Hilti FX 3-A Operating Instructions Manual page 408

2. 对于待加工表面，选择合适的表面工具。
材料
FX 3­ST d14 表面工具，用于下列底面：
- 没有涂层的 C 型钢
- 钢件上可焊接的底漆，层厚最大 25 μm
FX 3­ST d20 表面工具，用于下列底面：
- 钢件上不可焊接的底漆
- 钢件上可焊接的底漆，层厚超过 25 μm
- 镀锌钢
- 双相涂层钢
- 复合涂层钢
最大涂层厚度 1 mm
-警告-
不充分的表面准备会导致危险。 如果表面准备不足，则接下来的焊接会出错，从而导致螺柱的负载值降低！
▶ 在表面准备后 2 个小时内焊接螺柱。
▶ 每次焊接前检查表面准备工作是否正确。
3. 用表面工具清除涂层。对起子机施加足够的按压力。
技术数据
接触压力
材料
Hilti SF 8M­A22 无线螺丝刀，3 档，转速 1250 rpm，钻孔设置
▶ 表面以及加工区域周围形成的环圈必须没有任何涂层和/或污垢。同样也要清除由于加工导致的所有残
留物及污垢。
注意起子机的操作说明。
原则上，适用充电式电钻/起子机的专属操作说明。对于使用 FX 3-A 系统中表面准备工具开展的此
类表面准备特殊应用，同样也可以用第二只手在起子机后部固定住起子机。
5.7 连接接地端子 9
▶ 将接地端子连接在工件上一个不绝缘的部位，或连接在一个已焊接螺柱上。 在此过程中，在待焊接螺柱和
接地端子之间保持最小间距。在墙上焊接时，始终将接地端子定位在焊接位置下方。
技术数据
待焊接螺柱与接地端子之间的最小距离
如果工件带有涂层，或没有用于接地端子的不绝缘部位，则在一个已经准备好的表面上使用磁性底
座。 → 页码 398
5.7.1 定位磁性底座 10
仅为第一个螺柱定位磁性底座。对于所有其他螺柱，应将接地端子与一个已经加工好的螺柱连接在一起。
1. 为了在工件上形成一个不绝缘的部位，像加工螺柱一样加工工件。 → 页码 397
理想情况下，在接下来要焊接螺柱的部位对工件进行加工。
2. 定位磁性底座，使得触针与被加工表面的中心发生接触。
3. 通过旋转手柄激活磁性底座。检查其是否稳固。
4. 将接地端子定位到磁性底座的触针上。
先停用磁性底座，再将其移除。
398 中文
≥ 20 kg
10 cm
2302420
*2302420*