Danfoss OPTYMA Plus OP-LPQM Instructions Manual page 14

Instructions
• En cas d'incendie, l'augmentation de la température
au niveau du réservoir fait monter la pression. Il est
donc très important d'installer une soupape de
sécurité.
9 – Charge du système
• Ne démarrez jamais le compresseur lorsqu'il se
trouve sous vide. Maintenez le compresseur hors
tension.
• Utilisez uniquement un réfrigérant pour lequel le
groupe est conçu.
• Chargez le réfrigérant en phase liquide dans le
condenseur ou le réservoir de liquide. Laissez le
système se charger lentement jusqu'à 4 à 5 bars
pour le réfrigérant R404A/ R448A/R449A/R407A/
R407F/R452A et jusqu'à environ 2 bars pour le
réfrigérant R134a, R513A.
• La charge restante est effectuée une fois
que l'installation a atteint des conditions de
fonctionnement nominales stables.
• Ne laissez jamais le cylindre de remplissage
connecté au circuit.
• Vannes d'aspiration, vannes de liquides et vannes
Rotolock du réservoir en tant que port Schrader
pour les opérations de service telles que le
chargement de gaz et la mesure de pression.
10 – Réglage du régulateur électronique
Modifiez le paramètre du régulateur
o37 sur 1 en cas de mise à niveau
du SPPR (relais de surveillance de
l'alimentation). Si vous ajoutez l'option
SPPR pour protéger le compresseur,
veuillez modifier le réglage o37 de 0 à 1.
Pour les modèles version P02 (OP-
xxxxxxxxxP02E), si la valeur o30 est 19=
R404A ou 40=R448A ou 41=R449A dans
le régulateur.
• Le groupe est équipé d'un contrôleur électronique
programmé en usine contenant des paramètres
destinés à être utilisés avec le groupe. Référez-vous
au manuel 118U3808 pour plus de détails.
• Par défaut, l'affichage du contrôleur électronique
affiche la valeur de la température pour la pression
d'aspiration, exprimée en degrés Celsius. Pour
afficher la valeur de la température pour la pression
de condensation, appuyez sur le bouton inférieur
(illustration 3).
Den elektroniske regulator er fabriksindstillet til
R404A, R449A, R452A eller R134a, afhængigt af den
monterede kompressormodel og applikation (se bilag
i installationsmanualen til Optyma-regulatoren). Si un
réfrigérant différent est utilisé, le réglage du réfrigérant
doit être modifié en conséquence. Le paramètre
r12 doit être, au préalable, réglé sur 0 (interrupteur
principale du logiciel = off).
• Appuyez sur le bouton supérieur pendant
quelques secondes. La colonne contenant les
paramètres s'affiche.
• Utilisez les boutons supérieur et inférieur pour
trouver le paramètre o30.
• Appuyez sur le bouton du milieu jusqu'à ce que la
valeur de ce paramètre s'affiche.
• Utilisez les boutons supérieur et inférieur pour
définir la nouvelle valeur : 2 = R22, 3 = R134a,
13 = R513A, 17 = R507, 19 = R404A, 20 = R407C , 21
= R407A, 37 = R407F, 40 = R448A, 41 = R449A, 42 =
R452A.
• Appuyez sur le bouton du milieu pour confirmer la
valeur sélectionnée.
• Appuyez sur le bouton du haut ou du bas pour
trouver le paramètre r84 (r84 = Température de
refoulement maximum admissible).
• Appuyez sur le bouton central. La température de
refoulement maximum par défaut est de 125 °C.
• Si le client souhaite augmenter la valeur de la vanne,
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appuyez sur le bouton supérieur pour sélectionner
la nouvelle valeur : 130 °C. Appuyer sur le bouton
central pour confirmer la valeur sélectionnée.
• La température de refoulement
admissible (r84) ne doit pas dépasser 130 °C
11 – Vérification avant mise en service
Utilisez des dispositifs
des pressostats de sécurité et des
soupapes de sécurité mécaniques,
conformément aux normes de sécurité
et aux réglementations générales et
locales applicables. Veillez au bon
fonctionnement et au réglage correct
de ces dispositifs.
Vérifiez que les
pressostats haute pression et des
soupapes de sécurité ne dépassent
pas la pression de service maximale de
chaque composant du système.
• Vérifiez que tous les raccordements électriques
à l'intérieur du groupe de condensation sont
correctement fixés, car ils ont pu se desserrer
pendant le transport.
• Lorsqu'il est nécessaire d'utiliser une résistance
de carter, le groupe doit être mis sous tension au
moins 12 heures avant le premier démarrage mais
également avant un démarrage après une mise à
l'arrêt prolongée, s'il s'agit d'une résistance de
carter de type ceinture.
• Le groupe est équipé d'un sectionneur principal
avec protection contre les surcharges. La protection
contre les surcharges est préréglée en usine. Il est
toutefois recommandé de vérifier la valeur avant
de mettre le groupe en marche. La valeur de la
protection contre les surcharges peut être trouvée à
l'aide du schéma de raccordement situé sur la porte
avant du groupe.
