Micrometer Mechanism - Leica CM3050 S Service Manual

Chapter 2
3. Assemble bushing (8) and needle bearing (16)
and insert as far as it will go.
4. Use tool part no. 0800 29276 to screw V-Ring (9)
into cylinder (3) as far as it will go.
5. Clean and lubricate the bearing surface of
cylinder guide (4).
6. Clean and lubricate the bearing surface of
cylinder (3) and insert cylinder (3) into cylinder
guide (4).
7. Fasten shifting block (6), screw (33) and washer
(34) to cylinder (3) such that they are parallel to
the opening for the cylinder guide. - Torque = 43
± 1Ncm.
8. Place ellipse (22) in correct position. Tighten
screws (27) and washers (28) just slightly: ellipse
(22) must still be movable.
9. Adjust the ellipse (rotate counterclockwise as
far as it will go), so that a friction of 2.2 to 2.7 kg
can be measured, (friction I). Measuring point:
cylinder.
10. Tighten screws (27). Torque = 350 Ncm.
11. Lubricate ball bearing (15) and slide onto spindle
(1.1) as far as it will go.
12. Position bearing washer (5) correctly and fasten
screws (29) and washers (30) just slightly.
13. Slide tool, part no. 0800 29274, onto the shank of
spindle (1.1) and center bearing washer (5).
Tighten screws (29) crosswise. - Torque = 200
Ncm.
14. Slide ball bearing (15) (lubricated) and saucer
springs (14) onto the shank of spindle (1.1); use
tool, part no. 0800 29273 to screw clamping ring
(13) onto spindle (1.1).
Attention! The clamping ring has to be
tightened at a torque of 30 ± 5Ncm.
Torque value II. Make sure the saucer springs
are positioned correctly.
15. Tighten screw (37).
16. Torque of spindle rotation may be 6 Ncm max.!
Measuring point: hexagon socket inside the
spindle shank. - Torque value III.
17. Install flexible membrane coupling (12) (push
against limit stop) and fasten with screw.
18. Place feed mechanism assembly (2) in correct
position.
Service Manual / Leica CM3050 S
2.4 Microtome (2.4.6 Micrometer mechanism)
3. Hülse (8) und Nadellager (16) montieren und bis
zum Anschlag einführen.
4. V-Ring (9) mit einem Werkzeug
Part-Nr. 0800 29276 bis zum Anschlag in den
Zylinder (3) eindrehen.
5. Lauffläche von der Zylinderführung (4) reinigen
und einfetten.
6. Zylinderlauffläche (3) reinigen, fetten und Zylin-
der (3) in die Zylinderführung (4) einführen.
7. Schaltklotz (6) mit der Schraube (33) und Schei-
be (34) an den Zylinder (3) parallel zur Zylinder-
führaussparung befestigen, Drehmoment = 43 ±
1Ncm.
8. Ellipsenstück (22) an Position bringen. Schrau-
ben (27) und Scheiben (28) leicht anlegen, das
Ellipsenstück (22) muß sich noch bewegen las-
sen.
9. Ellipsenstück justieren (gegen Uhrzeigersinn bis
Anschlag drehen), so daß man einen Reibwert
von 2,2 bis 2,7 kg messen kann, (Reibwert I). Mes-
spunkt: Zylinder.
10. Schrauben (27) anziehen. Drehmoment = 350 Ncm.
11. Kugellager (15) fetten und auf Spindel (1.1) bis
Anschlag schieben.
12. Lagerscheibe (5) an Position bringen und
Schrauben (29) und Scheiben (30) leicht anle-
gen.
13. Werkzeug Part-Nr. 0800 29274 auf den Schaft der
Spindel (1.1) schieben und die Lagerscheibe (5)
zentrisch justieren. Schrauben (29) über Kreuz
festziehen. Drehmoment = 200 Ncm.
14. Kugellager (15) gefettet und Tellerfedern (14)
über den Schaft der Spindel (1.1) schieben und
mit dem Werkzeug Part-Nr. 0800 29273 den
Klemmring (13) auf die Spindel (1.1) drehen.
Achtung! Der Klemmring muß mit einem Dreh-
moment von 30 ± 5Ncm. angezogen werden.
Drehmomentwert II. Auf korrekte Lage der
Tellerfedern ist zu achten.
15. Schraube (37) festziehen.
16. Der Drehmoment der Spindeldrehung darf max.
6 Ncm. betragen . Messpunkt: Innensechskant
im Spindelschaft. Drehmomentwert III.
17. Elast. Membrankupplung (12) montieren (gegen
Anschlag drücken) und mit der Schraube befe-
stigen.
18. Zustelleinheit kpl. (2) an Position bringen.
Version 1.0 12/00
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