Difetti Delle Saldature Mig Classificazione E Descrizione; Difetti Di Forma; Puntatura - Air Liquide FRO PRACTIC 191/2 User Manual

I
9.0 DIFETTI DELLE SALDATURE MIG
CLASSIFICAZIONE E DESCRIZIONE
Le saldature ottenute con i procedimenti MIG possono
presentare parecchi difetti, è quindi importante identifi-
carli. Questi difetti non differiscono per la loro forma o
natura, da quelli che si possono notare nelle saldature ad
arco manuale con elettrodi rivestiti. La differenza tra i due
procedimenti è che la frequenza dei difetti non è la
stessa, le porosità, per esempio, sono più frequenti nel
MIG: mentre le inclusioni di scoria si riscontrano soltanto
nella saldatura con elettrodo rivestito. Anche l'origine dei
difetti e il modo di evitarli sono molto diversi da un pro-
cedimento all'altro.
9.1

DIFETTI DI FORMA

1 Dislivello.
2 Spessori eccessivi
(Cordoni troppo bombati).
3 Mancanza di metallo (Cordoni cavi oppure
troppo cedevoli, crateri riempiti male).
4 Brutto aspetto dei cordoni.
In questi casi la causa può essere imputata alla prepara-
zione scadente dei bordi (Mancanza di supporti, distanze
DIFETTO
DISLIVELLO
SPESSORE ECCESSIVO
MANCANZA DI METALLO
ASPETTO OSSIDATO
DEI CORDONI
MANCANZA
DI PENETRAZIONE
PENETRAZIONE
ECCESSIVA
MANCANZA DI FUSIONE
CANALETTE
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DIFETTI DELLE SALDATURE MIG CLASSIFICAZIONE E DESCRIZIONE

ASPETTO
troppo larghe o troppo strette), una regolazione inesatta
dell'apparecchiatura oppure un metodo operativo difet-
toso.
La tabella seguente precisa i diversi casi.
9.2

PUNTATURA

Questo particolare tipo di saldatura permette di effettuare
la puntature di due lamiere sovrapposte e richiede un
ugello guida gas speciale.
3. Montare l' ugello guida gas
giarlo al pezzo da puntare tenendo premuto e
portare la manopola del controllo TIMER
a 1/3 dalla scala. Premere il pulsante della torcia;
noterete che dopo un certo tempo la saldatrice si
staccherà da sola. Questo tempo viene determi-
nato dal controllo TIMER e deve essere regolato
in funzione dello spessore di lamiera da puntare.
CAUSA E RIMEDIO
- Preparazione scadente.
- Allineare i bordi e tenerli durante la saldatura (Puntatura).
- Tensione a vuoto troppo bassa.
- Velocità di saldatura troppo lenta.
- Inclinazione sbagliata della torcia.
- Diametro eccessivo del filo.
- Velocità di saldatura troppo elevata.
- Tensione troppo bassa per la velocità di saldatura adottata.
- Saldare nella canaletta se si lavora con un arco lungo.
- Regolare la tensione.
- Filo piegato oppure troppo lungo fuori dal beccuccio passa-
filo.
- Velocità del filo errata.
- Distanza irregolare oppure insufficiente.
- Inclinazione sbagliata della torcia.
- Beccuccio passafilo logorato.
- Velocità del filo troppo lenta rispetto alla tensione oppure
alla velocità di saldatura.
- Velocità del filo troppo elevata.
- Inclinazione sbagliata della torcia.
- Distanza eccessiva.
- Distanza troppo corta.
- É necessario sgrossare oppure molare la saldatura e rifarla.
- Velocità di saldatura troppo elevata.
(Questo difetto facile da individuare visivamente, deve essere
corretto subito dal saldatore).
puntatura, appog-