Lowara e-SV 1 Installation, Operation And Maintenance Manual page 25

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  • ENGLISH, page 13
• Des vannes d'arrêt de dimension appropriée doivent être posées sur les
canalisations d'aspiration et de sortie (en aval du clapet) pour assurer la
régulation du débit de la pompe, son contrôle et son entretien.
• Un clapet antiretour doit être installé pour éviter tout débit inverse dans
la pompe à l'arrêt de celle-ci.
AVERTISSEMENT :
Ne pas utiliser la vanne d'arrêt côté refoulement pour réguler le
débit de la pompe pendant plus de quelques secondes. Si la pom-
pe doit fonctionner plus de quelques secondes sur un refoule-
ment fermé, un circuit de dérivation doit être installé pour éviter
une surchauffe de l'eau à l'intérieur de la pompe.
Pour des illustrations présentant les exigences de canalisation, voir Figure 12.
4.3 Caractéristiques électriques
• Les réglementations locales applicables ont priorité sur ces préconisa-
tions.
• Pour les systèmes de lutte contre l'incendie (bouches d'incendie ou systè-
mes d'arrosage), consulter les réglementations locales en vigueur.
Liste de vérification des branchements électriques
Vérifier que les conditions suivantes sont respectées :
• Les fils électriques sont protégés contre les hautes températures, les vibra-
tions et les collisions.
• La ligne d'alimentation est équipée de :
• Un dispositif de protection contre les courts-circuits
• Un interrupteur différentiel à haute sensibilité (30 mA) [RCD : residual
current device] permettant d'assurer une protection supplémentaire
contre l'électrocution
• Un dispositif d'isolement du secteur avec écartement des contacts d'au
moins 3 mm
Liste de contrôle du tableau électrique de commande
REMARQUE :
Le tableau électrique de commande doit correspondre aux valeurs nominales
de la pompe électrique. Des combinaisons incorrectes pourraient ne pas as-
surer une protection efficace du moteur.
Vérifier que les conditions suivantes sont respectées :
• Le tableau de commande doit protéger le moteur contre la surcharge et
les courts-circuits.
• Installer une protection correcte contre les surcharges (relais thermique
ou protecteur de moteur).
Type de pompe
Pompe électrique standard mono-
phasée ≤ 1,5 kW
Pompe électrique triphasée et au-
12
tres pompes monophasées
• Le tableau de commande doit être équipé d'un système de protection
contre le fonctionnement à sec relié à un manomètre, un interrupteur à
flotteur, des sondes ou autres dispositifs adaptés.
• Les équipements ci-dessous sont recommandés pour le côté aspiration de
la pompe:
• Quand l'eau est pompée depuis un circuit d'eau, utiliser un manocon-
tact.
• Quand l'eau est pompée dans un réservoir ou un bassin de stockage,
utiliser un interrupteur à flotteur ou des sondes.
• En cas d'utilisation de relais thermiques, il est recommandé d'utiliser des
relais sensibles à la défaillance d'une phase.
11
fusibles aM (démarrage de moteur), ou interrupteur magnétothermique de courbe C et Icn ≥ 4,5 kA ou autre dispositif équivalent.
12
Relais thermique de surcharge de classe de fonctionnement 10 A + fusibles aM (démarrage de moteur) ou interrupteur magnétothermique de protection de moteur de
classe de fonctionnement 10 A.
e-SV - Français
Protection
• Protection thermique-ampère-
métrique intégrée à réinitialisa-
tion automatique (protection du
moteur)
• Protection contre le court-circuit
(doit être fournie par l'installa-
11
teur)
• Protection thermique (doit être
fournie par l'installateur)
• Protection contre le court-circuit
(doit être fournie par l'installa-
teur)
Liste de contrôle du moteur
AVERTISSEMENT :
• Lire les instructions d'utilisation pour vérifier si un dispositif
de protection est prévu en cas d'utilisation d'un autre moteur
que celui de série.
• Si le moteur est équipé de protecteurs thermiques automati-
ques, attention aux risques de démarrages inattendus associés
à une surcharge. Ne pas utiliser de tels moteurs dans la lutte
contre les incendies et les systèmes d'arrosage d'incendie.
REMARQUE :
• N'utiliser que des moteurs équilibrés dynamiquement avec une demi-cla-
vette dans la rallonge d'arbre (IEC 60034-14) avec un taux de vibration
normal (N).
• La tension et la fréquence du moteur doivent correspondre aux indica-
tions de la plaque signalétique du moteur.
• Utiliser uniquement des moteurs monophasés ou triphasés dont la taille
et la puissance sont conformes aux normes européennes.
En général, les moteurs peuvent fonctionner dans les tolérances de tension
secteur suivantes :
Fréquence en Hz
Phase ~
50
1
3
60
1
3
Utiliser un câble conforme aux réglementations, à 3 conducteurs (2 + terre/
masse) pour les versions monophasées et 4 conducteurs (3 + terre/masse)
pour la version triphasée.
Pompe électrique avec moteur :
Presse-étoupe
Plage de diamètre extérieur de câble en mm
Type
M20 x 1,5, 6–12
SM
X
PLM
X
LLM
X
4.4 Installation de la pompe
4.4.1 Installation mécanique
Pour des informations sur le socle et les trous d'ancrage de la pompe, voir
Figure 13.
1.
Poser la pompe sur la fondation en béton ou structure métallique équi-
valente.
Si la transmission de vibrations peut créer des perturbations, prévoir
des supports d'amortissement des vibrations entre la pompe et la fon-
dation.
2.
Déposer les bouchons sur les orifices.
3.
Aligner les brides de la pompe et des canalisations des deux côtés de la
pompe.
Vérifier l'alignement des vis.
4.
Fixer les canalisations à la pompe à l'aide des vis.
Ne pas forcer pour mettre en place les canalisations.
5.
Ancrer fermement la pompe à l'aide des vis sur la fondation en béton
ou la structure métallique.
4.4.2 Installation électrique
1.
Pour faciliter le raccordement, il est possible de tourner le moteur
pour donner une position de raccordement plus favorable :
a)
Déposer les quatre vis de fixation du moteur sur la pompe.
b) Faire tourner le moteur à la position voulue. Ne pas déposer l'ac-
couplement entre l'arbre du moteur et l'arbre de la pompe.
c)
Reposer les quatre vis et les serrer.
2.
Déposer les vis du capot de la boîte à bornes.
fr - Traduction de la notice originale
UN [V] ± %
220 – 240 ± 6
230/400 ± 10
400/690 ± 10
220 – 230 ± 6
220/380 ± 5
380/660 ± 10
M25 x 1,5, 13–18 M32 x 1,5, 18–25
X
X
X
X
21

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