Optimum OPTIturn TU 2506VB Manuals

Manuals and User Guides for Optimum OPTIturn TU 2506VB. We have 1 Optimum OPTIturn TU 2506VB manual available for free PDF download: Operating Manual

Optimum OPTIturn TU 2506VB Operating Manual (188 pages)

Brand: Optimum | Category: Lathe | Size: 9.92 MB

Table of Contents
2
Sicherheit
9
Typschild
9
Sicherheitshinweise (Warnhinweise)
10
Gefahren-Klassifizierung
10
Piktogramme
10
Bestimmungsgemäße Verwendung
11
Vernünftigerweise Vorhersehbare Fehlanwendung
12
Vermeidung von Fehlanwendungen
12
Gefahren die von der Drehmaschine Ausgehen können
12
Qualifikation
13
Zielgruppe Private Nutzer
13
Pflichten des Nutzers
13
Zusätzliche Anforderungen an die Qualifikation
13
Bedienerpositionen
13
Sicherheitsmaßnahmen während des Betriebs
14
Sicherheitseinrichtungen
14
Not-Halt Schalter
15
Schutzabdeckung Spindelstock
15
Drehfutterschutz mit Positionsschalter
16
Sicherheitsüberprüfung
16
Körperschutzmittel
17
Sicherheit während des Betriebs
17
Abschalten und Sichern der Drehmaschine
17
Verwenden von Hebezeugen
18
Mechanische Wartungsarbeiten
18
Elektrik
18
Technische Daten
19
Elektrischer Anschluss
19
Leistung Antriebsmotor
19
Arbeitsbereiche
19
Spindelstock
19
Vorschübe und Steigungen
19
Schlitten
19
Reitstock
20
Maschinenabmessungen
20
Arbeitsraum
20
Umgebungsbedingungen
20
Betriebsmittel
20
Emissionen
20
Anlieferung, Innerbetrieblicher Transport und Auspacken
22
Hinweise zu Transport, Aufstellung und Auspacken
22
Allgemeine Gefahren Beim Innerbetrieblichen Transport
22
Anlieferung
23
Standard Lieferumfang
23
Lastanschlagstelle
23
Abmessungen der Maschine
24
Schwerpunkt der Maschine ohne Maschinenunterbau
24
Mit Optionalem Maschinenunterbau
25
Anheben mit Hubeinrichtung
26
Anheben mit Gabelstapler
26
Anforderungen an den Aufstellort
26
Reinigen der Maschine
26
Schmierung
27
Erste Inbetriebnahme
27
Elektrischer Anschluss
27
Warmlaufen der Maschine
28
Erhältliches Zubehör
28
Montageanleitung Drehfutter
29
Futterflansch 3441312 - Ø 125 , Kurzkegel
29
Futterflansch Ø 160 , Kurzkegel
30
Montageanleitung Spannzangenfutter
31
Bedienung
32
Bedien- und Anzeigeelemente
32
Sicherheit
33
Übersicht Bedienelemente
33
Übersicht Anzeigeelemente
34
Bediensymbole
34
Maschine Einschalten
35
Maschine Ausschalten
35
Zurücksetzen eines Not-Halt Zustands
35
Energieausfall, Wiederherstellen der Betriebsbereitschaft
35
Drehzahleinstellung
35
Veränderung der Drehzahl oder des Drehzahlbereiches
36
Klemmen des Bettschlittens
36
Einrückhebel Automatischer Vorschub
37
Veränderung des Vorschubs
37
Wahlschalter
37
Austausch der Wechselräder
38
Gewindeschneidtabellen
39
Anordung der Wechselräder
40
Werkzeughalter
40
Drehspindelaufnahme
40
Wechsel der Spannbacken am Drehfutter
41
Spannen eines Werkstücks IM Dreibackenfutter
42
Kegeldrehen
43
Kegeldrehen mit dem Oberschlitten
43
Kegeldrehen mit dem Reitstock
43
Drehen von Kegeln mit Hoher Genauigkeit
43
Richtwerte für Schnittdaten Beim Drehen
46
Schnittgeschwindigkeitstabelle
47
Begriffe am Drehwerkzeug
47
Schneidengeometrie für Drehwerkzeuge
48
Spanleitstufen Ausführungen
49
Herstellen von Außen und Innengewinden
50
Gewindearten
51
Metrische Gewinde (60° Flankenwinkel)
53
Britische Gewinde (55° Flankenwinkel)
