Stel REVOLUTION 2500 CE Instruction Manual
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Stel REVOLUTION 2500 CE Instruction Manual

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MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE
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INSTRUCTION MANUAL FOR WELDING MACHINE
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REVOLUTION 2500 CE
REVOLUTION 2500 CE
REVOLUTION 2500 CE
REVOLUTION 2500 CE
Info : www.stelgroup.it
- tel. +39 0444 639525
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  • Page 1 6947800020 MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE INSTRUCTION MANUAL FOR WELDING MACHINE REVOLUTION 2500 CE REVOLUTION 2500 CE REVOLUTION 2500 CE REVOLUTION 2500 CE Info : www.stelgroup.it - tel. +39 0444 639525...

  • Page 2: Declaration Of Conformity

    The RoHS Directive 2011/65/EU The Ecodesign Directive 2009/125/EC Type of equipment STICK/MIG/TIG Welding Equipment Type of designation 601863000L – Revolution 2500 CE Brand name or trade mark STEL Manufacturer or his authorized representatives established within the EEA: Name, address, phone, website: STEL s.r.l...
  • Page 3 6947800020 SICUREZZE WARNING LO SHOCK ELETTRICO PUÒ UCCIDERE Disconnettere macchina dalla rete alimentazione prima di intervenire sul generatore. - Non lavorare con i rivestimenti dei cavi deteriorati. - Non toccare le parti elettriche scoperte. - Assicurarsi che tutti i pannelli di copertura del generatore di corrente siano ben fissati al loro posto quando la macchina è...

  • Page 4: Descrizione Generale

    è responsabilità dell’utilizzatore della Reclami merce difettosa: Tutte macchina risolvere la situazione con l’assistenza apparecchiature spedite STEL sono state tecnica costruttore. È vietato l’utilizzo sottoposte ad un rigoroso controllo di qualità. Tuttavia l’avvicinamento alla macchina da parte di persone se la Vs.

  • Page 5: Installazione

    Il Generatore REVOLUTION 2500 CE rispetta i limiti della IEC 61000-3-12 e puo’ essere collegato alla rete BT industriale pubblica e privata.
  • Page 6 6947800020 SOLLEVAMENTO DESCRIZIONE PANNELLO ATTENZIONE FRONTALE Il generatore pesa ( senza bobina): REVOLUTION 2500 CE 35,2 Kg / 77, lb Sollevamento manuale Per sollevare manualmente il generatore servirsi delle due apposite maniglie. Fig.4 Led modalità saldatura ELETTRODO; Sollevamento tramite gancio e cinghia Led modalità...
  • Page 7 6947800020 4) Quindi andrai in una nuova schermata: DISPOSIZIONE SALDATURA AD ELETTRODO (STICK) 6) Per attivare la funzione selezionata premere il Ѵ pulsante (Fig.4, rif. 11) 6a) Se la pulsazione è attiva, la schermata principale sarà questa: Modalità di saldatura ; Corrente impostata ;...
  • Page 8 6947800020 17) Premere il pulsante PUL SET (Fig.4, rif.10); 12) Selezionare la dimensione dell'elettrodo 18) Regolazione della frequenza degli impulsi (Hz) tramite il pulsante (Fig.4,rif.11) o l'encoder (Fig.4,rif.12); 13) Per confermare la scelta premere il pulsante Ѵ (Fig.4, rif. 11) REGOLAZIONE HOT START/ARC FORCE 19) Per modificare il valore della frequenza...
  • Page 9 6947800020 DISPOSIZIONE SALDATURA TIG TIG 2T Utilizzare il pulsante MODE (Fig.4, rif 7) per spostarsi nel menu finché il LED accanto a 2T si illumina. 1) Premere il pulsante (Fig.4,rif.8) 2) Selezionare la funzione AC o DC tramite il pulsante (Fig.4,rif.9) o l'encoder (Fig.4,rif.12) 3) Per attivare la funzione selezionata premere il...
  • Page 10 6947800020 MODALITÀ AC Questa è la schermata principale quando si attiva la MODALITÀ AC 5) Selezionare la funzione Standard o Pulsato tramite il pulsante (Fig.4,rif.9) o l'encoder (Fig.4,rif.12) 6) Per attivare la funzione selezionata premere il Ѵ pulsante (Fig.4,rif.11) 7) Quindi si passerà ad una nuova schermata: Frequenza AC ;...
  • Page 11 6947800020 Per accedere al sottomenù TIG -IMPOSTAZIONI implementare un sistema di sicurezza nel tentativo di evitare l'interruzione improvvisa della saldatura e PRINCIPALI premere il pulsante (Fig.4, la successiva formazione di crateri, che porta a rif.9 ) e apparirà la seguente schermata difetti di saldatura.
  • Page 12 6947800020 Frequenza (Hz). Il valore è regolabile da 0,4 a MODALITA’ DC 1000 Hz . Per accedere al sottomenù TIG - IMPOSTAZIONI PRINCIPALI, premere il pulsante Premere il pulsante (rif. 11) per passare alla (Fig.4,rif.9) e appare la seguente schermata: regolazione del Duty Cycle.

