Studio Commands menu  , select  User Preferences Figure 5-91: Setting work preferences •...

  • Page 100: Professional Mode Features

    Using Objet Studio Professional Mode Features Some advanced features of Objet Studio are only accessible in Professional  Mode.  To see the current Objet Studio setting: Open the Tools menu. Figure 5-92: Tools menu, showing Professional Mode selected If Professional Mode is selected, advanced features are displayed.  To change the Professional Mode setting: 1. From the Tools menu, select  Professional Mode The following message is displayed, reminding you that the change  will only take effect the next time you open Objet Studio—even though  the check mark next to the Professional Mode option appears  immediately. Figure 5-93: Configuration-change message 2.

  • Page 101: Default Settings

    Connex500/350 User Guide Default You can control the default settings of several Objet Studio features from  Settings the Advanced tab of the Options dialog box. To display the Options dialog box From the Tools menu, select  Options or— In the Objet Studio Commands menu  , click  Options Figure 5-94: Options dialog box, Advanced tab Automatic By default, when Objet Studio places objects on the build tray, it orients  Orientation them optimally, for the shortest printing time. If necessary, you can choose  to cancel automatic orientation each time you place an object on the build  tray (see “Automatic Orientation” on page 26). In any case, when objects  are on the build tray, you can change their orientation manually (see  “Model Orientation” on page 28.)  To change the default setting so that Automatic Orientation is disabled: In the Advanced section of the Options dialog box, clear the check box.

  • Page 102: Opengl Driver Configuration

    Using Objet Studio OpenGL Driver The OpenGL driver displays 3D graphics on your screen. There is normally  Configuration no reason to adjust its settings. If you suspect a problem with the way Objet  Studio displays objects, you can use the OpenGL Driver Configuration tool  to check and configure the driver settings.  To access the OpenGL Driver Configuration dialog box: 1. From the Tools menu, select  Options or— In the Objet Studio Commands menu  , click  Options 2. In the Options dialog box, display the Troubleshooting tab.  Figure 5-95: Access to OpenGL Driver configuration The Troubleshooting tab is only accessible when Professional Mode is active (see “Professional Mode Features”...
  • Page 103 Connex500/350 User Guide To perform a test of the driver configuration and enter the suggested pixel format ID: 1. Select  .  Choose Format 2. Click  Test Objet Studio returns the recommended pixel format ID. Figure 5-97: Recommended pixel format ID 3. Click  .  4. In the OpenGL Driver Configuration dialog box (figure 5‐96), select  Pixel  and enter this number.

  • Page 104: Getting Additional Objet Studio Assistance

    Using Objet Studio Getting Additional Objet Studio Assistance Objet Studio Help provides on‐screen instructions and information, as you  work. To view Objet Studio Help: On the standard toolbar, click   and then click  Objet Studio Help Figure 5-98: Help options You can also view information on the following subjects: • Troubleshooting opens a list of error messages and their  explanations. • Check for Updates checks if you are using the latest Objet Studio  version.  Objet Studio Version, Material Module and Licensed Features You can view details of the Objet Studio version, the material module  installed, and the features available with your license.
  • Page 105 Connex500/350 User Guide Materials Module The Materials Module tab shows details of the material module installed. Figure 5-101: Materials Module tab • Module version If a Materials Module upgrade (patch) was installed, the new Materials  Module version is displayed. If no patches were installed, the Module  version is the same as the Objet Studio version. • Module date If a Materials Module upgrade (patch) was installed, the date of its  creation is displayed. If no patches were installed, the Module date is the  date of the Objet Studio version. • Module properties If a Materials Module upgrade (patch) was installed, its description is  displayed. If no patches were installed, “Default” is displayed. The Feature License tab shows the Objet Studio features available with your  Feature License license. Figure 5-102: Feature License tab Click   to expand the details for each feature. • Modes shows the printing modes available. See “Printing Modes” on page 49. ...

  • Page 106: Monitoring And Managing Print Jobs

    Using Objet Studio Monitoring and Managing Print Jobs In the Job Manager screen of Objet Studio, you monitor and manage jobs  sent to the printer. There are a few differences between Objet Studio on  client workstations and on the computer connected directly to the 3D  printer—the server workstation. • Objet Studio installed on a client computer only displays the queue and  status for jobs sent to the 3D printer server from that computer, and it  allows the user to edit only these jobs.  Note: If there are several Objet printers on the local network, client computers can connect to any of them, but only one at a time. •...
  • Page 107 Connex500/350 User Guide Jobs Queue On the server, the Jobs Queue lists the last 15 jobs sent from client computers.  On client workstations, the Jobs Queue lists jobs sent from that computer to  the printer server.  Information for each of the queued jobs is displayed, including the job status. Status Meaning Waiting Printing of this job has not started. Building Printing of this job is in progress. Stopped Printing of this job was interrupted. Printing can later be  continued (Resume) or begun again (Restart). Error Errors occurred during the printing of this job, and it was  placed in the Jobs Queue again. Editing This job is now being edited in  Objet Studio Spooling The job file is being spooled in the printer. Preprocessing The 3D printer is readying itself for printing: the cover  locks, print heads warm up and are put in starting position,  UV lamps are turned on, and the build tray level is  adjusted. On Schedule The job is scheduled to be printed at a specified time. In addition, the following information is displayed: • Owner—the computer that sent the job • Build Time—the estimated building time for the job • Model Consumption—the amount of model material required to ...

  • Page 108: Setting The Printer Connection

    Using Objet Studio Setting the When an Objet 3D printer is installed, the server computer is connected to  Printer that printer. Normally, there should be no reason to change this connection.  Connection Occasionally, however, you may need to reset the connection, to connect  the server to another printer, or to use Objet Studio in off‐line mode  (without a printer connection). To set (or change) the printer connection: 1. On the Job Manager ribbon, in the 3D Printer group, click  2. In the Set Printer dialog box, click  Connect Figure 5-104: Connecting to a printer (A) 3. Enter the computer name or its IP address, or click   to find and  Browse select it. Figure 5-105: Connecting to a printer (B) 4.

  • Page 109: Off-Line Mode

    Connex500/350 User Guide Off-line Mode You can use Objet Studio to prepare trays for printing in off‐line mode, on  a remote computer or when the printer connection is not available. You also  use off‐line mode to prepare trays for printing with other printers. In this  case, if Objet Studio is currently connected to a printer, you must change to  off‐line mode by removing this connection. To disconnect Objet Studio from the printer: 1. On the Job Manager ribbon, in the 3D Printer group, click  2. In the Set Printer dialog box, click   (see figure 5‐104). Connect Figure 5-106: Disconnecting Objet Studio from a printer (A) 3. In the Printer Connection dialog box, delete the computer name/IP  address. Figure 5-107: Disconnecting Objet Studio from a printer (B) 4.
  • Page 110 Using Objet Studio 6. In the pop‐up message, confirm that you want to work in off‐line mode  by clicking  Figure 5-108: Off-line message When Objet Studio is in off‐line mode, you can configure it for preparing  print jobs for different printers. To change the Objet Studio off-line configuration: 1. In the Set Printer dialog box, select a printer type. Figure 5-109: Off-line printer selection 2. Click   (not “Connect”). 5–74 DOC-13025 Rev. A...

