Otto Bock 6A20-10 Instructions For Use Manual page 131

8) 나일론 스토키네트 두 겹을 모형에 씌우고 반구형 더미에서
묶습니다.
9) 라미네이션 앵커에 셔틀 로크를 완전히 체결하고 나사 클램핑의
볼트를 조이십시오(조임 토크: 10 Nm).
10) 라미네이션 앵커를 반구형 더미에 두십시오.
11) 라미네이션 앵커의
정렬하십시오. 나사 클램핑을 절대로 앞 또는 뒤쪽으로 정렬하지
마십시오.
12) 선택: 라미네이션 앵커의 앵커 암을 벤딩 아이런을 이용하여
모형에 맞게 조정하십시오.
13) 셔틀 로크를 라미네이션
참조하십시오.).
14) 라미네이션 앵커의 클램핑 영역을 플라스타 테이프로 감아서
라미네이션 수지와 접촉하지 않게 하십시오. 이렇게 하면 균일한
클램핑이 가능합니다.
15) 탄소섬유 직물(예 : 15 cm x 15 cm) 두 겹을 옮겨서 라미네이션
앵커의 앵커 암 위에 두십시오.
16) 나일론 스토키네트 두 겹을 모형에 씌우고 라미네이션 앵커의
원통형 볼트 아래에서 묶으십시오.
17) 탄소섬유 브레이디드 슬리브 두 겹을 모형에 씌우고 라미네이션
앵커의 원통형 볼트 아래에서 묶으십시오.
18) 나일론 스토키네트 두 겹을 모형에 씌우고 라미네이션 앵커의
원통형 볼트 아래에서 묶으십시오.
19) 적신 PVA 필름 튜브를 모형에 씌우십시오.
20) Orthocryl 라미네이션
실행하십시오.
21) 라미네이션 수지의 경화 이후 라미네이션 캡을 제거하십시오.
앵커 암을 a–p 및 m–l
캡으로 바꾸십시오(132 페이지를
수지를 사용하여 라미네이트
5.2.2 하퇴부 소켓 라미네이팅
> 필요한 재료: 토크 렌치 710D4, 원통형 볼트, 벤딩 아이런 711S4*,
PVA 필름 튜브 99B81, 나일론 스토키네트 623T3, 탄소섬유 직물
테이프 616B1, 유리섬유 로빙 699B1, 탄소섬유 직물 616G12,
유리섬유 매트 616G4, 탄소섬유 브레이디드 슬리브 616G15,
Orthocryl 라미네이션 수지 80:20 PRO 617H119
방향으로
1) 나일론 스토키네트 두 겹을 모형에 씌우고 반구형 더미에서
묶습니다.
2) 탄소섬유 직물 테이프 한 겹을 슬개건 중앙 지점(Mid Patella
Tendon) 높이에서 빙 둘러 접착합니다.
3) 내측과 외측에 탄소섬유 직물 테이프를 한 겹씩(폭: 5 cm) 반구형
더미에서 소켓 가장자리까지 감습니다.
4) 전방과 후방에 탄소섬유 직물 테이프를 한 겹씩(폭: 5 cm) 반구형
더미에서 소켓 가장자리까지 감습니다.
5) 앵커 암을 받치기 위해 유리섬유 매트 4개(약 5 cm x 3 cm)를
탄소섬유 직물 테이프에 두십시오.
6) 탄소섬유 직물(예: 15 cm x 15 cm) 두 겹을 옮겨서 모형의 말단
끝에서 반구형 더미에 씌우십시오.
7) 나일론 스토키네트 두 겹을 모형에 씌우고 반구형 더미에서
묶습니다.
8) 라미네이션 앵커에 셔틀 로크를 완전히 체결하고 나사 클램핑의
볼트를 조이십시오(조임 토크: 10 Nm).
9) 라미네이션 앵커를 절단부 세로축으로 반구형 더미에 두십시오.
10) 라미네이션
정렬하십시오. 나사 클램핑을 절대로 앞 또는 뒤쪽으로 정렬하지
과정을
마십시오.
11) 선택: 라미네이션 앵커의 앵커 암을 벤딩 아이런을 이용하여
모형에 맞게 조정하십시오.
12) 셔틀 로크를
참조하십시오.).
13) 라미네이션 앵커의 클램핑 영역을 플라스타 테이프로 감아서
라미네이션 수지와 접촉하지 않게 하십시오. 이렇게 하면 균일한
클램핑이 가능합니다.
앵커의 앵커 암을 a–p
라미네이션 캡으로 바꾸십시오(132 페이지를
및 m–l 방향으로
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