Black & Decker BXDH12E Original Instructions Manual page 48

ESPAÑOL
Traducción de instrucciones originales
koelmiddel in het secundaire circuit; de markering op de installatie blijft zichtbaar en
leesbaar. Markeringen en tekens die onleesbaar zijn, moeten worden gecorrigeerd;
koelingsleidingen of -componenten zijn geïnstalleerd in een positie waarin ze waarschi-
jnlijk niet worden blootgesteld aan een stof die de koelmi- ddel bevattende component
kan aantasten, tenzij de componenten gemaakt zijn van materialen die inherent corro-
siebestendig zijn of de componenten voldoende tegen corrosie worden beschermd.
REPARATIE VAN INTRINSIEK VEILIGE
♦ De reparatieen onderhoudswerkzaamheden van en aan elektrische componenten
moeten eerste beveiligingscon- troles en procedures van keuring van de componenten,
bevatten. Als er een defect bestaat dat de veiligheid in gedrang kan brengen, mag
er geen enkele elektriciteits- voorziening op het circuit worden aangesloten, totdat
het defect naar tevredenheid opgelost is. Als het defect niet onmiddellijk kan worden
gecorrigeerd, maar de werking moet worden voortgezet, moet er een gepaste tijdelijke
oplossing worden gebruikt. Dat wordt doorgegeven aan de eigenaar van de appara-
tuur, zodat alle partijen op de hoogte worden gesteld.
♦ De eerste veiligheidscontroles moeten het volgende omvatten: nakijken of de
condensatoren ontladen zijn: dat moet gebeuren op een veilige manier om eventuele
vonken te voorkomen; nakijken of er geen blootgestelde kabels of actieve elektrische
componenten zijn tijdens het laden, het terugwinnen of het ontluchten van het systeem;
nakijken of er continuïteit van aarding bestaat.
REPARATIE VAN AFGEDICHTE ONDERDE- LEN
♦ Tijdens de reparatie van de afgedichte onderdelen moeten alle elektrische stroomvoor-
zieningen worden losgekoppeld van de apparatuur waarop men aan het werken is
voordat de afgedichte deksels worden verwijderd, etc. Als het absoluut noodzakelijk is
dat er een stroomvoorziening op het apparaat aangesloten is tijdens de service, moet
er een vorm van permanente lekdetectie worden geplaatst op het meest kritieke punt
om te waarschuwen voor een potentieel gevaarlijke situatie.
♦ Er moet bijzondere aandacht besteed worden aan de volgende zaken om ervoor
te zorgen dat, bij het werken met elektrische onderdelen, de behuizing niet op zo'n
manier gewijzigd wordt dat het niveau van bescherming aangetast wordt. Dat geldt
voor schade aan kabels, een buitensporig aantal aansluitingen, terminals niet aan de
oorspronkelijke specificatie voldoen, schade aan de afdi- chtingen, onjuiste afstelling
van de pakkingbus, etc. Zorg ervoor dat het apparaat stevig en veilig gemonteerd
is. Zorg ervoor dat pakkingen of afdichtingsmaterialen niet op zo'n manier aangetast
zijn dat ze niet langer dienen om het binnendringen van ontvlambare atmosferen te
voorkomen. De reserveonderdelen moeten overeens- temmen met de specificaties van
de fabrikant.
♦ OPMERKING Het gebruik van siliconenkit kan de effectiviteit van sommige soorten
lekdetectie-apparatuur verminderen. De intrinsiek veilige componenten hoeven niet te
worden geïsoleerd voordat u op hen werkt.
ONDERDELEN
♦ Pas geen permanente of inductieve ladingen toe op het circuit zonder er zeker van te
zijn dat die de toegestane voltage en stroom van de appartuur niet overschrijden.
♦ Intrinsiek veilige onderdelen zijn de enige types onderdelen waarop u kunt werken in
de aanwezigheid van een ontvlambare atmosfeer.kunt. Het testapparaat moet beschi-
kken over de juiste kwalificatie. Vervang de onderdelen uitsluitend door onderdelen
opgegeven door de fabrikant. Andere delen kunnen de ontsteking van het koelmiddel
in de atmosfeer door een lek veroorzaken.