  • Page 111: Setting The Remote Printer Connection (Client Mode)

    Connex500/350 User Guide Setting the When you open Objet Studio for the first time in a client installation, you  Remote Printer are prompted to connect to an Objet server computer that sends jobs to a 3D  Connection printer. To do this, the server computer must be operating and connected to  (Client Mode) the local network.  To set (or change) the connection to the server-computer: 1. On the Job Manager ribbon, in the 3D Printer group, click  2. Enter the name of the server computer or its IP address, or click    Browse to find and select it. 3. Click  Figure 5-110: Printer Server Connection dialog box Job Manager The Job Manager ribbon has three icon groups:...
  • Page 112 Using Objet Studio The following operations are available on the Job Manager ribbon: Group Icon Purpose 3D  Client: Sets the server connection. See “Setting the Remote  Printer Printer Connection (Client Mode)” on page 75. Server: Sets the printer connection. See “Setting the Printer  Connection” on page 72. Configures options for printer alerts. See “Configuring User  Alerts” on page 78. Queue Server: Moves a job to the head of the Jobs Queue. Client: Disabled. See “Jobs Queue” on page 71. Server: Moves a job to a higher position in the Jobs Queue. Client: Disabled. See “Jobs Queue” on page 71. Server: Moves a job to the bottom of the Jobs Queue.  Client: Disabled. See “Jobs Queue” on page 71. Server: Moves a job to a lower position in the Jobs Queue. Client: Disabled. See “Jobs Queue” on page 71. Server:  • For a job in the  —Prints it again (from the  Jobs Queue beginning). ...
  • Page 113 Connex500/350 User Guide In addition to using ribbon command icons, you can use commands on  context (pop‐up) toolbars and from the Job menu on the standard toolbar.  Restart Delete Stop Resume Edit Schedule Export packed job Figure 5-112: Icons on pop-up toolbar (server) Delete Edit Figure 5-113: Icons on pop-up toolbar (client workstation) Note: Most icons and menu commands are only enabled when a job is selected.

  • Page 114: Configuring User Alerts

    Using Objet Studio Configuring Objet Studio can alert you (and others) to the status of jobs sent to the server  User Alerts for printing. This is especially useful during long printing jobs, when the  operator is away from the printer. The following events can be reported: • The level of model or support material is low. • The job was interrupted. • The job was completed successfully. To send e‐mail and SMS alerts, make sure that e‐mail software supporting  MAPI is installed on the server computer. To send SMS alerts, the cellular  phone service must support the transmission of e‐mail messages by SMS.  Only the subject line of the e‐mail message is transmitted by SMS. To configure Objet Studio to send notifications and alerts: 1. On the Job Manager ribbon, in the 3D Printer group, click  Figure 5-115: Notifications dialog box (server) Figure 5-116: Notifications dialog box (client workstation) 2.

  • Page 115: Printing The Tray

    Connex500/350 User Guide 3. Click  Details Figure 5-117: Event selection for alerts 4. In the Reports Events dialog box, select the alert events and click  5. In the Notifications dialog box, click  Printing the If there is a job in the Jobs Queue, it is sent automatically to the Connex  Tray printer—as long as it is on, there is a connection to the printer, and the  printer is on line. Chapter 6 describes starting and operating the printer.  Additional Objet Studio on the printer server includes the following additional  Server features: Features • Extended Tray Preview • Editing Jobs • Restarting Jobs • Resuming Jobs • Scheduling Jobs • Exporting Jobs (objzf) •...
  • Page 116 Using Objet Studio Extended Tray Preview In this window, you can view the tray from different angles and  magnifications without leaving the Job Manager screen. In addition to  displaying the selected job in the Tray Preview pane, you can open an  enlarged build tray window. To display the build tray window: 1. Select a job in the Jobs Queue or the History list. 2. Click the Tray Preview pane. Figure 5-118: Job Preview • To change the tray magnification, turn the mouse wheel.  • To view the tray from a different perspective, click the relevant icon. • To resize the window, drag its edge or corners. If there are several objects on the build tray, you can exclude one or more  from being printed, without actually deleting the object from the tray file. To prevent the printing of an object on the build tray: 1.
  • Page 117 Connex500/350 User Guide To display printing progress in the Tray Preview pane: From the Job menu, select  Show 3dProgress This option uses additional system resources. Editing Jobs You can open jobs in the Jobs Queue for editing. To edit a job: 1. Select the job. 2. Click the Edit  icon  The Tray Settings screen opens, displaying the build tray. The status of  the job in the Job Manager screen changes to “Editing.” 3. Edit the job.  4. On the Tray Settings ribbon, click  The status of the job in the Job Manager screen changes back to  “Waiting.”...
  • Page 118 Using Objet Studio Scheduling Jobs You can schedule jobs to be printed at a future time. For example, you can  configure Objet Studio to start long printing jobs in the late evening and  early morning hours. To schedule a job: 1. Select a job in the Jobs Queue, and click   on the pop‐up toolbar. 2. In the Scheduler dialog box, set the Start Date and Start Time for the job.  Click on the Start Date arrow to open a calendar. Figure 5-120: Scheduler with calendar displayed 3. Click  Exporting Jobs (objzf) You can save print jobs as compressed files. For an explanation of objzf files, see “Exporting and Importing Objet Build Trays” on page 58. To export a print job: 1.

  • Page 119: Operating & Maintaining The Connex500/350 3D Printer

    Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Starting the Connex Printer ............... 2 Loading Model and Support Cartridges.......... 4 Producing Models ................5 Preparing the Printer ................5 Printer Interface Color Key..............7 Printing Indicators ................8 Resuming Production After Printing has Stopped......9 Changing the Printing Material ............11 Keeping the Printer in Idle Mode ........... 16 Shutting Down the Printer............... 17 Maintaining the Printer ..............19 Routine Maintenance Schedule............19 Cleaning the Print Heads and the Roller ......... 22 Cleaning and Replacing the Wiper...........

  • Page 120: Starting The Connex Printer

    Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Printer cover Printing-materials & storage compartment Figure 6-1: The Connex500 3D Printer Starting the Connex Printer CAUTION! Do not attempt to operate the Connex printer before being trained by a Stratasys customer-support representative.
  • Page 121 A HASP plug containing a valid product activation key is required on the printer computer. This is installed at the factory or during printer upgrade. If the application does not open and a HASP message appears, contact your dealer or Stratasys Customer Support. The Connex printer interface screen opens (see figure 6‐3). All monitoring  and controlling of the printer is done from this interface.

  • Page 122: Loading Model And Support Cartridges

    Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Loading Model and Support Cartridges Connex printers use two cartridges of Model material and two cartridges of  Support material, each weighing 3.6 kilograms when full. A graphical  representation of the cartridges loaded and their current weight appears in  the printer interface (see figure 6‐3). The printer uses RFID technology to automatically identify cartridges of printing material. For this purpose, an RFID module is part of the printer hardware.

