Danfoss OPTYMA Plus OP-LPQM Instructions Manual page 38

Instrukcje
• Instalator musi zadbać
wyciekającego czynnika
odpowiednich miejsc. Firma Danfoss zaleca
opróżnienie agregatu skraplającego z czynnika
chłodniczego.
• Zaleca się wymianę PRV po opróżnieniu agregatu
oraz przy wymianie czynnika chłodniczego
• Zawory muszą być montowane pionowo lub
poziomo, przy czym należy upewnić się, że zawór
PRV jest montowany powyżej poziomu cieczy w
układzie.
• Upewnić się, że czynnik chłodniczy jest bezpiecznie
uwalniany bezpośrednio do atmosfery.
• W przypadku zagrożenia opracowano dodatkowy
zestaw zapasowy do zebrania uwolnionego
czynnika chłodniczego. Przy instalacji zestawu
należy zadbać o odpowiednie poprowadzenie rur
zapewniające bezpieczne odprowadzenie czynnika
chłodniczego. (Patrz rysunek poniżej)
• Zawór PRV nie powinien być montowany na
zaworze serwisowym.
• Wymienić zawór PRV po wyczyszczeniu lub
zablokowaniu systemu.
• Połączenia rozłączne i zawory nie powinny być
ogólnie dostępne. Wszystkie połączenia lutowane
powinny być zgodne z normą EN 14276-2, a
pozostałe trwałe połączenia powinny być zgodne z
normą EN-16084.
4 – Montaż
• Instalacja, do której ma zostać podłączony agregat
skraplający, musi być zgodna z wymogami
dyrektywy ciśnieniowej (PED)
W świetle tej dyrektywy opisywane agregaty
skraplającei nie stanowią
urządzenia.
• Zaleca się montować agregat skraplający na
gumowych tulejach lub tłumikach drgań (nie
dołączono do zestawu).
• Istnieje możliwość montażu
jednego urządzenia na drugim.
Jednostka
Obudowa 1
(Nr kodowy 114X31-- lub 114X41--)
Obudowa 2
(Nr kodowy 114X32-- lub 114X42--)
Obudowa 3
(Nr kodowy 114X33-- lub 114X43--)
Obudowa 4
(Nr kodowy 114X34-- lub 114X44--)
• W przypadku montażu spiętrzonego szczytowe
urządzenie musi być zamontowane do ściany, jak
przedstawiono na rys. 2.
• Powoli usunąć azot przez zawór Schradera.
• Jak najszybciej podłączyć urządzenie do układu, aby
uniknąć zanieczyszczenia oleju wilgocią z otoczenia.
38 | AN18658643414604-001701 - 118A5382A
• Nie dopuścić do przedostania się materiału do
układu podczas cięcia rur. Nigdy nie wiercić
otworów w przypadku braku możliwości wyjęcia
zadziorów.
• Lutować z zachowaniem szczególnej ostrożności,
stosując
przepuszczając azot przez przewody rurowe.
• Podłączyć wymagane urządzenia bezpieczeństwa
i sterowania. W przypadku używania zaworu
Schradera wymontować zawór wewnętrzny.
• Zaleca się zaizolować rurę ssawną dochodzącą do
o wydmuchanie
wlotu sprężarki za pomocą izolacji o grubości 19
chłodniczego z
mm.
• Rury miedziane powinny być wykonane z materiału
zgodnego z normą EN12735-1. Wszystkie złącza
rur powinny być zgodne z normą EN14276-2
• W przypadku złożonego montażu, należy dobrać
wspornik odpowiedni do rozmiaru i masy
instalacji. Zalecane maksymalne odstępy między
wspornikami rur podano w normach EN12735-1 i
EN12735-2.
• Przed otwarciem zaworów należy wykonać
wszystkie połączenia rur, aby umożliwić przepływ
czynnika chłodniczego między częściami układu
chłodniczego.
5 – Wykrywanie nieszczelności
• Nie używać
nieszczelności.
• Przeprowadzić próbę szczelności na kompletnym
układzie.
• Maksymalne ciśnienie próbne wynosi 31*
• Po wykryciu nieszczelności należy ją usunąć
i powtórzyć próbę.
)
* 25 bar dla modeli OP-.......AJ.... & OP-.......FH....
6 – Osuszanie próżniowe
• Nigdy nie używać sprężarki do usuwania gazu
z układu.
• Podłączyć pompę próżniową do stron niskiego
i wysokiego ciśnienia.
• Obciążyć układ podciśnieniem bezwzględnym 500
µm Hg (0,67 mbar).
• Nie używać megaomomierza ani nie podłączać
sprężarki
podciśnieniem,
spowodować wewnętrzne uszkodzenie.
2014/68/UE.
7 – Podłączenie podzespołów elektrycznych
samodzielnego
• Wyłączyć i odizolować główne źródło zasilania.
• Upewnić się, że zasilanie nie będzie mogło zostać
przypadkowo włączone podczas montażu.