  • Page 13: Comando A Distanza

    6947800020 COMANDO A DISTANZA DISPOSIZIONE SALDATURA MIG CON GAS Per attivare il CONTROLLO REMOTO premere il pulsante (Fig.4,rif.11) . MIG MANUALE Selezionare la funzione REMOTE TIG tramite il pulsante (Fig.4,rif.9) o l'encoder (Fig.4,rif.12). Premere il pulsante CHANGE per attivare e Utilizzare il pulsante SELECT MODE (Fig.4,rif.
  • Page 14 6947800020 MIG SINERGICO / PULSATO / DOPPIO PULSATO Premere il pulsante (Fig.4,rif. 8) Selezionare la dimensione del filo tramite il pulsante (Fig.4,rif.9) o l'encoder (Fig.4,rif.12) Per attivare la funzione selezionata premere il Ѵ pulsante ( Fig.4,rif. 11 ) Selezionare la funzione Mig Sinergico, Mig Pulsato o Mig Doppio Pulsato tramite il pulsante (Fig.4,rif.9) o l'encoder (Fig.4,rif.12) Per attivare la funzione selezionata premere il...
  • Page 15 6947800020 Premere il pulsante (Fig.4,rif. 11) per accedere alla regolazione del Burn Back Il primo parametro consente di regolare il tempo di Pre Gas. È regolabile da 0,1 a 2 secondi. Premere il pulsante (Fig.4,rif. 11) per passare alla regolazione della Velocità di accostamento. Normalmente questa funzione è...
  • Page 16 6947800020 I programmi sinergici non pulsati e il Mig manuale Il primo parametro è il Pre Gas. Funziona come in hanno un'opzione per regolare l'induttanza. MIG 2T. Ruotando l'encoder destro (Fig.4, rif.12), è Premendo nuovamente il pulsante è possibile possibile variare il valore di induttanza. regolare la velocità...
  • Page 17 6947800020 È possibile regolare il valore t2 da 0,1 a 10 Premendo nuovamente il pulsante è possibile secondi. regolare il tempo di Post Gas Flow. Premendo nuovamente il pulsante è possibile regolare il Tempo di Slope Down t3. Funziona come in MIG 2T/4T. È...
  • Page 18 6947800020 SALVATAGGIO PARAMETRI DI SALDATURA ( JOB MODE ) Questa funzione è attiva solo per le seguenti modalità di saldatura : MIG 2T MIG 4T MIG 4TS Questa funzione permette di memorizzare e di richiamare in qualsiasi momento 8 parametri di saldatura.

  • Page 19: Factory Reset

    6947800020 Se vai sulla pagina principale vedrai il simbolo Se si sceglie la polarità inversa sul display questo Spoolgun. è ciò che è possibile vedere. La polarità REVers viene utilizzata quando si vuole utilizzare un filo animato senza gas. FACTORY RESET Se è...
  • Page 20 6947800020 DUTY CYCLE E SOVRATEMPERATURA Il ciclo di intermittenza è la percentuale di utilizzo della saldatrice su 10 minuti che l’ operatore deve rispettare per evitare che scatti il blocco di erogazione per sovratemperatura. Premere il pulsante CHANGE (Fig.4,rif.11) e successivamente premere il pulsante Ѵ...
  • Page 21 6947800020 SMALTIMENTO SAFETY ELECTRIC SHOCK CAN KILL APPARECCHIATURE - Disconnect the power supply before working on ELETTRICHE ED the welding machine. - Do not work with deteriorated cable sheaths. ELETTRONICHE - Do not touch bare electrical parts. Non smaltire le apparecchiature - Ensure that all the panels covering the welding elettriche assieme ai rifiuti normali! machine are firmly secured in place when the...