  • Page 123: Producing Models

    Connex500/350 User Guide Producing Models The Connex500/350 printer produces models by printing tray files  prepared in the Objet Studio application and sent to the printer from there.  For information about preparing model files for printing, see “Using Objet  Studio” in this user guide or Objet Studio Help. Preparing the Printer Before beginning to produce models, it is recommended that you check the current printing quality of the print heads by performing a pattern test (see “Pattern Test” on page 27).
  • Page 124 Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer The Connex500/350 printer uses one or two Model‐material cartridges and  one Support‐material cartridge to produce models. If additional cartridges  are installed and they are not needed for the current print job, the printer  interface indicates which are being used: • Blue cartridge—used for the print job • Gray cartridge—not used for the print job You can monitor printer status indicators by switching the printer interface  display. To do this, click the display toggle button in the printer interface  screen. Block temp. Block temp. behind behind Model Support heads heads Temp. of each Temp. of each Model head Support head Block temp. in Block temp.

  • Page 125: Printer Interface Color Key

    Connex500/350 User Guide Printer The background colors in the printer indicator fields tell you at a glance  Interface whether or not the value or item is suitable or ready for printing.  Color Key • Green—suitable/ready for printing For example, in figure 6‐4: Ambient—The ambient temperature of the printing chamber is  within the acceptable range. Heads Liquid—The level of Model and Support material in the  print‐block reservoir is OK. Heads Vacuum—The vacuum level in the system is within the  acceptable range. • Red—not suitable for printing (or indicates a warning) For example, in figure 6‐4:  Waste—The weight of the waste container is 9000 grams, more than  allowed when beginning a print job. (See “Replacing the Waste  Container” on page 68.) • Blue—not ready For example, in figure 6‐4: UV lamps—The UV lamps are not on. Heads (°C)—The heads have not reached the temperature required  for printing models (in printing mode). The color of the material cartridges displayed in the printer interface  indicates which cartridges are active for the current (or next) print job. • Blue—active cartridges • Gray—reserve cartridges 6–7...

  • Page 126: Printing Indicators

    Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Printing The printer interface screen changes when you send a print job from Objet  Indicators Studio to the printer, and the printer is on line (see figure 6‐5): • The mode changes from Pre‐print to Printing.  • The specific activity being performed is shown in the “current activity”  field.  • Current job‐printing information is displayed. • The printing progress bar is displayed. • The Stop and Pause buttons are enabled. When the weight of a cartridge drops below 100 grams, the display of the  material level in the printer interface is red.  Printer mode Current activity Job information Job information Progress bar Stop button Pause button Figure 6-5: Printer interface during printing 6–8...

  • Page 127: Resuming Production After Printing Has Stopped

    Connex500/350 User Guide Resuming Production After Printing has Stopped If the printing process is interrupted, Objet Studio stops sending slices to  the printer. This can happen, for example, if the printing material runs out  in the middle of a print job, and you don’t replace the empty cartridge  immediately. After the printer changes to Standby or Idle mode, you need to  resume printing from the Job Manager screen of Objet Studio. After printing stops, the printer goes into Standby mode, when heating of print heads is reduced. About 10 hours later, the printer goes into Idle mode, when heating of print heads is stopped.
  • Page 128 Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer You cannot continue printing the model if: • The number of the last slice printed does not appear in the printer  interface, even if the server computer displays the Continue from Slice  confirmation dialog box. • There was a relatively long interruption in printing, even if the “last  slice” and “continue from slice” indicators are correct. The part of the  model already printed may deform or shrink, and there might be a  visible difference between it and the newly printed part. The effects of a  printing stoppage on a model depend on the model size and structure,  Model material used, ambient temperature and the length of the  stoppage. If you cannot continue printing: 1. Cancel the print job in the Job Manager screen. 2. Remove the partially printed model from the build tray.  3. Restart the job from the Job Manager screen (in Objet Studio). You can stop and later resume printing from either the printer interface or from the Job Manager screen of Objet Studio.

  • Page 129: Changing The Printing Material

    Connex500/350 User Guide Changing the Printing Material Before producing models using a different type of printing material than is  currently installed, run the Material Replacement wizard to flush the print  block and feed tubes. You should carefully plan printing models with different Model materials to avoid unnecessary waste of the materials currently loaded. The amount of material flushed depends on the flushing cycle chosen and if you are replacing one or both Model cartridges.
  • Page 130 Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer 4. In the Compartment Selection screen, select the compartment(s)  containing the printing material you want to replace, and click  Next Figure 6-9: Compartment Selection screen 5. From the drop‐down menu, choose the material you want to install,  and click  Next Figure 6-10: Material Selection screen 6. The Material Replacement wizard continues as follows: • If, according to your selections in the previous wizard screens, you  are replacing both Model material cartridges, and the printer will be  loaded with two cartridges containing the same Model material, the  printer flushes the entire system, and prepares for printing in  Single‐Material mode (see below). Continue with step 8 on page 6‐14. • If, according to your selections in the previous wizard screens, you  are replacing both Model material cartridges, and the printer will be  loaded with two different Model materials, the printer flushes the  entire system, and prepares for printing in Digital‐Material mode  (see below). Continue with step 8 on page 6‐14.
  • Page 131 Connex500/350 User Guide printer will be loaded with cartridges containing two different  Model materials, the Printer Mode Selection screen appears. Figure 6-11: Printer-mode selection 7. Choose whether you want to produce models in Single Material mode  or in Digital Material mode, and click  .  Next Single Material mode Four print heads are used to print, using one Model material.  This mode is required to produce build trays with the High Quality  setting, and to produce trays with the High Speed setting, using only  one Model material. Digital Material mode Each of the Model materials loaded is used in two of the print heads.  If only one of the Model materials is required for printing, models  are produced using two print heads. This makes it unnecessary to  replace the other Model material. If Model‐material substitution is allowed, the printer produces trays  with the High Speed setting using a mixture of Model materials (see  “Model Material Substitution” on page 5‐51). Continue with step 8 on page 14. 6–13 DOC-13025 Rev. A...
  • Page 132 Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer 8. In the Flushing Options screen (see figure 6‐12), choose how thoroughly  you want to flush the system. Figure 6-12: Flushing Options screen • Economy. This cycle can be used when replacing a light‐colored  Model material with a darker material (such as TangoBlack™ or  VeroBlack™), or if the exact color of the printed models is  unimportant.  The wizard flushes the system with the minimum amount of  material needed to ensure that models have the mechanical  properties of the new material. • Efficiency. This option is adequate, in almost all situations, for  printing models with uniform and accurate color. It is  recommended because it can potentially save 25 to 75 percent of the  material used to flush out the old material, compared to the High  Performance cycle. Note, however, that there may be times when the  shade (color) of the printed model is slightly affected by material  previously used. The wizard identifies the feed tubes and print heads requiring  cleaning, based on your selections in the previous screens, and  flushes only these parts of the system. • High Performance. Use this cycle when the printed models must  have the exact color of the new material. The wizard thoroughly flushes all of the feed tubes and print heads  needed for printing, based on your selections in the previous ...
  • Page 133 Connex500/350 User Guide 9. Click  , and take note of the warning screen. Next Figure 6-13: Material Replacement warning screen Once you start this procedure, you must complete it before you can produce models with the Connex printer. To perform the procedure at another time, click Cancel. If you continue (by clicking Next) and you do not complete the procedure, you must start the Material Replacement wizard again before producing models.