• Wszystkie podzespoły elektryczne należy dobierać
zgodnie z normami lokalnymi i wymogami
spiętrzonego,
urządzenia.
• Szczegółowe informacje dotyczące połączeń
elektrycznych
Maks. ilość
spiętrzonych
okablowania.
urządzeń
• Upewnić się, że napięcie zasilania odpowiada
charakterystyce urządzenia i jest stabilne (napięcie
3
znamionowe ±10% i częstotliwość znamionowa
±2,5 Hz).
2
• Przekroje
dobrać zgodnie z parametrami napięcia i prądu
2
wymaganymi przez urządzenie.
• Zabezpieczyć zasilanie i zapewnić prawidłowe
2
uziemienie.
• Zasilanie
z obowiązującymi lokalnie normami i przepisami
prawa.
• Agregat
elektroniczny. Szczegółowe informacje można
znaleźć w instrukcji 118U3808.
najnowocześniejsze techniki
Nigdy nie wykorzystywać do próby
ciśnieniowej czystego tlenu
powietrza. Może to spowodować
pożar lub eksplozję.
barwników do wykrywania
) bary.
do zasilania podczas obciążenia
ponieważ mogłoby
zamieszczono na schemacie
przewodów zasilających należy
należy doprowadzić zgodnie
jest wyposażony w sterownik
• Modele w wersji P02 (OP-xxxxxxxxxP02E) są
wyposażone w elektroniczną płytkę drukowaną
(moduł B Plus). Patrz rozdział „Podręcznik
użytkownika modułu B Plus" w niniejszej instrukcji.
• Urządzenie jest wyposażone
oraz główny z zabezpieczeniem przeciążeniowym.
Zabezpieczenie przeciążeniowe zostało ustawione
fabrycznie, ale zaleca się sprawdzić jego nastawę
przed uruchomieniem
nastawy zabezpieczenia przeciążeniowego można
odczytać ze schematu połączeń elektrycznych
znajdującego się na przednich drzwiczkach
urządzenia.
• Urządzenie jest wyposażone w przełączniki
wysokiego i niskiego ciśnienia, które w przypadku
uaktywnienia bezpośrednio odcinają zasilanie
od sprężarki. Parametry odcięcia zasilania przy
wysokim i niskim ciśnieniu zostały ustawione
w regulatorze, stosownie
zastosowanej w urządzeniu.
• Modele P05 są również wyposażone w przekaźnik
kolejności faz, który chroni urządzenie przed
utratą / sekwencją / asymetrią faz oraz zbyt niskim
/ wysokim napięciem.
W przypadku urządzeń z 3-fazową sprężarką spiralną
(OP-MPXMxxxxxxxxE) należy przestrzegać ustalonej
kolejności faz dla zapewnienia odpowiedniego
kierunku obrotów sprężarki.
lub
• Za pomocą czujnika kolejności faz określić
kolejność faz L1, L2 i L3.
• Podłączyć przewody faz L1, L2 i L3 do
odpowiednich zacisków wyłącznika (odpowiednio
T1, T2 i T3).
8 – Bezpieczeństwo
Zamknąć drzwiczki skrzynki
elektrycznej przed podłączeniem
zasilania.
W czasie pracy urządzenia
temperatura króćca tłocznego
wzrośnie do 120°C.
Zaleca się zainstalowanie zaworu PRV
wewnątrz urządzenia i umożliwiać
wypuszczenie czynnika chłodniczego
bezpośrednio do atmosfery.
Wtyczka bezpiecznikowa nie jest dostępna w
urządzeniu, jest zastąpiona wtyczką adaptera.
to
Urządzenie wyposażone jest w zbiornik cieczy z
wtyczką adaptera ze złączem 3/8" NPT. Instalator/
użytkownik końcowy może wybrać różne opcje
wymienione w EN378-2: 2016 Artykuł § 6.2.2.3
• Urządzenie/instalacja, w której zamontowany/
zintegrowany jest agregat skraplający, musi być
zgodna z PED.
• Uważać na bardzo gorące i zimne elementy.
• Uważać na elementy będące w ruchu. Podczas
serwisowania należy odłączyć zasilanie elektryczne.
• Sprężarka jest wyposażona w wewnętrzne
zabezpieczenie przeciwprzeciążeniowe
Zabezpiecza ono sprężarkę przed ciśnieniem
przekraczającym 32 bary.
• Zabrania się umieszczania zaworów i połączeń
rozłącznych w miejscach ogólnodostępnych,
chyba że są one zgodne z normą EN 16084.
• Aby zapobiec uszkodzeniom, rury czynnika
chłodniczego należy zabezpieczyć lub zabudować.
• Rury montowane w terenie należy zabezpieczyć
przed działaniem substancji żrących i słonych w
celu uniknięcia korozji w rurach miedzianych/
aluminiowych.
• W przypadku wystąpienia pożaru ciśnienie rośnie
z powodu wzrostu temperatury w zbiorniku.
Dlatego bardzo istotna jest instalacja zaworu PRV.
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.02
w wyłącznik
urządzenia. Wartość
do sprężarki
(OLP).