• Vérifiez que le capteur de température de
refoulement est bien fixé et entre correctement en
contact avec le tube de refoulement.
• La chute de pression dans les conduites de liquide
et d'aspiration doit être évaluée en fonction de
l'emplacement de l'évaporateur et de la distance
(voir Coolselector 2).
12 – Démarrage
• Ne démarrez jamais le groupe si le réfrigérant n'est
pas chargé.
• Toutes les vannes de service doivent être ouvertes.
• La vanne Rotalock du réservoir doit être tournée
d'un tour dans le sens de la fermeture pour obtenir
la pression de condensation adéquate pour le
transmetteur de pression.
• Assurez-vous que l'alimentation est compatible
avec le groupe.
• Assurez-vous que la résistance
fonctionne.
• Assurez-vous que le ventilateur tourne librement.
• Assurez-vous que la couche protectrice a été
retirée de l'arrière du condenseur.
• Équilibrez les pressions HP/BP.
• Alimentez le groupe. Celui-ci doit démarrer
rapidement. S'il ne démarre pas, vérifiez la
conformité des câblages et de la tension aux bornes.
• Il est possible de déterminer si le sens de rotation
d'un compresseur Scroll est inversé. Si c'est le cas,
les phénomènes suivants sont observés : la pression
du compresseur n'augmente pas, le compresseur
génère un niveau de bruit anormalement élevé et
sa consommation électrique est anormalement
basse. Les modèles P05 sont équipés d'un relais
d'inversion de phase. Le compresseur ne démarre
pas et n'augmente pas la pression en cas de
séquences de phase incorrectes. Dans ce cas,
arrêtez immédiatement le groupe et raccordez les
phases aux bornes appropriées.
• Si le sens de rotation est correct, l'indicateur de
pression basse du contrôleur (ou manomètre
maximum de pression basse) doit indiquer une baisse de
la pression et l'indicateur de pression haute (ou
manomètre de pression haute) doit indiquer une
augmentation de la pression.
tels que
13 – Vérifications en cours de fonctionnement
• Vérifier le sens de rotation du ventilateur. L'air doit
circuler depuis le condenseur vers le ventilateur.
• Vérifiez l'appel de courant et la tension.
• Vérifiez la surchauffe de l'aspiration pour réduire le
risque de coups de liquide.
• Si un voyant de niveau d'huile est présent, vérifiez
le niveau d'huile au démarrage et pendant le
réglages des
fonctionnement afin vous assurer que le niveau
d'huile reste bien visible.
• Respectez les limites de fonctionnement.
• Vérifiez l'absence de vibrations anormales au
niveau de tous les tubes. En cas de mouvements
dépassant 1,5 mm, vous devez prendre des
mesures correctives telles que l'installation de
supports de tubes.
• Si nécessaire, vous pouvez ajouter du réfrigérant
supplémentaire en phase liquide, côté basse
pression, aussi loin que possible du compresseur.
Le compresseur doit fonctionner pendant cette
opération.
• Pour les modèles version P02 (OP-xxxxxxxxx
P02E):
- Vérifiez le voyant liquide et assurez-vous que
la ligne liquide est exempte de bulles pour une
injection de liquide correcte.
- Lorsque, dans le régulateur, o30 est réglé à 19=
R404A ou 40=R448A ou 41=R449A et U26 > 125
s'affiche, vérifiez et assurez-vous que l'injection de
liquide est ON. Le tuyau d'entrée de l'économiseur
devrait être froid.
• Ne surchargez pas le système.
• Se conformer aux règlements locaux pour la
restauration du réfrigérant de l'unité.
• Ne libérez jamais de réfrigérant dans l'atmosphère.
• Avant de quitter le site d'installation, effectuez une
inspection générale de l'installation en termes de
propreté, de niveau sonore et de détection des
fuites.
• Notez le type et la quantité de charge de réfrigérant,
ainsi que les conditions de fonctionnement,
comme référence pour les inspections ultérieures.
14 – Fonctionnement sans contrôleur
En cas de défaillance du contrôleur, le groupe
de condensation peut continuer à fonctionner
en modifiant le câblage normal du contrôleur
(illustration 4) en câblage temporaire (illustration 5)
selon la procédure ci-dessous.
Cette modification ne peut être
de carter
effectuée que par un électricien
autorisé. Cette opération doit être
effectuée dans le respect de la
réglementation locale en vigueur.
Déconnectez
groupe de condensation (coupez le
sectionneur principal).
• Le contact du thermostat d'ambiance doit pouvoir
basculer en mode 250 Vca.
• Retirez le fil 22 (entrée de sécurité DI3) et le fil 24
(thermostat d'ambiance DI1) et raccordez-les à
l'aide d'un raccord de borne isolé de 10 mm² pour
250 Vca.
• Retirez le fil 25 (thermostat d'ambiance DI1), et le
fil 11 (alimentation du compresseur) et raccordez-
les à l'aide d'un raccord de borne isolé de 10 mm²
pour 250 Vca.
• Retirez le fil 6 et raccordez-le à l'aide d'un raccord
de borne pour fils 11 et 25. Il est possible de
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l'alimentation du