  • Page 134: Keeping The Printer In Idle Mode

    Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Keeping the Printer in Idle Mode Between printing jobs, the Connex500/350 printer can be kept on for up to  one week. If the printer will not be used for more than a week, use the  Shutdown wizard to automatically perform the procedures that must be  done before turning off the printer (see “Shutting Down the Printer,”  below). When the printer stops producing models, the printer software  automatically reduces the temperature of the print heads as follows: Time after printing Mode Change in heating of print heads 15 minutes first  Standby 1 none next  10 hours Standby 2 heating   reduced (to room temp.) 10 hours...

  • Page 135: Shutting Down The Printer

    Connex500/350 User Guide Shutting Down the Printer You only need to shut down the Connex printer if it will not be used for a  week or more. Otherwise, the printer can remain on, in Idle mode.  The Shutdown process flushes printing materials from printer components. To avoid flushing out valuable material, make sure to print models at least once a week. Many printer operators use this opportunity to print customer samples or test models.
  • Page 136 Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer 3. Choose the appropriate option for the length of time that the printer  will not be used—less or more than ten days. Note: Before selecting More than 10 days, make sure that cleaning-fluid cartridges are available. Figure 6-16: Shutdown options 4. In the next screen, verify that the tray is empty and click  Next The shutdown procedure begins. Figure 6-17: Shutdown progress screen 5. When the final wizard screen appears, close the printer‐control  application and shut down the built‐in computer.

  • Page 137: Maintaining The Printer

    Connex500/350 User Guide Maintaining the Printer The performance of routine maintenance tasks is essential for getting  satisfactory results from Connex 3D printers. Perform the tasks at specified  intervals for optimum performance. Routine   Maintenance Frequency Task For More Information Schedule Before / after printing Check UV lamp  See “UV Lamp Check”  overheating indicator. on page 22. Before / after printing Clean the print heads  See “Cleaning the Print  and the roller surface. Heads and the Roller”  on page 22. Daily Clean and inspect the  See “Cleaning and  wiper. Replacing the Wiper”  on page 25. Weekly Perform the Pattern test.

  • Page 138: Maintenance Counters

    Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Maintenance The printer computer application records the dates and frequency for each  Counters maintenance task. You can display the Maintenance Counters screen from  the Options menu. Figure 6-19: Selecting Maintenance Counters If there is a maintenance task due, this is indicated on the main interface  screen. Figure 6-20: Maintenance Required indicator If this indicator appears, you can display the Maintenance Counters screen  by clicking on it.  The Maintenance Required indicator appears by default for most operator- performed maintenance tasks. The check box under “User Warning”...
  • Page 139 Connex500/350 User Guide Figure 6-21: Maintenance Counters screen For maintenance tasks that are controlled by wizards, the dates and  printing times are reset automatically when the relevant wizard is run and  completed successfully. Manual maintenance tasks (for example, roller  inspection and wiper replacement) are reset by clicking the reset button in  the screen. 6–21 DOC-13025 Rev. A...

  • Page 140: Uv Lamp Check

    Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer UV Lamp A heat‐sensitive label is fixed to the UV lamp covers as a warning against  Check overheating. Its center changes from white to black if the temperature of  the cover reaches 65 °C (150 °F). If this occurs, do not use the printer, and  call your service provider. As a precaution, it is recommended that you  check the label before and after printing.  Normal Overheating problem Figure 6-22: Heat-sensitive label on UV lamp cover If the UV lamp continues to overheat, and the temperature around the lamp reaches 90 °C (194 °F), a heat fuse cuts the power to the UV lamp and the motion motors.
  • Page 141 Connex500/350 User Guide 3. Follow the instructions on the wizard screens, and select the  confirmation check boxes. Figure 6-23: Head cleaning procedure—wizard screen 4. Click  .  Next The printer prepares for you to clean the print heads. 5. When the following screen appears, open the cover. Figure 6-24: Head cleaning wizard—steps 5–11 WARNING: The print head orifice plates (bottom surface) might be hot, so proceed with caution.
  • Page 142 Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer 9. Clean the orifice plates, with a back‐and‐forth motion (see figure 6‐25).  Use the mirror to make sure that you have removed all of the residue  material. Figure 6-25: Cleaning the heads 10. Clean the entire roller surface, by rotating it as you clean. Use this opportunity to clean the glass lens on the UV lamps. 11. When you have finished cleaning, select the confirmation check box in  the wizard screen (see figure 6‐24) and click  Next 12. Remove the cleaning materials from the printer and close the cover.  13. Select the confirmation check boxes in the wizard screen and click ...

  • Page 143: Cleaning And Replacing The Wiper

    Connex500/350 User Guide Cleaning and A rubber wiper removes excess material from the print heads after the  Replacing the purge sequence. This is done automatically before each print job, and  Wiper performed manually during maintenance tasks. You should clean the  wiper and surrounding area at least once a week. If the wiper is damaged  or worn, replace it. To inspect and clean the wiper: 1. Prepare— • isopropanol (IPA—isopropyl alcohol) or ethanol (ethyl alcohol) • disposable cleaning gloves • the supplied cleaning cloth or equivalent • a spare wiper 2. Start the Wiper Cleaning wizard from the Options menu. Figure 6-27: Starting the Wiper Cleaning wizard 3. In the opening wizard screen, click ...
  • Page 144 Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Confirm this in the wizard screen and click  Next Figure 6-28: Wiper Cleaning procedure—step 4 5. When the following screen appears, open the cover. Figure 6-29: Wiper Cleaning wizard during steps 6–9 6. Put on the cleaning gloves. 7. Using a generous amount of alcohol on the cleaning cloth, remove any  material remaining on the wiper and the surrounding area. 8. Inspect the wiper.  If the wiper is scratched, torn or worn, or if you cannot clean it  completely, replace it. a. Grasp it and pull it up and out of its bracket.  b. Insert the new wiper blade, making sure that it is straight and secured  well on both sides. 9. In the wizard screen (see figure 6‐29), confirm that the wiper blade is ...

  • Page 145: Pattern Test

    Connex500/350 User Guide 11. Confirm this in the wizard screen, and click  Next Figure 6-30: Confirmation screen 12. Click   to close the wizard. Done Pattern Test The pattern test is the basic verification of the printer’s ability to produce  quality models, since it demonstrates the condition of the nozzles in the  print heads. Make sure, therefore, that you perform this test weekly, and  whenever you suspect a printing problem. To perform the pattern test: 1. Make sure that the build tray is empty. 2. Prepare a sheet of pink paper—A‐4 or Letter size. 3. In the printer, tape the pink paper to the surface left of the build tray. 4. Press  , or open the Options menu and select  Pattern Test Figure 6-31: Pattern Test confirmation 5.

