Danfoss OPTYMA Plus OP-LPQM Instructions Manual page 13

Instructions
• L'installateur doit veiller à savoir vers où disperser
les fuites de réfrigérant. Danfoss recommande de
les disperser à l'opposé du groupe de condensation.
• Il est recommandé de changer la soupape de
sécurité après le refoulement lors du changement
de réfrigérant
• Les soupapes doivent être installées verticalement
ou horizontalement, mais assurez-vous que la
soupape de sécurité est installée au-dessus du
niveau de liquide du système.
• Assurez-vous que le réfrigérant
directement dans l'atmosphère en toute sécurité.
• En cas de danger, un kit de rechange supplémentaire
a été conçu pour récupérer le réfrigérant libéré. Le
kit doit être installé avec une tuyauterie adéquate
pour le refoulement du réfrigérant en toute
sécurité. (Voir l'illustration ci-dessous)
• La soupape de sécurité ne doit pas être installée sur
la vanne de service.
• Remplacez la soupape de sécurité après nettoyage
ou démontage du système.
• Aucun joint et aucune vanne amovibles ne doivent
être accessibles au public. Tous les joints de brasage
doivent être conformes à la norme EN 14276-2 et
les autres joints permanents à la norme EN 16084.
4 – Installation
• L'installation dans laquelle
condensation est mis en place doit être conforme
à la Directive des Equipements sous Pression (PED)
2014/68/UE. Le groupe de condensation en lui-
même ne constitue pas un « groupe » au sens de
cette directive.
• Il est recommandé d'installer le groupe sur des silent
blocs ou des amortisseurs de vibrations (non fournis).
• Il est possible de superposer les groupes les uns
sur les autres.
Groupe
Logement 1
(Code n ° 114X31-- ou 114X41--)
Logement 2
(Code n ° 114X32-- ou 114X42--)
Logement 3
(Code n ° 114X33-- ou 114X43--)
Logement 4
(Code n ° 114X34-- ou 114X44--)
• En cas de montage superposé, le groupe situé
au sommet doit être fixé au mur, tel indiqué
à l'illustration 2.
• Libérez lentement l'azote sous charge d'attente,
par l'orifice schrader.
• Raccordez le groupe au système dès que possible
pour éviter toute contamination de l'huile par
l'humidité ambiante.
• Évitez toute entrée de matériau dans le système
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.02
lors de la coupe des tubes. Ne percez jamais
d'orifices à des emplacements où les ébarbures ne
peuvent être éliminées.
• Brasez très soigneusement, en utilisant les
techniques les plus récentes et pointues, et
dégazez les tuyauteries au moyen d'un flux d'azote
gazeux.
• Connectez les dispositifs de sécurité et de contrôle
requis. En cas d'utilisation de l'orifice schrader à cet
effet, retirez la valve interne.
• Il est recommandé d'isoler le tube d'aspiration
jusqu'à l'entrée du compresseur avec une isolation
de 19 mm d'épaisseur.
• Le matériau des tuyaux en cuivre doit être
conforme à la norme EN12735-1. Et tous les joints
de tuyaux doivent être conformes à la norme
EN14276-2
• Lors de l'installation sur le terrain, ajoutez du
support en fonction de la taille et du poids.
Espacement maximum recommandé pour le
support de tuyau conformément aux normes
est libéré
EN12735-1 et EN12735-2
• Les tuyaux doivent être raccordés avant d'ouvrir les
vannes pour permettre au réfrigérant de circuler
entre les pièces du système de réfrigération.
5 – Détection des fuites
Ne mettez jamais le circuit sous
pression avec de l'oxygène ou de
l'air sec. Ceci pourrait provoquer un
incendie ou une explosion.
• N'utilisez pas de traceur pour la détection de
fuites.
• Effectuez un test de détection de fuites sur le
système complet.
• La pression de test maximum est de 31*
• Si vous détectez une fuite, réparez-la et répétez la
détection de fuites.
* ) 25 bar pour les modèles OP-..... AJ.... & OP-.... FH....
6 – Déshydratation sous vide
• N'utilisez jamais le compresseur pour faire le vide
dans le système.
• Raccordez une pompe à vide aux côtés BP et HP.
• Faites le vide dans le système, à une pression
absolue de 500 µm Hg (0,67 mbar).
le groupe de
• N'utilisez pas de mégohmmètre et ne mettez pas
le compresseur sous tension lorsqu'il se trouve
sous vide, car cela peut entraîner des dommages
internes.
