Störungen - Optimum Optiturn TU 2506 Operating Manual

6 Störungen
Störung
Maschine schaltet nicht ein
Werkstückoberfläche zu rauh
Werkstück wird konisch
Drehmaschine rattert
Zentrierspitze läuft warm
Drehmeißel hat eine kurze
Standzeit
Zu großer
Freiflächenverschleiß
Schneide bricht aus
Gedrehtes Gewinde ist falsch
Störungen
Version 1.0.1 2014-05-16
Ursache/
mögliche Auswirkungen
• Reihenfolge des Einschaltens
nicht beachtet.
• FI- Schutzschalter löst aus.
• Drehmeißel unscharf
• Drehmeißel federt
• Zu großer Vorschub
• Radius an der Drehmeißelspitze
zu klein
• Spitzen fluchten nicht (Reitstock
versetzt)
• Oberschlitten nicht genau aus-
gerichtet (Drehen mit dem Ober-
schlitten)
• Vorschub zu groß
• Hauptlager haben Spiel
• Werkstück hat sich ausgedehnt
• Zu hohe Schnittgeschwindigkeit
• Zu große Zustellung
• Zu wenig Kühlung
• Freiwinkel zu klein (Werkzeug
„drückt")
• Drehmeißelspitze nicht auf Spit-
zenhöhe eingestellt
• Keilwinkel zu klein (Wärme-
staubildung)
• Schleifrisse durch falsches Kühlen
• Zu großes Spiel in der
Spindellagerung (Schwingungen
treten auf)
• Gewindedrehmeißel ist falsch
eingespannt oder falsch ange-
schliffen
• Falsche Steigung
• Falscher Durchmesser
Originalbetriebsanleitung
OPTIMUM
M A S C H I N E N - G E R M A N Y
Abhilfe

• „Maschine einschalten" auf
Seite 41

• „Elektrischer Anschluss" auf
Seite 33
• Drehmeißel nachschärfen
• Drehmeißel kürzer spannen
• Vorschub verringern
• Radius vergrößern
• Reitstock auf die Mitte ausrichten
• Oberschlitten genau ausrichten
• Vorschub kleiner wählen
• Hauptlager nachstellen lassen
• Reitstockspitze lockern
• Schnittgeschwindigkeit niedriger
wählen
• Geringere Zustellung /Schlichtzu-
gabe nicht über 0,5 mm)
• Mehr Kühlung
• Freiwinkel größer wählen
• Höheneinstellung des Drehmei-
ßels korrigieren
• Keilwinkel größer stellen
• Gleichmäßig kühlen
• Spiel in der Spindellagerung nach-
stellen lassen
• Drehmeißel auf die Mitte ein-
stellen - Winkel richtig schleifen
• Richtige Steigung einstellen
• Werkstück auf genauen Durch-
messer vordrehen
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