  • Page 146: Improving Print Quality

    Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Figure 6-33: Sample Pattern Test 6. Carefully inspect the test paper to see if there are missing lines.  Too many missing lines, especially if they are in the same area,  indicates that the quality of printing when producing models will be  poor. If this is the case, see “Improving Print Quality,” below. Note: Acceptable model quality is subjective, and depends on the type and scale (size) of the models produced. As a rule, however, more than 10 missing lines in one area of a column is considered unacceptable.
  • Page 147 Connex500/350 User Guide Cleaning the The roller waste collector removes waste material scraped from the roller.  Roller Waste Suction removes this waste to the printer’s waste container.  Collector and This assembly should be cleaned weekly to prevent a blockage in the tubes  Inspecting the leading to the waste container, so that waste material does not overflow  Roller Scraper into the printer. To clean the roller waste collector: 1. Prepare— • M2.5 and M2 Allen ®  keys • disposable cleaning gloves • isopropanol (IPA—isopropyl alcohol) or ethanol (ethyl alcohol) • cleaning cloth • cotton swabs (Q‐tips or similar) 2. Put on the gloves.
  • Page 148 Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer 4. Loosen the two screws securing the suction tube on the print block. Suction tube screws Figure 6-35: Lifting the suction tube 5. Lift the suction tube to secure it in a raised position. 6. Remove the two screws securing the covering of the roller waste  collector and remove it. Be very careful to save the covering screws. These are special screws; if they are lost, you need to order replacements.
  • Page 149 Connex500/350 User Guide To check the effectiveness of the roller scraper: 1. Put on the cleaning gloves. 2. Wet a cloth with isopropanol. 3. Use the cloth to wet the bottom of the roller. 4. Turn the roller slowly with your hand. As the blade scrapes the roller,  make sure the isopropanol is spread evenly over the entire length of  the blade. 5. Inspect the roller. If it is not dry, replace the blade. (See “Replacing the  Roller Scraper” on page 32.) 6. Before returning the roller waste collector to the print block, make sure  that the pins are clean.  Roller waste collector pins Figure 6-38: Roller waste collector pins To re-assemble the components: 1.

  • Page 150: Cleaning The Roller Waste Collector And Inspecting The Roller Scraper

    Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Replacing the You should replace the roller scraper blade— Roller Scraper • after 1,000 hours of printing. • if it does not effectively keep the roller clean. You should periodically test the effectiveness of the roller scraper when you clean the roller waste collector. See “Cleaning the Roller Waste Collector and Inspecting the Roller Scraper” on page 29.
  • Page 151 Connex500/350 User Guide Figure 6-42: Removing the old roller scraper blade 5. Remove the scraper blade and discard it. 6. Place the new scraper blade onto the pins in the holder, as shown.  Figure 6-43: Inserting the new roller scraper blade 7. Insert and tighten the roller scraper blade screws. Important: Tighten the screws in the order shown in figure 6-44. Use the new screws supplied in the replacement kit.

  • Page 152: Aligning The Print Heads

    Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer 8. After tightening the screws, inspect the blade and make sure that it is  straight. If necessary, loosen the screws and tighten them again, evenly. 9. Return the roller waste collector assembly and the right UV lamp to  the print block. See steps 6 to 4, from page 31. Aligning the You should check the alignment of the print heads—  Print Heads • once a month • after replacing one or more heads • if model quality is not acceptable even after cleaning the orifice plate on  the bottom of the print block (see “Cleaning the Print Heads and the  Roller” on page 22) This procedure takes about 20 minutes. To check the alignment of the print heads: 1. Prepare— •...
  • Page 153 Connex500/350 User Guide 8. When the following screen appears, remove the transparency. Figure 6-46: Head Alignment wizard—steps 8–10 The transparency sheet is printed with sets of vertical lines in seven  columns, each showing the results from a different print head. Figure 6-47: Sample head-alignment test Note: There is no column for head H7 because its alignment is used as a reference for aligning all other heads. 9. For each column of lines, use a magnifying glass or loupe to inspect ...
  • Page 154 Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Optimum head alignment is shown when the fourth lines in the upper  and lower rows are aligned, as in figure 6‐48. In the example shown, no  change to the head alignment is necessary. If other lines in the set are  aligned, you need to change the alignment of that head—in the next  wizard screens. 10. In the wizard screen shown in figure 6‐46, select the Transparency  removed check box, and click  Next The first in a series of alignment screens appears. Figure 6-49: Head alignment screen 11. In the head‐alignment screen, select the number that indicates which  lines align in the upper and lower rows of a pair on the transparency  (counting from the left) for this print head. Note: Because the alignment of the fourth lines is optimum, the number “4”...
  • Page 155 Connex500/350 User Guide 13. Continue as follows: • To make the alignment changes in the printer, make sure that Yes is  selected, and click  Next • To recheck the alignment test results before making the alignment  changes in the printer, click  Previous • If you do not want to make alignment changes in the printer at this  time, select No and click  Next 14. In the following screen, you can choose to either repeat the head  alignment procedure or close the wizard.  • If the most closely aligned vertical lines for a print head were at  either extreme—the first or seventh lines—choose Yes to run the  Head Alignment wizard again, then click  .  Next The transparency test will show if the heads are now properly  aligned, and—if not—the wizard will allow you to “fine tune” the  alignment. • If the vertical lines for the print heads were not aligned at either  extreme, choose No to close the wizard, then click  Next Figure 6-51: Repeat head alignment option 6–37...

  • Page 156: Calibrating (Optimizing) Print Heads

    Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Calibrating The condition of the print heads directly affects the quality of printed  (Optimizing) models. To maintain optimum printing, you should test the print heads,  Print Heads and calibrate them to the best working configuration possible every 300  hours of printing. You should also perform this procedure...  • whenever you suspect that the condition of print heads is negatively  affecting the quality of printed models • if there is a problem with one or more of the print heads • after replacing a print head The print head calibration procedure consists of the following phases: A. Cleaning the print heads. B. Printing calibration samples—eight patches, each representing a print  head. C. Examining and weighing the patches, and entering this data in a  separate utility (the Head Calibration Utility) that calculates how to  calibrate the print‐head settings. D. Saving the new print‐head settings. E. Repeating the process, as required, until the print heads calibration is  optimal.  Note: This procedure can take between 30–120 minutes, depending on the condition of the print heads and the number of iterations required.
  • Page 157 Connex500/350 User Guide To print calibration samples: 1. From the Options menu, select   and one of the following: Weight Test •  (to calibrate heads for High Quality printing)  HQ Weight Test •  (to calibrate heads for High Speed printing) HS Weight Test •  (to calibrate heads for Digital Material printing) DM Weight Test Figure 6-52: Printing print-head calibration samples 2. Set the printer to on‐line mode. Figure 6-53: Printer in on-line mode The printer prints eight calibration patches on the build tray.