  • Page 22: General Characteristics

    6947800020 must be free from damage to the insulation. BARE protective glass according to standards (degree of CABLES ARE DANGEROUS. Do not use the protection DIN 10). machine if the power cable is damaged; it must be - warn people in the vicinity not to look directly at replaced immediately.

  • Page 23: Technical Data

    Maximum effective power supply current (identifies Complaints for faulty goods: All the equipment the line fuse) shipped by STEL is subjected to strict quality D) OTHER CHARACTERISTICS control. However, if your equipment does not work Degree of protection .
  • Page 24 6947800020 REVOLUTION 2500 CE 230V±15% 1F Keep the machine as horizontal as possible with Fuse rating of REVOLUTION 2500 CE 16AT CONNECTION - Before making the electrical connections between the welding machine and the line switch, ensure that the switch is turned off .

  • Page 25: Front Panel Description

    6947800020 FRONT PANEL DESCRIPTION STICK ( SMAW ) Fig. 4 STICK WELDING LED ; TIG WELDING LED ; MIG MANUAL WELDING LED; MIG SYNERGIC 2T LED ; MIG SYNERGIC 4T LED ; Welding Mode ; MIG SYNERGIC 4TS LED - Amps ;...
  • Page 26 6947800020 3) To activate the selected function, press the button (Fig. 4,ref .11) Then you will go to a new screen: 12) Select the size of the electrode through the button ( Fig.4 ,ref. 11 ) or the encoder ( Fig.4,ref.12 ) ; 13) To confirm the choice, press the button ( Fig.4, ref.
  • Page 27 6947800020 23) To change the Background amps value, move the encoder ( Fig.4,ref.12 ) TIG WELDING TIG 2T Use the Select Mode button ( Fig.4,ref 7 ) to toggle through the menu until the LED next to 2T illuminates. You are now in the TIG 2T welding mode.
  • Page 28 6947800020 8) Select LIFT or HF through the button ( Fig.4, ref.9 ) or the encoder ( Fig.4,ref. 12 ) AC MODE This is the main screen when you activate the AC MODE SQUARE is the AC Wave Form. SQUARE WAVE : The standard wave form for all modern inverter TIG welding machines.
  • Page 29 6947800020 In order to access the TIG - MAIN SETTINGS Here, you can adjust the slope down duration in submenu, press button (Fig.4, ref.9 ), and seconds. Like t1 (slope up), it is very uncommon to the following screen appears set slope down when using a foot pedal.
  • Page 30 6947800020 DC MODE DC PULSE MODE When you select The Pulse mode DC you can regulate three different parameters . To access the TIG - MAIN SETTINGS submenu, press button ( Fig.4,ref.9 ), and the following screen appears : For regulate the pulse parameters press the button PUL SET ( Fig.4,ref.
  • Page 31 6947800020 MIG MANUAL MODE Use the SELECT MODE button ( Fig.4,ref. 7 ) to toggle through the menu until the LED next to MIG MANUAL illuminates. You are now in the MIG MANUAL welding mode. Press the button ( HOME ) ( Fig.4,ref. 8 ) to come back to main screen.
  • Page 32 6947800020 SYNERGIC MIG MODE Choosing the Synergic Mig mode the display will show this : Once you select a program, the program is displayed . The top line in the display shows the name of the program, the wire diameter, and the required gas/gas mixture.
  • Page 33 6947800020 Normally this function is in AUTO . This is the optimal parameter calibrated for every synergic curve. Press the button ( Fig.4,ref. 11 ) to go to Slope Down Time regulation . The Post gas flow is adjustable from 0,1 to 15 sec. Pressing the button ( Fig.4,ref.11 ) there is a submenu where is possible adjust the inductance .
  • Page 34 6947800020 Right before you finish the weld, the machine Pressing again the button it is possible sends a burst of current that shapes the end of regulate the “Hot Start”. the wire. Depending on the setting, there might not be a ball on the end of the wire that needs to be clipped off before re-striking an arc.

  • Page 35: Job Mode

    6947800020 It is possible adjust the t2 value from 0,1 to 10 SETTINGS seconds. From every welding mode, pressing the button it is possible to go into the settings menu. Pressing again the button it is possible to regulate the FINAL CURRENT, that is a value used to fill the crater when welding aluminum.
  • Page 36 6947800020 REMOTE CONTROL To select e activate the Remote Control press the button to go into the settings menu. With the button select Remote . Press the button CHANGE ( Fig.4,ref.11 ) and select AUTO Press the button JOB to enter on the JOB LIST Turning the encoder, choose which position to save the welding parameter.
  • Page 37 6947800020 FACTORY RESET If it is necessary to do a factory reset press the button to go into the settings menu. With the button select Factory Reset . MIG MANUAL POLARITY With this function it is possible change the polarity of the welding gun only in Manual Mode.

