CEA CONVEX 4000 vision Operator's Manual page 7

Fanno parte del cavo di interconnessione anche i tubi di
mandata (colore blu) e ritorno (colore rosso) dell'acqua che
hanno la funzione di raffreddare la torcia dell'impianto di
saldatura e devono essere collegati nel seguente modo:
• Cavo di interconnessione lato generatore: collegare i tubi
ai rispettivi attacchi rapidi (di colore blu e rosso) posti sul
posteriore dell'impianto di raffreddamento.
• Cavo di interconnessione lato trascinatore: collegare i
tubi rosso e blu ai rispettivi attacchi rapidi (di colore blu
e rosso) posti sul pannello posteriore del trascinatore.
2) Collegare il cavo di massa alla connessione rapida contras-
segnata dal simbolo - (negativo), posta sul pannello fron-
tale della saldatrice ed in seguito la relativa pinza massa
al pezzo da saldare o al piano portapezzi in zona libera da
ruggine, vernice e grasso. L'impiego di cavi di massa e di
prolunga particolarmente lunghi provoca cadute di tensio-
ne e alcuni problemi dovuti alla maggiore resistenza e in-
duttanza dei cavi che possono causare difetti di saldatura.
Per evitare questi inconvenienti seguire le seguenti prescri-
zioni:
• Adottare cavi di massa e di prolunga di sezione ade-
guata.
• Distendere il più possibile i cavi evitando la formazio-
ne di spire.
2B - Collegamento cavi - Saldatura con CON TORCIA
POLO NEGATIVO (Fig. B2)
1) Collegare il cavo di interconnessione generatore - trasci-
natore utilizzando, in aggiunta, il cavo di estensione per in-
vertire la polarità (optional).
ATTENZIONE: Scollegare il trascinatore solamente a mac-
china spenta.
I cavi di connessione (cavo di potenza, cavetto ausiliario e
tubo del gas) vanno collegati agli appositi attacchi e con-
nettori secondo lo schema indicato nella figura B2.
Fanno parte del cavo di interconnessione anche i tubi di
mandata (colore blu) e ritorno (colore rosso) dell'acqua che
hanno la funzione di raffreddare la torcia dell'impianto di
saldatura e devono essere collegati nel seguente modo:
• Cavo di interconnessione lato generatore: collegare i tubi
ai rispettivi attacchi rapidi (di colore blu e rosso) posti sul
posteriore dell'impianto di raffreddamento.
• Cavo di interconnessione lato trascinatore: collegare i
tubi rosso e blu ai rispettivi attacchi rapidi (di colore blu
e rosso) posti sul pannello posteriore del trascinatore.
2) Collegare il cavo di massa alla connessione rapida contras-
segnata dal simbolo + (positivo), posta sul pannello fron-
tale della saldatrice ed in seguito la relativa pinza massa
al pezzo da saldare o al piano portapezzi in zona libera da
ruggine, vernice e grasso. L'impiego di cavi di massa e di
prolunga particolarmente lunghi provoca cadute di tensio-
ne e alcuni problemi dovuti alla maggiore resistenza e in-
duttanza dei cavi che possono causare difetti di saldatura.
Per evitare questi inconvenienti seguire le seguenti prescri-
zioni:
• Adottare cavi di massa e di prolunga di sezione ade-
guata.
• Distendere il più possibile i cavi evitando la formazio-
ne di spire.
3 - Saldatura
1) Mettere in funzione la saldatrice selezionando la posizio-
ne 1 sull'interruttore di linea (Pos. 4, Fig. A).
2) Effettuare le selezioni / regolazioni dei parametri sul pan-
nello di controllo VS (leggere attentamente il manuale al-
legato).
3) Caricare il filo (vedi apposito paragrafo sul manuale del tra-
scinatore), utilizzando il pulsante prova motore, dopo aver
tolto l'ugello guidafilo dalla torcia per permettere, durante il
caricamento, la libera fuoriuscita del filo (si ricorda che l'u-
gello guidafilo deve corrispondere al diametro del filo usa-
to).
4) Aprire il rubinetto della bombola lentamente e agire sulla
manopola del riduttore per ottenere una pressione di cir-
ca 1,3-1,7 bar dopodiche'azionare il pulsante prova gas e
regolare il flusso ad un valore compreso tra 14 e 20 l/min
relativamente alla corrente usata per saldare.
5) La saldatrice è pronta per saldare. Effettuare le regolazioni,
selezionare i parametri sul trascinatore o, se selezionato,
sul pannello di controllo VS (leggere attentamente il ma-
nuale allegato) Iniziare la saldatura avvicinandosi al pun-
to di saldatura e premere il pulsante della torcia.
6) Una volta terminata l'operazione di saldatura spegnere la
macchina (operazione da eseguirsi solo a ventilatore non
funzionante) e chiudere la bombola del gas.
Puntatura
Le differenze sostanziali con la saldatura MIG-MAG riguarda-
no essenzialmente la torcia e le regolazioni che si devono ef-
fettuare sul pannello di controllo VS.
• Sulla torcia si può montare l'ugello guidagas specifico per
puntatura (vedi Fig. C).
• Sul pannello di controllo VS bisogna selezionare la modalità
puntatura regolandone il tempo.
Per iniziare a puntare:
• Premere il pulsante torcia per dare inizio alla corrente di sal-
datura e all'avanzamento filo.
• Trascorso il tempo di puntatura impostato, l'avanzamento del
filo si arresta automaticamente.
• Ripremendo il pulsante torcia si da inizio a un nuovo ciclo
di saldatura.
• Rilasciare il pulsante torcia.
FIG. C
Saldatura a tratti
La differenza sostanziale con la puntatura è l'introduzione di
un tempo supplementare chiamato "pausa tratto".
Sul pannello di controllo VS bisogna selezionare la modali-
tà saldatura a tratti regolandone, successivamente, i seguen-
ti tempi:
• Durata tratto
• Durata pausa.
Per iniziare a saldare a tratti:
• Premere il pulsante torcia per dare inizio alla corrente di sal-
datura e all'avanzamento filo.
• A questo punto la saldatrice eseguirà automaticamente una
successione di un tratto saldato seguito da una pausa, ri-
spettando i tempi inseriti in precedenza. Il procedimento si
arresta automaticamente solo al rilascio del pulsante torcia.
• Ripremendo il pulsante torcia si da inizio a un nuovo ciclo di
saldatura a tratti.
Saldatura dell'alluminio
Per la saldatura con filo d'alluminio operare come segue:
• Sostituire i rulli motore con gli appositi per filo di alluminio.
• Utilizzare una torcia con cavo da 3 m e guaina in carbon-
teflon.
• Regolare al minimo la pressione dei rulli di trascinamento
agendo sull'apposita vite.
• Usare gas argon alla pressione di 1,3 - 1,7 bar e regolare il
flusso ad un valore compreso tra 14 e 20 l/min relativamen-
te alla corrente usata per saldare.
Saldatura elettrodo MMA
Sulla CONVEX 4000-5000 vision la saldatura elettrodo si uti-
lizza per saldare la maggior parte dei metalli (diversi tipi di
acciai ecc.) usando degli elettrodi rutilici e basici rivestiti che
hanno diametri da Ø 1,6 mm a Ø 6 mm, con dispositivi rego-
labili dall'utente "Arc Force", "Hot Start" e funzione Antisticking
per evitare l'incollaggio degli elettrodi.
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