  • Page 158: Replacing Print Heads

    Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Ruler Missing row Printed sample Figure 6-54: Measuring a missing row in a printed sample In the example above, the number of missing nozzles is one (1). More  than 12, or more than four consecutive clogged nozzles are an indication  that you may need to replace the print head. Note: During this procedure, the roller does not smooth the surface of the printed samples. Do not mistake the visible lines in the sample for missing material.
  • Page 159 Connex500/350 User Guide A wizard guides you through the procedure of replacing a print head, and  adjusts printer components to enable you to perform it. Only replace a print  head with the aid of the wizard. The entire procedure takes 75—90  minutes, and consists of the following phases:  A. Identifying the head(s) needing replacement.  This is usually done during the head‐calibration procedure. Otherwise,  evidence of physical damage to the head surface or a malfunction  message indicates which head needs replacing. B. Preparing the print block for head replacement. This is done automatically when you run the Head Replacement  wizard. C. Removing the defective print head.  D. Installing a new print head. E. Performing head calibration. F. Performing head alignment. To replace a print head: 1. Prepare— • replacement print head(s) • isopropanol (IPA—isopropyl alcohol) or ethanol (ethyl alcohol) • disposable cleaning gloves (supplied with the print head; or use  any clean, powder‐free protective gloves) • a supplied cleaning cloth or equivalent •...
  • Page 160 Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Preparing the 5. Select the print head(s) needing replacement, and click  Next Print Block Figure 6-56: Head selection screen The printer heats and empties the print block, and prepares the printer.  (This should take up to 30 minutes.) 6. The following screen appears when the printer is ready for you to  replace print heads. 7. Put on the protective gloves and open the printer cover. Note: The printer disconnects power to the heads for your safety. Removing the 8. On the print block, release the upper and lower screws that secure the ...
  • Page 161 Connex500/350 User Guide 9. Press down on the upper and lower locking screws to release the print  head. Figure 6-58: Releasing the print head 10. Loosen the screws on the door of the compartment protecting the  print‐head driver cards (A), then pull and lift up the door (B). Figure 6-59: Opening the print-head compartment 11. Pull the print‐head driver card out of its socket so that the head is free  (A), and remove it from the bottom of the print block (B). Figure 6-60: Releasing the print-head driver card to remove the head 6–43 DOC-13025 Rev. A...
  • Page 162 Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer 12. Make sure that along with the head, you remove the two rubber O‐ring  seals. Figure 6-61: O-ring seals on the print head Important: If the seals are not removed with the head, they are probably stuck to the print block housing. If so, remove them.
  • Page 163 Connex500/350 User Guide Installing the 13. Inspect the replacement head, and make sure that the O‐ring seals are  New Head in place (see figure 6‐61). 14. Gently insert the replacement head into the vacant slot in the print  block, and push the print‐head driver card into its socket. Note: Make sure to insert the head with the driver card facing its socket, in the rear of the print block. Figure 6-63: Inserting the print-head driver card into its socket 15.
  • Page 164 Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer 18. In the Replace print heads screen, select the check box to confirm that  you have replaced the head(s), and click  Next Figure 6-65: Replace print heads confirmation screen 19. With your fingers, make sure that the new head is level and even with  the other heads. Figure 6-66: Checking the level of the new head 20. Confirm that the heads are level and even by selecting the check box in  the following wizard screen, and click  Next Figure 6-67: Installation-check screen 6–46 DOC-13025 Rev. A...
  • Page 165 Connex500/350 User Guide 21. When the following wizard screen appears, remove all tools and  objects from the printer and confirm that you have done so. Figure 6-68: Cleared-tray confirmation screen When you click  , the print block is heated and filled with printing  Next material. If installation problems are detected, the wizard alerts you and instructs  you how to continue (see “Installation Problems.”) Before using the printer to produce models, you should calibrate the heads  and check their alignment. Figure 6-69: Final wizard screen after replacing print heads 6–47 DOC-13025 Rev. A...
  • Page 166 Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Installation If the printer detects that there is a problem after you install print heads,  Problems relevant warning screens appear. If the printer software does not detect the replaced head, the following  warning screen appears.  Figure 6-70: Incorrect-installation screen If this happens:  a. Open the print head compartment (see figure 6‐59 on page 43). b. Re‐insert the print‐head driver card into its socket (see figure 6‐63  on page 45). c. In the wizard screen, select the check box to confirm that you have  re‐inserted the card, and click  Next If the replacement head was not factory‐calibrated, the following  warning screen appears.  Figure 6-71: Invalid-data warning screen If this happens:  a. Remove the head and replace it with another one (starting with ...
  • Page 167 Connex500/350 User Guide If the vacuum test is not successful, the replacement head was not  sealed properly during installation, and the following warning screen  appears. Figure 6-72: Vacuum-leakage warning screen If this happens:  a. Click  Next b. Follow the instructions on the wizard screens to re‐install the head. 6–49 DOC-13025 Rev. A...

  • Page 168: Testing And Calibrating The Uv Lamps

    Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Testing and The effective UV radiation from the lamps used for curing models can  Calibrating the change over time. To ensure optimum curing of models during printing, a  UV Lamps pop‐up message reminds you to test the lamps and calibrate their effective  UV radiation after every 300 hours of printing. You do this by running the  UV Calibration Wizard. To measure the UV radiation, you need: • TOL‐03003‐S (UV sensor and cable, supplied with the printer) or— • a stand‐alone UV radiation meter, approved for use with the printer The wizard compares the measured radiation to the recommended  radiation level for each of the lamps, at each printing mode—High Speed,   High Quality and Digital Material. When calibrating the lamps, the wizard attempts to adjust the radiation  level, if necessary. • If the reading is within the acceptable range, the wizard continues to  the next phase.  • If further adjustment is necessary, the current phase is repeated.  • If the UV radiation is too low to be properly adjusted, the wizard  continues to the next phase, but the final wizard screen indicates that  the lamp’s radiation for the printing mode is unacceptable. Before testing and calibrating the UV lamps: Make sure the glass lens on each of the UV lamps is clean.
  • Page 169 Connex500/350 User Guide 3. In the following screen, select the UV sensor and measuring device to  be used. Figure 6-74: UV device selection UV Measuring Device When you use UV sensor TOL-03003-S, you connect it to the printer. The wizard automatically measures and calibrates the UV radiation. If you use a stand-alone UV radiation meter, you need to manually enter the readings from the meter in the wizard screens.
  • Page 170 Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer The following steps apply when using the Stratasys UV sensor that you connect to the printer. They do not apply when using a stand-alone UV radiation measuring device. UV sensor 1. Adjust the wizard for the sensitivity of the UV sensor by entering the  CF number that appears on the sensor’s label.
  • Page 171 Connex500/350 User Guide 2. Connect the UV sensor cable to the connector in the printer. Figure 6-79: Sensor preparation 3. Confirm the items listed in the wizard screen and click  Next Continue with “UV measurement” on page 55. 6–53 DOC-13025 Rev. A...
  • Page 172 Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer External UV meter The following steps apply when using a stand-alone UV meter. They do not apply when using the Stratasys UV sensor connected to the printer. 1. When the following screen appears, open the printer and place the UV  sensor at the rear edge of the tray, in the center. Figure 6-80: Sensor placement screen Figure 6-81: Correct UV-sensor placement 2.
  • Page 173 Connex500/350 User Guide UV measurement The UV lamps power up and stabilize. (This takes several minutes.) Then,  the print block passes over the sensor and the wizard compares the  measured radiation to the recommended level for each UV lamp and  printing mode. During this process, which takes 20–40 minutes, you need  to monitor the progress as displayed in the wizard screen. Figure 6-82: UV measurement progress When using a stand‐alone radiation meter, reset the meter and enter the  reading (measurement) when you are prompted to do so. Figure 6-83: UV measurement dialog box If the UV level measured is not acceptable, the wizard calibrates the UV  lamp by adjusting the current supplied to it, and then tests it again. When all UV tests have finished, the results are displayed, showing the  condition of the lamps after calibration (see figure 6‐84). Figure 6-84: Results and condition of UV lamps after calibration 6–55 DOC-13025 Rev. A...

