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Solenoid Valves For Capacity Control And; Discharge Gas Temperature Sensor; Ölanschluss; Leistungsregelung (Cr) Und Anlaufentlastung (Su) - Bitzer CSH6553-35Y Operating Instructions Manual

Semi-hermetic compact screw compressor
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5.4.2
CM-SW-01
Rohrleitungen so führen, dass während des Stillstands
keine Überflutung des Verdichters mit Öl oder flüssi-
Standard for all CSW105 compressors
gem Kältemittel möglich ist. Hinweise in SH-170 unbe-
dingt beachten.
The compressor module integrates the entire electronic
periphery of the compressor: It allows monitoring the
Optionale Leitungen für Economiser (ECO) (nicht bei
essential operating parameters of the compressor: mo-
CSH95), siehe Abbildung 5, Seite 45 und/oder Kälte-
tor and discharge gas temperature, phase and rotation
mitteleinspritzung (LI), siehe Abbildung 6, Seite 45
direction monitoring, oil supply and application limits
müssen vom Anschluss aus zunächst nach oben ge-
and thus protects the compressor from operation under
führt werden. Dies vermeidet Ölverlagerung und Be-
critical conditions. For further information, see Tech-
schädigung der Komponenten durch hydraulische
nical Information ST-150.
Druckspitzen (vgl. Handbuch SH-170).
NOTICE
!
!
The compressor module may be damaged or
fail!
Never apply any voltage to the terminals of CN7
to CN12 – not even for test purposes!
The voltage applied to the terminals of CN13
must not exceed 10 V!
The voltage applied to terminal 3 of CN14 must
not exceed 24 V! Do no apply voltage to the
Abb. 5: Rohrführung der ECO-Sauggasleitung am Verdichter
other terminals!
1
Pulsationsdämpfer
The following components are completely installed and
wired in the state of delivery:
• Slider position indicator.
• Oil monitoring (OLC-D1).
• Solenoid valves for capacity control and V

• Discharge gas temperature sensor.

• Low pressure and high pressure transmitter.
Modification to these components or their wiring is not
required and should not be done without consulting
BITZER.
Abb. 6: Rohrführung für Kältemitteleinspritzung (LI) mit Kältemittelein-
spritzventil
The following components are not installed and wired in
the state of delivery and need to be connected:
Information
• Motor temperature monitoring (PTC sensor in motor
Die Anschlüsse für Economiser (ECO) und/oder
winding).
Kältemitteleinspritzung (LI) sind nicht an allen
Verdichterausführungen vorhanden, siehe Maß-
• Phase monitoring (in case of a phase failure or inad-
bilder.
missibly high phase asymmetry).
Die Anschlüsse für ECO und LI an den CSK61
The compressor module internally supplies voltage to
sind nicht für den Einsatz freigegeben. Diese
the peripheral devices (solenoid valves, oil monitoring
Anschlüsse werden in naher Zukunft nicht mehr
device and slider position indicator) and to the terminal
zur Verfügung stehen.
strips CN7 to CN12.
Information
Please refer to the Technical Information ST-150 for in-
Hinweis zum Anschluss externer Ölkühler siehe
formation on all connections.
Handbuch SH-170.
Information
Weitere Beispiele zur Rohrführung siehe Hand-
buch SH-170.
SB-170-9
SB-170-9
SB-170-9 RUS
CS 65 .. CS 85
CSW95:
1
min. 20 cm
ON 110°C
OFF 100°C
TC
.
i
5.4.3
SE-i1
Zusatzanschlüsse zum Evakuieren
This protection device with extended monitoring func-
Für höchste Evakuierleistung empfiehlt es sich, groß di-
tions can be used as an option for all HS.53 .. HS.85
mensionierte, absperrbare Zusatzanschlüsse auf
compressors and CSH and CSW compressors.
Druck- und Saugseite einzubauen. Abschnitte, die
durch Rückschlagventile abgesperrt sind, müssen se-
Monitoring functions:
parate Anschlüsse haben.
• Temperature monitoring.
Bei allen Anschlüssen beachten, die nachträglich an
• Monitoring of the PTC control circuit to detect any
den Verdichter angebracht werden
short-circuit or line break/sensor failure.
• Rotation direction monitoring.
HINWEIS
!
!
Gefahr von Kältemittelverlust!
• Monitoring of phase failure and asymmetry.
Gewinde prüfen.
• Monitoring of the maximum cycling rate.
Adapter sorgfältig mit dem vorgeschriebenen
Anzugsmonemt einschrauben.
For further information, see Technical Information
Vor Inbetriebnahme Dichtheit prüfen!
.
.
,
CT-110.
4.4 Ölanschluss
5.4.4
SE-E2
Optional protection device for operation with frequency
Manometeranschluss am Ölventil für die Wartung
inverter and soft starter (for a ramp time shorter than
Der Manometeranschluss am Ölventil für die Wartung
1 s).
ist mit Schraubkappe ausgeführt (7/16-20 UNF, An-
• Dimensions and integration in the control identical to
zugsmoment max. 10 Nm). Bei jeder Veränderung sehr
SE-E1.
sorgfältig arbeiten.
• Suitable for all CS. compressors.
HINWEIS
!
!
• Monitoring functions are basically identical to those
Gefahr von Kältemittelverlust!
of SE-E1. However, the SE-E2 monitors phase fail-
Gewinde prüfen.
ure during the entire running time of the compressor.
Adapter sorgfältig mit dem vorgeschriebenen
min. 20 cm
Anzugsmonemt einschrauben.
For further information, see Technical Information
Vor Inbetriebnahme Dichtheit prüfen!
ST-122.
4.5 Leistungsregelung (CR) und Anlaufentlastung
5.4.5
Monitoring of the oil circuit
(SU)
• For short circuits without liquid injection (LI) for addi-
Die CS.Modelle sind standardmäßig mit einer "Dualen
tional cooling and for small system volume and small
Leistungsregelung" (Schiebersteuerung) ausgerüstet.
refrigerant charge: Indirect monitoring with oil tem-
Damit ist – ohne Verdichterumbau – sowohl stufenlose
perature sensor (standard)
als auch 4-stufige Regelung möglich. Die unterschiedli-
che Betriebsweise erfolgt lediglich durch entsprechen-
NOTICE
de Ansteuerung der Magnetventile.
!
!
Lack of oil leads to a too high increase in tem-
perature.
Bei CSW105-Verdichtern wird die Leistungsregelung
Risk of damage to the compressor!
automatisch über das Verdichtermodul CM-SW-01 ge-
steuert.
• For circuits with liquid injection (LI) for additional
cooling and / or for great system volume as well as
Information
parallel compounding: Monitor oil level directly with
Detaillierte Ausführungen zu Leistungsregelung
opto-electronic oil level monitoring (option), see
und Anlaufentlastung sowie deren Steuerung
chapter Opto-electronic oil level monitoring OLC-D1-
siehe Handbuch SH-170.
S, page 26. The connection is on the compressor
housing, see chapter Connections and dimensional
drawings, page 14, position 8.
25
45
45

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