54
Gewindeschneidplatten
56
Beispiel Gewindeschneiden
57
Allgemeine Arbeitshinweise
58
Spannen von Langen Werkstücken
58
Montage von Lünetten
59
Montage Mitlaufende Lünette
59
Montage Feststehende Lünette
59
Reitstock
60
Querversetzen des Reitstocks
60
Allgemeine Arbeitshinweise
61
Langdrehen
61
Plandrehen und Einstiche
61
Drehen Kurzer Kegel mit dem Oberschlitten
61
Gewindedrehen
62
Kühlschmierstoff
63
Drehfutter - K11- 80 - 100 - 125 MM, Zylindrische Aufnahme
64
Sicherheitshinweise
65
Grundlegende Sicherheitshinweise
66
Optionale Weiche Drehfutterbacken
66
Berechnung der Notwendigen Spannkraft bei Gegebener Drehzahl
66
Spannkraft-Drehzahl-Diagramm - Drehfutter K11-80
67
Spannkraft-Drehzahl-Diagramm - Drehfutter K11-100
68
Spannkraft-Drehzahl-Diagramm - Drehfutter K11-125
69
Spannbackenfliehkraft
69
Hinweise auf Nachweispflichtige Unterweisung des Bedienerpersonals
71
Drehfutter Abschmieren und Reinigen
72
Instandhaltung
73
Sicherheit
73
Vorbereitung
73
Wiederinbetriebnahme
73
Reinigung
74
Prüfungen, Inspektion und Wartung
74
Drehfutter Abschmieren und Reinigen
78
Instandsetzung
78
Kundendiensttechniker
78
Störungen
79
Anhang
80
Urheberrecht
80
Terminologie/Glossar
80
Mangelhaftungsansprüche / Garantie
81
Lagerung
82
Abbauen, Demontieren, Verpacken und Verladen
82
Außerbetriebnehmen
83
Abbauen
83
Demontieren
83
Verpacken und Verladen
83
Entsorgung der Neugeräte-Verpackung
83
Entsorgung der Schmiermittel und Kühlschmierstoffe
83
Entsorgung über Kommunale Sammelstellen
84
Produktbeobachtung
84
Safety
87
Rating Plate
87
Safety Instructions (Warning Notes)
88
Classification of Hazards
88
Pictograms
88
Intended Use
89
Reasonably Foreseeable Misuses
90
Avoidance of Misapplication
90
Potential Dangers that Can be Caused by the Lathe
90
Qualification
91
Target Group Private Users
91
Obligations of the User
91
Additional Requirements Regarding the Qualification
91
Operator Positions
91
Safety Measures During Operation
92
Safety Devices
92
Emergency-Stop Button
93
Protective Cover of the Headstock
93
Lathe Chuck Protection with Position Switch
94
Safety Check
94
Personal Protective Equipment
95
Safety During Operation
95
Disconnecting and Securing the Lathe
95
Using Lifting Equipment
96
Mechanical Maintenance Work
96
Electronics
96
Electrical Connection
97
Drive Motor Power
97
Work Areas
97
Headstock
97
Feeds and Pitches
97
Slides
97
Tailstock
98
Machine Dimensions
98
Work Area
98
Environmental Conditions
98
Operating Material
98
Emissions
98
Delivery, Interdepartmental Transport, Assembly and Commissioning
100
Notes on Transport, Installation, Commissioning
100
General Risks During Internal Transport
100
Delivery
101
Standard Scope of Delivery
101
Load Suspension Point
101
Dimensions of the Machine
102
Machine Center of Gravity Without Machine Base
102
With Optional Machine Base
103
Lifting with Lifting Equipment
104
Lifting with a Forklift
104
Installation Conditions
104
Cleaning the Machine
104
Lubrication
105
First Commissioning
105
Electrical Connection
105
Warming up the Machine
105
Available Accessories
106
Lathe Chuck Assembly Instructions
107
Chuck Flange 3441312 - Ø 125 , Short Taper
107
Chuck Flange Ø 160 , Short Taper
108
Collet Chuck Assembly Instruction