  • Page 174: Calibrating The Load Cells

    Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer After examining the UV calibration results: 1. Click  Next 2. Remove the UV sensor and close the printer cover. After confirming  the items listed in the wizard screen, click  Next Figure 6-85: Final UV Calibration Wizard screen Calibrating the Load cells are sensors that measure the weight of the material cartridges  Load Cells and the waste container in the printer. It is important that you periodically  check that the weight measurements are accurate, both for convenience and  to prevent unnecessary waste of printing materials. It is recommended that  you calibrate the load cells once a month. To calibrate load cells: 1.
  • Page 175 Connex500/350 User Guide 3. Remove the cartridge or container, as instructed by the wizard,  confirm this in the wizard screen, and click  Next Figure 6-87: Confirmation of cartridge removal 4. In the next wizard screen, observe the numbers and wait until the level  is relatively stable—two units above or below the average level shown. Figure 6-88: Level stabilization 5. Select the check box, and click  Next If you need to calibrate more than one load cell, the next calibration  screen appears. Repeat steps 4 and 5 until all of the load cells are  calibrated. 6. Click   in the final wizard screen. Done Figure 6-89: Final wizard screen 6–57 DOC-13025 Rev. A...

  • Page 176: Replacing The Odor Filter

    Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Replacing the If the printer exhaust is not connected to an external ventilation system, a  Odor Filter built‐in activated‐carbon filter removes odors from printing materials. This  filter should be replaced regularly (as necessary) to keep your working  environment pleasant. This is normally done during the preventive‐ maintenance service visit. Replacing the The UV lamps used for curing models have a long, but limited, working  UV Lamps life. The Stratasys service engineer tests their effectiveness during regular  maintenance checks, and replaces them, if necessary. You can test and  adjust their effective power with the UV Calibration wizard (see “Testing  and Calibrating the UV Lamps” on page 50. If you need to replace a UV  lamp, follow these instructions:  1. Make sure the printer is in offline mode. Figure 6-90: Offline mode indicator (red) The online/offline button at the bottom of the printer interface should be  red. If not, click it to switch the printer to offline mode. WARNING: Before continuing, make sure that the safety interlock is not defeated, and that the lamp is not hot.
  • Page 177 Connex500/350 User Guide 4. Select the UV lamp(s) to be replaced and click  Next Figure 6-92: UV lamp selection screen 5. Disconnect the UV‐lamp power connector and the UV heat fuse  connector. Figure 6-93: Disconnecting the UV lamp Note: Do not disconnect the power connection to the cooling fans. 6. Loosen the screw securing the UV lamp cover  , and pull the cover  up  , then out  Figure 6-94: Removing the UV lamp cover 6–59...
  • Page 178 Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer 7. Pull the lamp reflector out of the print block. Figure 6-95: Removing the UV lamp reflector 8. Inspect the new lamp reflector, and make sure that a black strip is  attached to the inside of it. If not, install one—on the side of the  reflector opposite (not next to) the print block. Note: Extra black strips are included in the printer Start-up Kit. If necessary, you can remove the black strip from the old reflector and install it in the new reflector (as long as the black paint has not faded).
  • Page 179 Connex500/350 User Guide 10. Insert the new UV lamp/reflector unit into the housing next to the print  block. UV lamp UV lamp assembly assembly Black strip Black strip Figure 6-96: Print block and UV lamp assembly, showing correct placement of black strip 11. Replace the lamp cover by inserting it into the slot on the bottom of the  housing, and tighten the securing screw on top. Figure 6-97: Replacing the lamp cover 12. Reconnect the power and heat fuse connectors.
  • Page 180 Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer 13. In the wizard screen, confirm that you have replaced the lamp(s) and  that the black strip is attached, then click  Next Figure 6-99: UV-installation confirmation screen The wizard operates the lamps and checks if their power is within the  acceptable range for each printing mode. (The mode currently being  checked appears in the lower‐left corner of the printer interface.) Figure 6-100: Status screen during UV lamp check 14. After replacing a UV lamp, it is recommended that you calibrate its  power for the various printing modes. The next screen allows you to  continue to the UV Calibration wizard (see “Testing and Calibrating  the UV Lamps” on page 50). Figure 6-101: Final wizard screen 6–62 DOC-13025 Rev. A...

  • Page 181: Built-In Tests

    Troubleshooting tips. Running these tests can help identify problems in the printer hardware and  software. A large number of hardware defects (or near‐defects) warns you  of possible printing problems, either for current or future jobs. Stratasys recommends running the built-in tests in the following cases: as a routine test, once every two weeks as a system check, before major (long) jobs as needed, for troubleshooting To open the Built-in Tests screen, do one of the following:...
  • Page 182 Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Test Interface The Built In Tests screen lists pre‐configured tests, grouped by component  categories. In this screen, you select and run tests, and the results are  displayed. Figure 6-103: Built In Tests screen Test Name Test List This column lists all of the tests, together with selection check boxes.  Click the check boxes to select the tests you want to run. To remove a  selection, click the check box again. To quickly select all of the tests in a  component category, use the Group drop‐down list at the bottom of the  screen. Group This column shows the component categories for each test.  This tells you which tests are run when selecting a category from the Group  drop‐down list at the bottom of the screen. Status This column shows the results of each test after you run it: Test successfully completed. Test failed.  Unknown results. (The test has not been run yet.) 6–64 DOC-13025 Rev. A...
  • Page 183 Connex500/350 User Guide Test Selection Area In the Test Selection area, at the bottom of the screen, you can quickly select  or de‐select tests by their characteristics: Click to select all of the tests in the list. None Click to de‐select all of the tests in the list. Click to select all test that have not been run yet (Status = ?). Unknown Group Use this menu to select tests by component category. Selection Use this menu to select a pre‐configured set of tests to run at  specified times (computer startup, before printing, etc.). Running Tests To run the selected tests: Click  After you run a test, the Save and View command buttons are added to the Built In Tests screen (see below).
  • Page 184 Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Command Buttons You click the command buttons, on the right side of the screen, to perform  the following operations: Click to run the selected tests. Reset Click to clear previously run tests. This returns the status of each test to  Unknown (?). Save Click to save a report that summarizes the tests run. The report is saved as  an HTML file. You can save any number of reports for the tests you run; the  name of the file saved is  . By default, these files  BITReport [date][time].htm are saved in the Connex installation folder, but you can save it in any other  folder. View Click to display the latest test report that you saved. (You can view other  test reports by opening the relevant files in your Web browser. To do so,  open Windows Explorer, and double click the BITReport file.) Close Click to close the Built‐in Tests screen. Summary On the right side of the screen, a symbol represents the combined results of  all the tests run, using the symbols from the Status column. All tests successfully completed. At least one test failed. Not all tests performed. 6–66 DOC-13025 Rev. A...
  • Page 185 Connex500/350 User Guide Test Descriptions The following table lists the name of each test in the Built‐in Tests suite,  together with its description and a possible reason for its failure. If you  need assistance, contact your Stratasys service provider. Troubleshooting Test Name Description Possible Reason for Failure • Sub‐System  Tests communications between Eden  Disconnected communications cable. • Communication components. Faulty cable. • • FIFO Non‐Interrupt/ Tests the data queue in the DATA PCI  If both FIFO tests fail:  card. Faulty DATA_PCI card. FIFO Interrupt • • Tests the Windows interrupt. If only the FIFO Interrupt test fails: Faulty Windows interrupt. Encoder Tests the encoderʹs reliability by  Faulty encoder.