BEDRADING
♦ Controleer of de bedrading geen tekenen vertoont van slijtage, corrosie, overmatige
druk, trillingen, scherpe randen of alle andere nadelige omgevingseffecten. De controle
dient ook rekening te houden met de effecten van veroudering of de continue trilling
van bronnen zoals compressoren of ventilators.
DETECTIE VAN BRANDBARE KOELMIDDE- LEN.
♦ U mag in geen enkel geval mogelijke ontstekingsbron- nen gebruiken bij de zoektocht
naar of de detectie van lekkages van koelmiddel. Gebruik nooit een lamp met halogeni-
de (of eender welke andere detector die een naakte vlam gebruikt).
LEKDETECTIEMETHODEN
♦ De volgende methoden van lekdetectie worden als aanvaardbaar beschouwd voor
systemen die brandbare koelmiddelen bevatten. Er moeten elektronische lekde- tec-
toren worden gebruikt voor het detecteren van brand- bare koelmiddelen, maar de
gevoeligheid is mogelijk niet geschikt of dient opnieuw gekalibreerd te worden. (de
detectie-apparatuur moet worden gekalibreerd in een ruimte zonder koelmiddel).
Zorg ervoor dat de detector geen potentiële ontstekingsbron is en geschikt is voor
het gebruikte koelmiddel. Lekdetectie-apparatuur moet worden aangepast aan een
percentage van LFL van het koelmiddel en moet worden gekalibreerd met het gebrui-
kte koelmiddel en het correcte gaspercentage (maximaal 25%) moet worden bevestigd.
Lekdetectievloeistoffen zijn geschikt voor gebruik met de meeste koelmiddelen, maar
48
vermijd het gebruik van reinigingsmiddelen die chloor bevatten, aangezien chloor met
het koelmiddel kan reageren en corrosie van de koperen leidingen kan veroorzaken.
Indien een lek wordt vermoed, moeten alle open vlammen geëlimineerd/gedoofd
worden. Als er een lek van koelvloeistof gevonden wordt waarvoor hardsolderen vereist
is, moet alle koelvloeistof uit het systeem worden gehaald of moet alle koelvloeistof
worden geïsoleerd (door middel van afsluitventielen) in een deel van het systeem ver
verwijderd van de lekkage. Zuurstofvrije stikstof (OFN) moet uit het systeem worden
verwijderd vóór en tijdens het proces van hardsolderen.
VERWIJDERING EN ELIMINATIE
♦ ♦ Wanneer het koelcircuit wordt onderbroken voor reparatie of voor enig ander doel,
moeten er traditionele werkwijzen gehanteerd worden. Het is echter van belang dat de
beste praktijken worden gevolgd, aangezien er re- kening moet worden gehouden met
de ontvlambaarheid. De volgende werkwijze moet gerespecteerd worden: verwijder het
koelmiddel; ontlucht het circuit met inert gas; evacueer; ontlucht opnieuw met inert gas;
open het circuit door het te snijden of te solderen. Het koelmiddel wordt in de juiste
opvangcilinders opgevangen. Het systeem wordt "ontlucht" met OFN om ervoor te zor-
gen dat het toestel veilig is. Het kan nodig zijn dat dat proces meerdere keren herhaald
wordt. Voor deze taak mag er geen perslucht of zuurstof gebruikt worden. De spoeling
moet gebeuren door het vacuüm in het systeem met OFN te verbreken en u moet het
blijven vullen totdat de werkdruk bereikt wordt, vervolgens wordt het naar de atmosfeer
afgevoerd en uiteindelijk wordt het vacuüm verminderd. Dit proces dient herhaald te
worden totdat er geen koelmiddel meer in het systeem aanwezig is.
