3.3
Опасность пожара, взрывоопас-
ность
При работе с испытательным маслом суще-
ствует опасность возникновения пожара и
взрыва.
Меры безопасности:
¶
Не курить.
¶
Не должно быть источников открытого пламени и
искр.
¶
Использовать только испытательное масло соглас-
но норме ISO 4113.
¶
Не использовать и не добавлять такие вещества,
как дизельное топливо, бензин и т. п.
¶
С целью уменьшения риска возникновения по-
жара не эксплуатировать EPS 118 вблизи откры-
тых контейнеров или горючих жидкостей (напр.
бензин).
3.4
Опасность получения ожогов
Опасность получения ожогов в результате
соприкосновения с горячими деталями, ис-
пытательными маслами и поверхностями.
Меры безопасности:
¶
Использовать защитное снаряжение, например,
перчатки.
¶
Соблюдать осторожность при обращении с го-
рячими вспомогательными производственными
материалами (опасность получения ожогов или
ошпаривания).
3.5
Опасность падения при скольже-
нии
Если пол загрязнен маслом или его остат-
ками, существует опасность падения при
скольжении и травмирования.
Меры безопасности:
¶
Перед транспортировкой закрыть на испытатель-
ных принадлежностях или испытуемом компонен-
те места подсоединения для снабжения испыта-
тельным или смазочным маслом.
¶
Устранить причину негерметичности.
¶
Вытекшее масло (например, испытательное или
смазочное масло) немедленно собрать впитыва-
ющей жидкость ветошью и надлежащим образом
утилизировать пропитанную маслом ветошь.
Robert Bosch GmbH
Важные указания по технике безопасности | EPS 118 | 571
3.6
Опасность возгорания
Во время испытания могут образоваться
воспламеняющиеся пары. Под действием
искр или огня возможно возгорание.
Меры безопасности:
¶
Не курить.
¶
Не должно быть источников открытого пламени
и искр.
¶
Заказчиком должна быть обеспечена надлежащая
вентиляция в рабочей зоне.
3.7
Опасность травмирования, опас-
ность возникновения пожара
Струя испытательного масла, выходящая
под высоким давлением и в горячем состо-
янии, может привести к травмам и ожогам.
Меры безопасности:
¶
Носить защитные очки.
¶
Не подносить руки к струе испытательного масла.
¶
Перед пуском в эксплуатации затянуть все гидравли-
ческие соединения.
¶
Шлангопроводы высокого давления (рабочее дав-
ление свыше 60 бар) заменять каждые 2 года (см.
дату изготовления на шлангопроводах высокого
давления), даже если не заметны угрожающие
безопасности дефекты.
¶
Гидравлические шлангопроводы заменять через
предписанные или надлежащие интервалы време-
ни (мы рекомендуем заменять их каждые 3 лет).
¶
Трубопроводы, шланги и резьбовые соединения
регулярно проверять на герметичность и отсут-
ствие видимых повреждений. Все повреждения
немедленно устранять.
¶
Прокладывать и монтировать все гидравли-
ческие и напорные провода с привлечением
квалифицированного персонала! Не перепутать
места подсоединения! Арматура, длина и каче-
ство шлангопроводов должны отвечать соответ-
ствующим спецификациям.
ru
|
1 689 989 220
2016-02-05