Soldadura Tig De Aço; Soldadura Tig De Cobre - Selco Genesis G 200 TLH Instruction Manual

A.C. (Alternating Current)
A soldadura em corrente alternada, é definida quando é neces-
sário soldar o alumínio (e suas ligas) e o magnésio a correntes ele-
vadas (50A).
A frequência normalmente utilizada é a de rede (50/60Hz).
Durante a meia-onda positiva (D.C.R.P .), obtém-se a rotura do
óxido, enquanto que quando o eléctrodo é negativo (D.C.S.P .),
esse arrefece-se e obtém-se uma boa penetração pois que se
aumenta a adição térmica sobre a peça.
O comportamento do arco é todavia muito diverso, conforme a
polaridade. Utilizando-se um simples gerador sinusoidal, a pas-
sagem sobre o zero da tensão provoca a extinção do arco. Estas
extinções contínuas tornam o arco instável com dificuldade de
controlo. Pode-se remediar a estes problemas utilizando-se gera-
dores estabilizados de onda quadrada.
A passagem sobre o zero de tensão e corrente é instantânea,
garantindo a estabilidade do arco. Portanto, pode-se intuir quais
as funções de equilíbrio da onda, que consentem de controlar a
relação entre a corrente de limpeza e a corrente de penetração
através da variação da relação entre D.C.S.P . e D.C.R.P .
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A.C.-Pulsed (Alternating Current Pulsed)
Também na soldadura do alumínio, existe a possibilidade de uti-
lizar uma corrente pulsante, com efeitos semelhantes ao exposto
na soldadura pulsada em corrente contínua.
9.2.1 Soldadura TIG de aço
O procedimento TIG é muito eficaz na soldadura dos aços quer
esses sejam de carbono ou ligados, para a primeira passagem
sobre os tubos e nas soldaduras que devam apresentar um ópti-
mo aspecto estético. É necessária polaridade directa (D.C.S.P .).
Preparação dos bordos
Torna-se necessário efectuar uma limpeza cuidadosa bem como
uma correcta preparação dos bordos.
Escolha e preparação do eléctrodo
Aconselhamos o uso de eléctrodos de tungsténio toriado (2% de
tório-coloração vermelha) ou em alternativa eléctrodos de cério
ou lantânio com os seguintes diâmetros:
Ø do eléctrodo (mm)
1.0
1.6
2.4
O eléctrodo deverá ser afiado conforme indicado na Figura.
(°)
30
60÷90
90÷120
Material de enchimento
As barras de enchimento deverão ter características mecânicas
semelhantes às do material base.
Não utilizar tiras retiradas do material base, uma vez que estas
podem conter impurezas resultantes da manipulação, que
poderão afectar negativamente a qualidade da soldadura.
Gás de protecção
É praticamente sempre utilizado o árgon puro (99,99 %).
Corrente de Ø do eléctrodo
soldadura (A) (mm)
6-70 1.0
60-140 1.6
120-240
2.4

9.2.2 Soldadura TIG de cobre

Uma vez que a soldadura TIG é um processo que se caracteri-
za por uma elevada concentração de calor, é especialmente
indicada para materiais de soldadura com condutividade térmi-
ca elevada, tais como o cobre.
Para a soldadura TIG do cobre siga as mesmas indicações da sol-
dadura TIG dos aços ou consulte textos específicos.
limites de corrente (A)
15÷75
60÷150
130÷240
limites de corrente (A)
0÷30
30÷120
120÷250
Bocal de gás Fluxo de árgon
n° Ø (mm) (l/min)
4/5 6/8.0 5-6
4/5/6 6.5/8.0/9.5 6-7
6/7 9.5/11.0 7-8