Otto Bock 4R108-3L Instructions For Use Manual page 61

3 Połączenie z lejem protezy
3.1 Lej kikutowy laminowany (użyj adaptera 4R108=3L lub 4R109=3L)
Skorupa adaptera typu 2Y38=3L zostaje zalaminowana w leju, stanowiąc
funkcjonalnie kotew laminacyjną. Wykonaj lej miękki z tworzywa Pedilin® tak,
by w części dalszej miał 80 milimetrów średnicy, następnie naciągnij na niego
osłonę z tworzywa PVA. Włóż zaślepkę laminacyjną do skorupy adaptera
i owiń obszar, w którym dokonuje się regulacji taśmą klejącą z polietylenu.
Następnie ustaw skorupę adaptera tak, by najdłuższa ścieżka ruchu ślizgo-
wego leżała w kierunku przyśrodkowo-poprzecznym. Znaczniki na skorupie
powinny znajdować się z przodu (rys. 2). Wzmocnienie laminatu stanowią
dwie warstwy z pończochy Nylglass typu 623T9 z częściowym dodatkowym
wzmocnieniem z maty tkanej z włókien węglowych (rys. 3), półtorej warstwy
pończochy z włókien szklanych typu 616G13 oraz cztery warstwy z pończochy
Nylglass typu 623T9. Każda z warstw jest zawiązywana w rowku skorupy,
adaptera (rys. 4). Na koniec wyjmij zaślepkę lamionacyjną z leja. Po wyjęciu
modelu z formy, zamontuj płytę adaptera oraz adapter za pomocą śruby z
łbem wpuszczanym /śrub z łbami wpuszczanymi.
3.2 Lej kikutowy termoplastyczny (użyj adaptera 4R108=3T lub
4R109=3T)
Skorupa termoplastyczna adaptera typu 2Y38=3T zostaje zintegrowana z
lejem kikutowym w taki sposób, że tworzywo sztuczne ułożone jest pomiędzy
tą skorupą a adapterem. W przypadku użycia leja miękkiego otwór po stronie
dalszej winien mieć średnicę 80 milimetrów (patrz 2.1).
Na lej naciągnij pończochę nylonową typu 99B25 i włóż skorupę termo-
plastyczną adaptera wraz z zaślepką laminacyjną.
Używaj plasteliny, wyrównaj wszelkie nierówne krawędzie albo miejsca cięcia,
tak by możliwy był demontaż skorupy termoplastycznej (rys. 5).
Po formowaniu podciśnieniowym, za pomocą wiertła o średnicy 4 milime t rów
wykonaj otwór poprzez znak w zaślepce laminacjyej. Zdejmij model i zaślepkę
laminacyjną i powiększ otwór tak, by jego średnica wyniosła 26 milimetrów.
Przed montażem upewnij się, że materiał termoplastyczny w obszarze skorupy
jest równomiernie rozłożony (warstwa o grubości minimum 8 mm). Wygładź
wszelkie nierówności powierzchni łączenia, szlifując materiał termoplastyczny,
dzięki czemu uzyskany zostanie duży obszar styku z ada p terem.
Ottobock | 61