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6 - MANTENIMIENTO
•
Para el lavado del DECANTADOR (14) se debe, ante todo, cerrar también los dos orificos (niveles) (13) abiertos con anterioridad
y seguidamente, montar de nuevo las partes ya limpias y el cárter (6); volver a montar la tolva bloqueándola con los
correspondientes tornillos.
•
A tal punto, introducir la toma de corriente en el tablero eléctrico y reiniciar la máquina accionando los selectores MOLINO
(31) - DESCARGA ORUJO (33) - ACEITE (34). Abrir el grifo del agua (10) y regular el fluxómetro (24) al valor máximo;
cuando el agua salga limpia de la descarga del orujo (8) el trabajo se habrá terminado.
¡ATENCION!
Antes de volver a comenzar el trabajo, recordar extraer los tapones de los niveles (13) para la salida del aceite, cerrados
con anterioridad.
6.1.2 Control cuchillas y rejilla el MOLINO (4)
Si el filo de corte de las cuchillas está estropeado, será necesario girarlas 180º y, si es necesario, sustituirlos aflojando el oportuno
tornillo de bloqueo; esta operación debe ser realizada sólo por un encargado de mantenimiento mecánico autorizado.
¡ATENCION!
La utilización de las cuchillas estropeadas podría comprometer la calidad del producto.
Se aconseja controlar cada 100 horas de trabajo o, de todos modos, a final de estación, el estado de la rejilla y de las cuchillas (3)
del MOLINO (4).
6.1.3 Control de las correas de transmisión
•
Extraer el cárter del lado correas.
•
Controlar visualmente que las correas dentadas de transmisión no estén estropeadas o estén bien tensas.
•
Este control realizado cada año a final de trabajo, permite prevenir roturas durante el periodo de molturación; esta operación
debe ser realizada por un encargado de mantenimiento mecánico autorizado.
6.1.4 Lubricación
¡ATENCION!
La utilización de aceite o grasa que no sea la especificada, causa daño grave a la máquina.
•
Cada 500 horas: controlar el aceite del reductor epicicloidal regulación pasta y, si es necesario, rellenar con AGIP BLASIA
220 o equivalente.
•
Cada 1.000 horas: cambiar el aceite de la junta ihidráulica Transfluid con AGIP OSO 32 700 gr. o equivalente.
•
Cada 500 horas: controlar el aceite del reductor del agitador AMASADERA y si es necesario, rellenar con AGIP ROTRA MP 80w90.
6.2 Mantenimiento extraordinario
¡ATENCION!
Cualquier tipo de mantenimiento extraordinario tiene que ser efectuado en un centro de asistencia autorizado por
CAMPAGNOLA S.r.l.
7
- DEMOLICIÓN Y ELIMINACIÓN DE LOS COMPONENTES
7.1 En general
•
La máquina al término de su vida operativa deberá demolerse.
•
Sus partes deberán ser divididas oportunamente para que sea posible una eliminación selectiva.
- Vaciar los reductores del aceite.
- Vaciar la unión hidráulica del aceite.
- Dividir las partes en función del manual (metal, plástico, aceite, etc.) y proceder a la eliminación ateniéndose a las normas
de ley vigentes en el país de utilización.
¡IMPORTANTE!
Está rigurosamente prohibido emitir aceites y solventes en el alcantarillado o en el terreno.
8
- ANEXOS
8.1 Esquema eléctrico
Se encuentra en el interior del tablero eléctrico.
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