7 – Raccordements électriques
• Coupez et isolez l'alimentation électrique secteur.
• Assurez-vous qu'il est impossible de mettre
l'alimentation sous tension lors de l'installation.
• Tous les composants électriques doivent être
Superposition
sélectionnés conformément aux normes locales et
maximum
aux exigences du groupe.
• Référez-vous
3
électrique pour plus de détails.
• Assurez-vous
2
correspond aux caractéristiques du groupe et
qu'elle est stable (tension nominale ± 10 % et
2
fréquence nominale ± 2,5 Hz)
• Dimensionnez
2
conformément aux données du groupe relatives à
la tension et au courant.
• Protégez l'alimentation et assurez-vous de sa
bonne mise à la terre.
• Assurez-vous que l'alimentation est conforme aux
normes locales et aux exigences légales.
• Le groupe est équipé d'un régulateur électronique.
Référez-vous au manuel 118U3808 pour plus de
détails.
• es modèles version P02 (OP-xxxxxxxxxP02E) sont
équipés de cartes électroniques (Module B Plus).
bar.
)
au schéma de raccordement
que l'alimentation électrique
les câbles de l'alimentation
Voir section « Mode d'emploi Module B Plus » de
ce manuel.
• Le groupe est équipé d'un sectionneur principal
avec protection contre les surcharges. La protection
contre les surcharges est préréglée en usine. Il est
toutefois recommandé de vérifier la valeur avant
de mettre le groupe en marche. La valeur de la
protection contre les surcharges peut être trouvée à
l'aide du schéma de raccordement situé sur la porte
avant du groupe.
• Le groupe est équipé de pressostats HP/BP, qui
coupent directement l'alimentation du compresseur
en cas d'activation. Les paramètres relatifs aux
coupures découlant d'une pression trop élevée
ou trop basse sont préréglés dans le régulateur et
adaptés au compresseur installé dans le groupe.
• Les modèles P05 sont également équipés d'un
relais de séquence de phase pour protéger l'unité
contre la perte, les défauts d'ordre et l'asymétrie
des phases ainsi que la sous-tension ou la
surtension.
Pour les groupes équipés d'un compresseur scroll
triphasé (OP-MPXMxxxxxxxxE), il est impératif de
respecter l'ordre des phases adéquat pour le sens de
rotation du compresseur.
• Déterminez l'ordre des phases à l'aide d'un
phasemètre, afin d'établir l'ordre des phases des
lignes L1, L2 et L3.
• Raccordez les phases des lignes L1, L2 et L3 aux
bornes de l'interrupteur principal T1, T2 et T3
respectivement.
8 – Sécurité
La porte du boîtier électrique doit
être en position fermée avant le
raccordement
électrique.
La température
refoulement peut atteindre 120 °C
pendant le fonctionnement
groupe.
Il est recommandé d'installer la
soupape de sécurité à l'intérieur
du groupe et de libérer les fuites
de réfrigérant
l'atmosphère.
Le bouchon fusible n'est pas disponible sur
l'unité, il est remplacé par le bouchon adaptateur.
L'unité est dotée d'un réservoir de liquide avec
un bouchon adaptateur comportant un raccord
3/8" NPT. L'installateur/utilisateur final peut choisir
différentes options comme indiqué dans la norme
EN378-2 : 2016 Article § 6.2.2.3
• L'unité/installation dans laquelle le groupe de
condensation est monté/intégré doit être conforme
à la directive PED.
• Attention aux composants extrêmement froids et
chauds.
• Attention aux composants mobiles. L'alimentation
électrique doit être déconnectée
l'entretien.
• Le compresseur est équipé d'un protecteur interne
contre la surcharge (OLP). Celui-ci empêche la
pression du compresseur d'excéder 32 bar.
• Aucune soupape et aucun joint amovible ne
doivent être situés dans des zones accessibles au
public, sauf lorsqu'ils sont conformes à la norme EN
16084
• La tuyauterie de réfrigérant doit être protégée ou
fermée pour éviter tout dommage.
• La tuyauterie de terrain doit être installée de
manière à ne pas être exposée à un environnement
corrosif ou salin afin d'éviter toute corrosion dans la
tuyauterie en cuivre/aluminium.
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à l'alimentation
du tuyau de
du
directement vers
pendant