  • Page 38: Disposal Of Electrical And Electronic Equipment

    6947800020 DUTY CYCLE AND DISPOSAL OF ELECTRICAL EXCESSES TEMPERATURE AND ELECTRONIC The duty cycle is the percentage of use of the EQUIPMENT welding machine within 10 minutes which the dispose electrical operator must respect to avoid the machine equipment together with normal blocking output temperature...
  • Page 39 6947800020 WIRING DIAGRAM: REVOLUTION 2500 CE...
  • Page 40 6947800020 EXPLODED VIEW: REVOLUTION 2500 CE...

  • Page 41: Spare Parts

    6947800020 SPARE PARTS Position Part # Description 6610620000 Knob 6616970010 Instrument Label 6614220000 Display Protection 6646200000 Central Connector Frame 6427400000 Welding Socket 63197000 + 6318500 Gas outlet TIG torch 614621000L Remote Control Receptacle 14 pin 64274000000 Welding Socket 611043000L Front Fan Cover 611902000L Encoder 601956000L...
  • Page 42 6947800020 Position Part # Description 6610930L00 Rear Fan Cover 621003CG00 Cover 6472400000 Switch 614322000L Fan 120 x 120 x 38 601951000L Primary Inverter Pcb Group 6610340000 Handle 614589000L Power Transformer 6647000000 Spool Holder 6210050K00 Protection Pcb 614509000L USB Pcb 611902000L Encoder 6613850L10 Plastic Frame...
  • Page 43 6947800020 EXPLODED VIEW WIRE FEEDER N° DESCRIPTION CODE 2- R Housing SF 15030, front composite 613704000L 2- R Housing SF 15030-37, back composite 613705000L Gear to motor 6613110000 Intermediary gear 6613120000 Gear with main axle 6362100000 Pressure arm ø 30mm composite, left 6363500000 Pressure adjustment unit, black 6363600000...
  • Page 44 6947800020 CONNECTIONS FRONT Fig. 1 Z – central connector for MIG gun U – connector for tig torch or electrode holder N – gas for tig torch (outlet) Y – remote control receptacle W – WORK (ground) clamp, automatic polarity reversal depending on welding process USB PORT .
  • Page 45 6947800020 REAR Fig. 3 P – power switch Q – connector for tig torch or electrode holder R – port for MIG and Spool Gun shielding gas S – port for MIG shielding gas T – data plate...
  • Page 46 6947800020 CAD / TIG TORCH CONNECTION CONNECTOR 14 WAY ‘D’ DESCRIPTION TORCH SWITCH TORCH TRIGGER TORCH SWITCH REMOTE CONTROL CIRCUIT COMMON 0 TO +5VDC INPUT REMOTE CONTROL +5VDC OUTPUT REMOTE CONTROL REMOTE CONTROL +5VDC OUTPUT REMOTE CONTROL. SENSE 220K SENSE 220K CHASSIS COMMON CONNECTOR 14 WAY ‘D’...
  • Page 47 6947800020 SPOOL GUN TORCH CONNECTION CONNECTOR 14 WAY ‘D’ DESCRIPTION TORCH SWITCH EURO CONNECTOR TORCH TRIGGER TORCH SWITCH EURO CONNECTOR REMOTE CONTROL CIRCUIT COMMON 0 TO +5VDC INPUT REMOTE CONTROL REMOTE CONTROL +5VDC OUTPUT REMOTE CONTROL +5VDC OUTPUT REMOTE CONTROL SENSE 220K SENSE 220K CHASSIS COMMON...
  • Page 48 6947800020 AWC CONNECTION CONNECTOR ILME 4 DESCRIPTION WAY ‘H’ POWER SUPPLY 230 V AC AWC SUPPLY EARTH LEAD...
  • Page 49 6947800020 ROLLS SPECIFICATIONS TYPE OF GROOVES ROLL PRESSURE WIRE MILD STEEL / STAINLESS STEEL Cod.6316200000 ALLUMINIUM Cod.6346400000 FLUX CORED Cod.6349800000...
  • Page 50 6947800020 Info : www.stelgroup.it - tel. +39 0444 639525...

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