Gallignani G400 Series Manual page 93

MACHINE WORKING
Bale wrapping
The wrapping operation must be carried out 2-4 hours
after the bale gathering and pressing in order to avoid
overheating in the bale.
A good rule could be that of carrying out the wrapping
within:
– 2 hours with ambient temperature of 20°C
– 3 hours with ambient temperature of 15°C
– 4 hours with ambient temperature of 10°C
Misshapen bales can have rotation problems and
therefore could be bad-wrapped. The consequence is
the need of more film layers in comparison with the
foreseen number.
The bales which are not enough pressed will be diffi-
cult to wrap and the silage quality can result not too
good.
Information for a good wrapping
Carefully follow the instructions and the recommenda-
tions of the machine manufacturer and pay a special
attention to the following points:
– Check if the machine maintenance is carried out in
the correct way, especially as far as the pre-stretch-
ing unit is concerned. Its ill-functioning could jeop-
ardize the quality of the wrapped bale.
– In order to have a correct bale wrapping, the reel
centre must be aligned with the bale centre (para-
graph 5.6.).
– A 70% pre-stretching grade for the film application is
recommended (that is 1.70 m for 1 m of initial
length) in order to obtain the best results both from a
technical (bale preservation) and from an economi-
cal point of view.
– Film stretching depends on the adjustment of the
pre-stretching devices, from the physical-mechani-
cal quality of the material, from the distance
between the reel and the bale, from the dimensions
and shape of the latter and from the rotation speed
of the platform. A regular film stretching is obtained
when bales have the same side dimensions and
when the revolving platform rotates at 20 rpm
approx. A reduced speed causes higher wrapping
times, whereas a greater speed causes centrifugal
forces which might throw the bale out of its support
and stretch the film excessively.
NORMES DE FONCTIONNEMENT
Enrubannage des balles
Il est très important d'effectuer l'enrubannage dans un
délai de 2-4 heures du moment de la récolte et du
pressage de la balle pour éviter de possibles surchauf-
fes à l'intérieur de la balle.
Comme règle générale, l'enrubannage devrait être fait
dans un délai de:
– 2 heures quand la température ambiante est de 20°C
– 3 heures quand la température ambiante est de 15°C
– 4 heures quand la température ambiante est de 10°C
Les balles déformées peuvent donner lieu à des pro-
blèmes de rotation ce qui cause la mauvaise applica-
tion du film plastique; il pourrait donc être nécessaire
d'appliquer un plus grand nombre de couches de film
que le nombre prévu.
L'enrubannage difficile de balles de densité insuffi-
sante peut donner lieu à un produit ensilé de qualité
médiocre.
Instructions d'enrubannage
Suivre attentivement les instructions et les recomman-
dations du fabricant de la machine et faire attention
surtout aux points ci-dessous:
– S'assurer que l'entretien de la machine soit fait cor-
rectement; le groupe de pré-étirage doit faire l'objet
d'attentions particulières, car son mauvais fonction-
nement pourrait compromettre la qualité de la balle
enrubannée.
– Pour obtenir l'enrubannage correct de la balle, le
centre de la bobine doit être aligné sur le centre de
la balle (section 5.6.).
– Il est conseillé d'appliquer du film ayant un degré de
pré-étirement de 70% (c'est-à-dire 1,70 m pour 1 m
de longueur initiale) pour obtenir les meilleurs résul-
tats aussi bien du point de vue technique (conserva-
tion des balles) qu'économique.
– L'étirage du film, en plus du réglage du dispositif de
pré-étirage, est lié aux qualités physicomécaniques
de la matière utilisée, à la distance entre la bobine
et la balle et aux dimensions et forme de cette der-
nière, ainsi qu'au régime de rotation de la plate-
forme. Des allongements
s'obtiennent avec des balles dont les dimensions
des côtés sont égales et avec une rotation de la pla-
teforme d'environ 20 tr/min. Des vitesses inférieures
allongent les temps d'enrubannage, tandis que des
vitesses élevées de rotation créent des forces cetri-
fuges qui peuvent déplacer la balle de sa base et
peuvent allonger excessivement certains types de
film.
La quantité de matière plastique nécessaire pour
l'enrubannage d'une balle dépend des dimensions
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réguliers du film