♦ Wanneer de laatste lading OFN gebruikt wordt, moet het systeem zich afvoeren
ontladen tot atmosferische druk opdat de werken kunnen worden uitgevoerd. Deze
han- deling is absoluut noodzakelijk als er werkzaamheden van hardsolderen op de
leidingen zullen worden uitge- voerd. Zorg ervoor dat de uitgang van de vacuümpomp
niet in de buurt ligt van eender welke ontstekingbron en dat er voldoende ventilatie
beschikbaar is.
PROCEDURES VOOR HET LADEN
♦ Naast de gebruikelijke laadprocedures dient u aan de volgende vereisten te voldoen.
♦ Zorg ervoor dat er geen besmetting bestaat van verschi- llende koelmiddelen bij het
gebruik van de laadappara- tuur. De slangen of leidingen moeten zo kort mogelijk zijn
om de hoeveelheid koelmiddel dat ze bevatten, te minimaliseren De cilinders moeten
in verticale positie worden gehou- den.
♦ Zorg ervoor dat het koelsysteem geaard is voordat u het systeem vult met koelmiddel.
♦ Etiketteer het systeem wanneer het laden voltooid is (als het systeem al niet geëtiket-
teerd is).
♦ Wees uiterst voorzichtig en zorg ervoor dat het koelsys- teem niet te vol geraakt.
♦ Voordat het systeem geladen wordt, wordt het systeem onderworpen aan een druktest
met OFN. Het systeem wordt op lekken getest nadat het laadproces voltooid is en
voordat het systeem in werking wordt gesteld. Er moet een tweede lektest bij wijze van
opvolging uitge- voerd worden voordat u de werkplaats verlaat.
ONTMANTELING
♦ Voordat u deze procedure uitvoert, is het van essentieel belang dat de technicus zeer
goed vertrouwd is met de apparatuur en alle details ervan. Het wordt aangeraden om
als goede praktijk alle koelmiddelen veilig op te vangen. Vóór het uitvoeren van de taak
moet er een monster van olie en koelvloeistof worden genomen in het geval dat er een
onderzoek nodig is voordat het voort- gebrachte koelmiddel opnieuw gebruikt wordt.
Het is van essentieel belang dat de elektrische stroom beschikbaar is voordat u met de
taak begint.
♦ a) Geraak vertrouwd met de apparatuur en de werking ervan.
♦ b) Voer een elektrische isolatie van het systeem uit.
♦ c) Voordat u de procedure uitprobeert, dient u na te ki- jken: of de apparatuur voor
de mechanische hantering beschikbaar is, indien nodig, voor de hantering van koelmid-
delcilinders; of alle persoonlijke beschermings- middelen beschikbaar zijn en correct
gebruikt worden; of het opvangproces te allen tijde door een bevoegd persoon wordt
gemonitord; of de opvangapparatuur en opvangcilinders voldoen aan de juiste normen.
♦ d) Pomp het koelmiddelsysteem indien mogelijk leeg.
♦ e) Indien het systeem niet volledig kan worden leegge- pompt, zorgt u voor een collec-
tor zodat het koelmiddel uit verschillende delen van het systeem worden geëxtraheerd.
♦ f) Zorg ervoor dat de cilinder zich op de schaal bevindt voordat het opvangen plaats-
vindt.
♦ g) Start de opvangmachine en bedien die volgens de instructies van de fabrikant.
♦ h) Vul de cilinders niet te vol. (niet meer dan 80% van de vloeibare volumelading).
♦ i) Overschrijd de maximale werkdruk van de cilinder niet, zelfs als het maar tijdelijk is.
♦ j) Wanneer de cilinders correct gevuld werden en het proces voltooid is, zorgt u ervoor
dat de cilinders en de apparatuur onmiddellijk van de werkplaats verwijderd worden en
dat alle afsluitventielen van de apparatuur gesloten zijn.
♦ k) Het opgevangen koelmiddel mag niet in een andere koelsysteem worden gebruikt
tenzij het schoonge- maakt en nagekeken werd.