Zdjąć maszynę z ciętego przedmiotu dopiero po
całkowitym zatrzymaniu łańcucha.
9.2
Regulacja smarowania łańcucha i pro-
wadnicy
Ilość oleju smarowniczego można regulować za po-
mocą pompy zasilającej [5-2]. Po wciśnięciu pom-
py [5-2] można według podziałki nastawić pozycję
wskaźnika 0, 1, 2 i MAX naprzeciwko nacięcia [5-1].
Pozycja 0 zapewnia minimalne smarowanie do
czystego cięcia, ale nie może być używana na
stałe i zawsze po takim cięciu konieczne jest na-
smarowanie łańcucha i płyty zwiększoną ilością.
Do trwałej pracy wskazane jest nastawienie ilości
na stopień 2 i MAX.
9.3
Wskaźnik cięcia
Podczas cięcia bez szyny prowadnicy – do usta-
wienia wewnętrznej płaszczyzny cięcia łańcucha
należy korzystać ze wszystkich wskaźników cięcia
na saniach prowadzących:
- cięcie pod kątem prostym, wskaźnik 0° [4-1]
- cięcie ukośne:
• wskaźnik 45° [4-4]
• wskaźnik 60° [4-5]
Do ustalenia zewnętrznej płaszczyzny cięcia łań-
cucha używać wyłącznie wskaźnika profi lu cięcia
[4-6].
Podczas cięcia z szyną prowadzącą (GRP 800/
1400/3000-2; rys. [8]) do ustawienia wewnętrznej
płaszczyzny cięcia łańcucha używać wyłącznie
wskaźnika cięcia 0° [4-1].
9.4
Prowadnica boczna
Prowadnicę boczną [1-3] wsunąć w uchwyty w
saniach prowadzących [1-6] i zabezpieczyć śruba-
mi ręcznymi [1-5]. Prowadnica boczna umożliwia
równoległe cięcie wzdłuż równej krawędzi.
9.5
Odciąg
OSTRZEŻENIE
Zagrożenie zdrowia spowodowane pyłami
Pył mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia.
Ztego względu nigdy nie należy pracować bez
odsysania.
Przy odsysaniu pyłów stanowiących zagroże-
niedla zdrowia zawsze należy przestrzegać
przepisów państwowych.
10 Używanie akcesoriów
Na spodniej stronie sani prowadzących maszyna
ma wzdłużny rowek do nasadzenia na szynę pro-
wadnicy. W ten sposób można łatwiej i dokładniej
wycinać większe elementy.
10.1 System prowadzenia
W celu prostej i bezpiecznej pracy podczas cięcia
większych elementów oraz uzyskania dokładne-
go cięcia pod kątem zaleca się użycie systemu
prowadzenia .
Umożliwia on czyste cięcie dzięki dokładnemu
prowadzeniu wzdłuż oznaczonej krawędzi. Twarde
eloksalowanie prowadnicy umożliwia też łatwiej-
sze posuwanie maszyny i zmniejsza siłę niezbęd-
ną do posuwu z jednoczesnym przyspieszeniem
pracy. Boczny odstęp sani piły można nastawić za
pomocą śrub nastawczych w uchwytach pomoc-
niczych [6-1].
10.2 Montaż szyny prowadzącej
Montaż szyny prowadzącej [7-1] przeprowadza
się za pomocą specjalnych zacisków CL-GRP 300
[7-2] lub FS-RAPID/L [7-5], które wkłada się do
przeznaczonych do tego rowków prowadzących
(rys. [7a]). Umożliwia to bezpieczne przytrzyma-
nie nawet przy nierównych powierzchniach. Na
spodniej stronie szyny prowadzącej umocowane
są paski przeciwpoślizgowe, które dodatkowo
zapewniają bezpieczne przyłożenie i zapobiegają
porysowaniu powierzchni materiału.
UWAGA
Podczas cięcia z pochyloną piłą może dojść do
kolizji narzędzia i śruby zacisku z uchwytem
lub FS-RAPID/L.
Piłę pochylać tylko pod takim kątem, aby nie
doszło do kolizji łańcucha z zaciskiem.
10.3 Montaż prowadnicy kątowej
(FS-AG-2)
Kombinacja szyny prowadzącej i płynnie regulo-
wanej prowadnicy kątowej [7-3] umożliwia wyko-
nywanie precyzyjnych cięć pod kątem, np. podczas
prac wykańczających. Prowadnicę kątową zamon-
tować według rys. [7b]. Na podziałce nastawić
żądany kąt cięcia.
10.4 Montaż złączki (FSV)
W zależności od zastosowania i wielkości obra-
bianego elementu można połączyć więcej szyn
prowadzących ze sobą z wykorzystaniem sprężyny
połączeniowej [7-4] (rys. [7c]). Do mocnego połą-
czenia kilku szyn prowadzących można przymo-
cować złączki za pomocą śrub w odpowiednich
otworach gwintowych.
10.5 Montaż zacisku szybko mocującego (FS-
-RAPID/L)
Szynę prowadzącą można szybko zamocować za
pomocą tego urządzenia [7-5], wsuniętego do dol-
nego rowka. Do mocnego umocowania dojdzie po
naciśnięciu spustu a zwolnienie nastąpi po naci-
śnięciu przycisku ustalania.
173