  • Page 186: Replacing The Waste Container

    Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Replacing the Printer waste contains partially cured polymeric material, collected during  Waste normal operation and maintenance of the printer. For safety and  Container environmental reasons, this material is kept in a special leak‐proof,  disposable container. The container has a capacity of 10 kilograms of waste material—usually  enough for several months of printer use. The printer application displays  a warning message when there are 9 kilograms of material in the container,  and stops the printing when the net weight reaches 9.5 kilograms. Above 9  kilograms, the software does not allow you to start a print job (or a printing  activity) until you replace the waste container. You can monitor the weight  of the waste container in the Maintenance screen of the printer interface. You  can also visually inspect the level of waste in the container. (To access it, see  page 69.) To monitor the waste weight (and other indicators) in the printer: In the main printer interface screen, click the display toggle to view the  printer indicators. Waste weight...
  • Page 187 Connex500/350 User Guide To prepare a new waste container: 1. Assemble the cardboard box, making sure to punch out the perforated  sections. 2. Place a new plastic container into the box. Note: Do not close the box until you connect the waste drain tube from the printer. To replace the waste container: 1. Open the front doors of the printer. Figure 6-105: Accessing the waste container 2.

  • Page 188: Cleaning The Exterior Panels

    Operating & Maintaining the Connex500/350 3D Printer Cleaning the The painted exterior plastic panels of Connex 3D printers have a durable  Exterior Panels finish, offering excellent chemical resistance to common cleaning materials.  Follow the recommendations below when cleaning these areas of the  printer. Acceptable Cleaning Agents • mild soap solution  • common household cleaners and window cleaners • common commercial and industrial detergents, 5% solution in water  • alcohol (ethanol, isopropanol), 10% to 40% solution in water Wipe the exterior of the printer, using a soft cloth moistened with the  cleaning solution. Unacceptable Materials • industrial solvents  • cleaning agents containing hydrocarbons, ketones, esters and lacquer  thinners • spray disinfectants • abrasives and agents which could wear away the panel finish 6–70 DOC-13025 Rev. A...

  • Page 189: Handling Printed Models

    Handling Printed Models Removing Models After Printing.............. 2 Removing the Support Material..............2 Post‐Printing Treatment for Models Printed with Objet VeroClear..4 Storing Models..................... 5 7–1 DOC-13025 Rev. A...

  • Page 190: Removing Models After Printing

    3. Place the models on a flat surface, and cover them with a cardboard  box or paper hood. This allows the models to cool slowly and evenly. 4. Let the models cool for several hours. Removing the Support Material After printed models have cooled, the support material must be removed.  This can be done by different methods, depending on the size of the model,  how delicate it is, the amount and location of the support material, and  other factors. Use the following methods as a guide, and adapt them (or a  combination of them) for finishing the models you are handling. While wearing protective gloves, break away excess support material on  Removing Excess Support Material by the outside of the model. For delicate models, use a toothpick, pin or small  Hand brush after dipping the model in water. Removing Support For most models, the most efficient way to remove support material is by  Material with Water using a high‐pressure water jet. One suitable system is the Balco WaterJet  cleaning unit. This device is marketed by Stratasys. Pressure 7–2 DOC-13025 Rev. A...
  • Page 191 Connex500/350 User Guide Figure 7-1: Balco WaterJet Cleaning Unit To clean a model using this device, you place it in the chamber, and you  manipulate it and the jet using the built‐in, waterproof sleeves. A pump  turns ordinary tap water into a high‐pressure jet, and a wiper keeps the  window clear. Use caution when cleaning delicate models with high-pressure water systems. Soak models in a 1‐percent solution of caustic soda (sodium hydroxide) to  Removing Support Material with remove support material from difficult‐to‐reach areas and to give the  Caustic Soda model a smooth, clean finish. The amount of time you soak the model in the  solution depends on how delicate it is and how much support material  needs to be removed, but it is typically between half‐an‐hour and several  hours. In any case, you should remove as much support material as  possible before the caustic soda treatment, and rinse the model thoroughly  (with a water jet) afterwards.  WARNING: Caustic soda may cause chemical burns, scarring and blindness.

  • Page 192: Post-Printing Treatment For Models Printed With Objet Veroclear

    When using desk lamps, place the models in a container lined with  aluminum foil. Use at least two lamps, more when treating models in a  large container. • Arrange the models with enough space between them to allow light to  reach all sides of each model. • Verify that the ambient temperature around the models is  approximately 40ºC (104ºF). Higher temperatures may cause model  distortion; lower temperatures may not produce satisfactory results.  When using desk lamps, you can achieve the required temperature by  positioning the lamps approximately 10 cm (4 in.) above the models. • Inspect the models after six hours of treatment.  For parts with a matte finish, this should be enough. Polish and  lacquer the parts. For parts with a glossy finish, continue the photobleaching  treatment for up to 18 hours more. In Stratasys laboratories, there was a tint reduction of approximately  70% within six hours. After 24 hours, tint was reduced by  approximately 90%. More information about this treatment is available in the application note VeroClear RGD810 Model Material. 7–4 DOC-13025 Rev. A...

  • Page 193: Storing Models

    Connex500/350 User Guide Storing Models Models are cured as they are printed, making them safe and stable for a  long time. However, proper storage conditions are necessary to prevent  deforming. • Keep printed models at room temperature and in a low‐humidity environment. • Do not expose models to direct sunlight and other heat sources. 7–5 DOC-13025 Rev. A...

This manual is also suitable for:

Connex350

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