109
Lathe Chuck - K11- 80 - 100 - 125 MM, Cylindrical Centring Mount
110
Safety Instructions
111
Basic Safety Instructions
112
Optional Soft Lathe Chuck Jaws
112
Calculating the Required Clamping Force for a Given Speed
112
Clamping Force-Speed Diagram - Lathe Chuck K11-80
113
Clamping Force-Speed Diagram - Lathe Chuck K11-100
114
Clamping Force-Speed Diagram - Lathe Chuck K11-125
114
Clamping Jaw Centrifugal Force
115
Notes on Instruction of Operating Personnel
117
Lubricating and Cleaning the Lathe Chuck
117
Operation
118
Control and Indicating Elements
118
Safety
119
Overview of the Control Elements
119
Overview of Indicator Elements
120
Control Elements
120
Switching on the Machine
121
Switching the Machine off
121
Resetting an Emergency Stop Condition
121
Power Failure, Restoring Readiness for Operation
121
Speed Setting
121
Changing the Speed or the Speed Range
122
Fixing the Lathe Saddle
122
Automatic Feed Engaging Lever
122
Changing the Feed Rate
123
Selector Switch
123
Changing the Change Gears
124
Tables for Thread Cutting
125
Arrangement of the Change Gears
126
Tool Holder
126
Lathe Spindle Fixture
126
Replacing the Clamping Jaws on the Lathe Chuck
127
Clamping a Workpiece into the Three Jaw Chuck
128
Taper Turning
129
Taper Turning with the Top Slide
129
Taper Turning with the Tailstock
129
Turning of Cones with High Precision
129
Standard Values for Cutting Data When Turning
132
Cutting Speed Table
132
Terms for the Rotating Tool
133
Cutting Edge Geometry for Turning Tools
134
Types of Cutting Form Levels
135
Tapping of External and Internal Threads
136
Thread Types
137
Metric Threads (60° Flank Angle)
139
British Thread (55° Flank Angle)
140
Indexable Inserts
142
Examples for Thread Cutting
143
General Operating Instructions
144
Clamping Long Workpieces
144
Mounting of Rests
145
Mounting of Follow Rest
145
Mounting of Steady Rest
145
Tailstock
145
Cross-Adjustment of the Tailstock
146
General Operating Instructions
147
Longitudinal Turning
147
Face Turning and Recessing
147
Turning Short Tapers with the Top Slide
147
Thread Cutting
147
Cooling Lubricant
148
Maintenance
150
Safety
150
Preparation
150
Restarting
150
Cleaning
150
Check Up, Inspection and Maintenance
151
Lubricating and Cleaning the Lathe Chuck
155
Repair
155
Customer Service Technician
155
Malfunctions
156
Appendix 7.1 Copyright
157
Terminology/Glossary
157
Liability Claims/Warranty
158
Storage
159
Dismantling, Disassembling, Packing and Loading
159
Decommissioning
160
Dismantling
160
Disassembly
160
Packing and Loading
160
Disposal of New Device Packaging
160
Disposal of Lubricants and Cooling Lubricants
160
Disposal Via Municipal Collection Facilities
161
Product Follow-Up
161
Ersatzteile - Spare Parts
163
Ersatzteilbestellung - Ordering Spare Parts
163
Hotline Ersatzteile - Spare Parts Hotline
163
Service Hotline
163
Ersatzteilzeichnungen - Spare Part Drawings
164
Schaltplan - Wiring Diagram
183
Packliste | Packing List
186

Optimum Categories

Kettle Drill Kitchen Appliances Blender Power Tool

More Optimum Manuals

Optimum OPTIturn TU 2506VB Manuals

Optimum OPTIturn TU 2506VB Operating Manual (188 pages)

Table of Contents

Related Products

Optimum Categories