Air Liquide SAF-FRO DIGIWAVE II Instruction For Operation And Maintenance page 82

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Tous les défauts sont enregistrés dans l'Historique. Les données suivantes sont consultables :
-
Défaut
-
Numéro du défaut
-
Variable contrôlée
-
Numéro de programme
-
Date / Heure
-
Utilisateur identifié
-
Valeur maximale atteinte
-
Durée totale du défaut
-
Durée totale cumulée des sorties sur la variable
Lorsque le Control Process est activé, une pastille de couleur apparait à côté de la variable contrôlée sur la page en soudage MIG/MAG. Si la pastille reste
verte au cours du soudage, aucun défaut n'a été relevé, elle devient rouge dans le cas contraire.
Grâce à cette fonctionnalité l'utilisateur peut :
Evaluer précisément et en temps réel la qualité de soudage.
-
-
S'assurer du respect d'un Descriptif de Mode Opératoire de Soudage
TRACABILITE
Le menu traçabilité
, accessible depuis la page d'accueil, est divisé en deux parties :
Configuration
Permet d'activer l'export des caractéristiques de soudage en configurant le délai d'export après la fin de soudage. T(s) [1 : 100]
La sélection de Trace soudage ajoute des paramètres supplémentaires au rapport de traçabilité.
Deux choix d'export sont possibles :
USB – nécessite un délai réglable avant export pour éviter les perturbations électromagnétiques.
FTP – serveur connecté au générateur.
Rapport de traçabilité
Affichage du rapport de traçabilité du dernier soudage.
Pour exporter un rapport de traçabilité, connectez un support de stockage externe et appuyez sur la touche d'export. Le rapport de traçabilité peut être lu
avec un logiciel de type tableur.
DIGIWAVE II
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