Siemens LMV5 Series Technical Instructions page 182

Linkageless burner management system
Hide thumbs Also See for LMV5 Series:
Table of Contents

Advertisement

Technical Instructions 
Document No. LV5‐1000 
 
NOTE:  The %O
 values read and displayed by the LMV52 system are always on a wet basis (%O
2
wet).  Most if not all external exhaust gas analyzers read and display %O
basis (%O
 dry).  All O
2
The external exhaust gas analyzer is used to read CO, NOx, and also serves as a way to double 
check the %O
 wet values.  Figure 6‐11 gives the approximate relationship between %O
2
%O
 dry. 
2
 
4. Make sure that the QGO20 O
temperature.  This gives the Zirconium cell time to heat‐soak and also to burn off any contaminants. 
The temperature of the cell can be checked if desired through the following menu path: 
 
Params & Display > O2 Module > Process Data > QGO SensorTemp 
 
5. With the burner off (Phase 12), set the fuel rich limit (O2 Alarm value) for each point.  This can be 
done with the burner off since these values have already been found and recorded during Ratio 
Control Curve commissioning (see above).  Once into the O2 Alarm curve, simply enter in the 
recorded value for each point and save each point.  To access the O2 Alarm curve, use the following 
menu path: 
 
Params & Display > O2 Contr/Alarm > Gas Settings > O2 Alarm > O2 Alarm 
 
6. With the burner off (Phase 12), set the fuel lean limit (O2 MaxValue) based on the values that have 
already been found and recorded for Point 1 and Point 10 during Ratio Control Curve commissioning 
(see above).  To set the fuel lean limit, use the following menu path: 
 
Params & Display > O2 Contr/Alarm > Gas Settings > O2 Alarm > O2 MaxValue 
 
7. If the LMVx Curves spreadsheet is not being used, take the recorded O
for each point.  Take the "saved" %O
This will provide a target band for setting the O
is 2%.  The Ratio Control Curve point "saved" is 4%.  Add 0.5% to the O
from the Ratio Control = 3%.  For this point, the target for the O
 
8. When it is safe to do so and when there is adequate load available, start the burner / boiler and let it 
warm up to operating temperature. 
 
9. Access the O
 Ratio Control Curve and the O
2
 
Params & Display > O2 Contr/Alarm > Gas Settings > O2 Control 
 
10. Once the O
 Control Curve is entered, Point 2 should be displayed.  Pressing Enter again should drive 
2
the burner to Point 2 if it is not already there.  When the burner is driving to Point 2, a carat (>) will 
be displayed.  Once the burner is at Point 2, a colon (:) will be displayed.  If the aux 3 actuator is used 
for FGR and FGR‐Mode is not set for "Aux3onCurve", a pound (#) indicates the aux 3 actuator has 
not released to the curve. 
 
 
Section 6 
                                                          Page 10                                                                          SCC Inc. 
 curves must be commissioned using %O
2
 sensor has been activated for at least 2 hours and is up to 
2
 from the Ratio Control Curve and subtract 1.0% for each point.  
2
2
 Control Curve using the following menu path: 
2
HOME
 
 wet values as read by the LMV52.  
2
 Alarm values and add 0.5% 
2
 Control Curve points.  Example: The O
 Alarm = 2.5%.  Subtract 1% 
2
 Control is between 2.5% and 3%. 
2
LMV Series 
 
2
 and other gases on a dry 
2
 wet and 
2
 Alarm value 
2
 

Hide quick links:

Advertisement

Table of Contents
loading

This manual is also suitable for:

Lmv51.140c1Lmv51.040c1Lmv52.240b1Lmv52.440b1

Table of Contents