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ORIGINAL
使用說明書與零件圖
INSTRUCTIONS BOOK & PARTS LIST
ASK-ASM100

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Summary of Contents for Siruba ASK-ASM100

  • Page 1 ORIGINAL 使用說明書與零件圖 INSTRUCTIONS BOOK & PARTS LIST ASK-ASM100...
  • Page 3 ENGLISH...
  • Page 4 A WARM REMINDER please register your Siruba machine online or through Siruba App at once, as to gain the full warranty protection. You may also acquire more useful information through Siruba APP . Apple Store Google Play GENERAL SAFETY INSTRUCTION For the sewing machine, automatic mechanic system, and auxiliary devices (hereinafter referred as “machine"), it is...
  • Page 5 SAFETY PRECAUTIONS Danger An accident means " to cause personal injury or death, or damage to property. " When it is necessary to perform service on electrical parts, be sure to turn the power off and wait for 5 minutes or more before opening the power cabinet/box in order to avoid electrical shock.
  • Page 6 6. Remove the power plug by holding the plug section instead of the cord to avoid electrical shock, leakage, or fire accident. 7. Turn off the power whenever the machine is left unattended between works. 8. In case of a power failure or black out, turn off the power to avoid damage or accident. PRECAUTIONS TO BE TAKEN IN VARIOUS OPERATION STAGES 1.
  • Page 7 (3) Make sure all the stand casters are locked or fixed in position. (4) Keep the working area clean from obstacles. 5. During Operation (1) Always keep your fingers, hair, or clothing away from the moving components and moving area. Do not place your personal belongings on the machine.
  • Page 8 SAFETY INSTRUCTION FOR AMS SERIES Parts moving area Always keep the moving area clean and free from any object. Power Switch Always turn off the power when: 1. Performing service. 2. The machine is left unattended between works.
  • Page 9 操作中停止 如果有緊急事件,在操作中急按紅色急停按鈕,機器將立即停止運作。同時運轉開關將會閃爍來提示現在為急停狀 態。 Operation Stop In urgent case, press emergency button to stop the machine immediately. The START button will flicker to indicate the status. Power Cabinet Only certified engineers or technicians are allow to open the power cabinet for service purpose. Turn off the power and disconnect the power source when performing service.
  • Page 10: Table Of Contents

    INDEX PAGE SPECIFICATION INSTALLATION OPERATION FLOW ADJUSTING & SETTING PANEL & PARAMETERS OPERATION TROUBLE SHOOTING SERVICE PARTS POLICY PARTS LIST PNEUMATIC FLOW ELECTRIC DIAGRAM...
  • Page 11: Specification

    SPECIFICATION Model ASK-ASM100 Machine Head SIRUBA 747KST Sewing Speed 5500 SPM ( Max ) Needle Type DC×27 #11 Needle Distance Presserfoot Height 7.5mm Overedge Width Rib Size (mm) Height 20~90mm Sewing Position Perimeter 225~440mm Fabric Thickness 6.5mm ( Max )
  • Page 12: Installation

    INSTALLATION Install the Thread Holder ② onto the Table ① . ( Please refer to the operation manual of Siruba 747KST) ② ① THREADING...
  • Page 13 Brown Wire Blue Wire Power Line Green/Yellow Wire (PE) Power ON Power Connection (1) Check and set the power and air supply. Rated Voltage: AC220V +/-10% Air Pressure: 0.5Mpa (5kg/cm2) (2) Check and make sure the grounding wires are well connected. (3) Check and make sure the power switch is set OFF .
  • Page 14: Operation Flow

    OPERATION FLOW Power ON Mode Selection Semi-auto TRIAL Material loading Setting Right pedal / Finishing cloth Setting complete Sewing? Left pedal – start sewing Sewing Flow Abnormal Cycle Complete Cycle Abort Press to STOP Trouble Shooting Continue...
  • Page 15: Adjusting & Setting

    ADJUSTING & SETTING 1. Stretching System (1) Release Lever ① and adjust Cylinder Block ② to the working position. The Cylinder Block ② must closely move along to Cylinder during the adjustment. Tighten Lever ① when complete. ① ② 2. Aligning System Apply inner hex driver #2.5 to release the screws ①...
  • Page 16 3. Pulling Roller (1) Apply inner hex driver#2.5 to release screws ③ . ③...
  • Page 17: Panel & Parameters

    PANEL & PARAMETERS A. Control Panel B. Parameter Setting and Adjustment Suction / Aux. Stitch Function 1. In Trial Mode, press P Key to enter Presser Foot Function Parameter Selection Mode. Needle Position Selection 2. Press to select parameter. Parameter Setting 3.
  • Page 18 Parameter List ※ DO NOT CHANGE THOSE PARAMETERS THAT MARKED "DO NOT CHANGE" ! ※ Some parameters require passwords. Refer to instruction above for passwords input. Item Code Function Range Default Unit Description Speed Adjustment 200~5500 3000 Setting limited by the highest speed limit “56.HL." Selection of slow start ON: turn on ON/OFF...
  • Page 19 U: The highest location D: The lowest location Needle Location U/D/UD UD: The lowest location, but presser foot rises when fully pedal. When presser foot protection On for 30 seconds (or Buzzer ON/OFF set time), the buzzer will beep twice. Overlapping loose Set stitch to run loose stitches after overlapping and 200~6000...
  • Page 20 Speed limit ( first priority). After configure “56.HL" Speed limit of sewing 200~5500 3000 as 5500rpm, and the parameter “01.H" can be machine head configured as the highest speed. Motor speed of 200-5000 3000 Under VTE/CTE mode, after the sewing completes, assistant trimming press Manual Trimming to activate “trimming and Rotary stitches of...
  • Page 21: Operation

    OPERATION 1. Power and Air Pressure (1) Main Power Rate Power Supply AC Edges 220V±10%。 Must be grounded。 (2) Air Supply Setting 0.5Mpa (5kg/c ㎡ )。 2. To upload the material Insert the rib cuff into the fleece sleeve (seam facing outward). Align the edges and make sure the seams are overlapped.
  • Page 22 3. 車縫流程 選擇要使用立式踏板或雙踏板。 (1) 立式踏板 (2) 雙踏板 踏板後踩可控制撐布機構、 右踏可控制撐布機構、壓腳 壓腳的上升及下降,上料後 的上升及下降,上料後踩左 前踩一下, 即啟動車縫流程。 踏,即啟動車縫流程。 立式踏板 雙踏板...
  • Page 23: Trouble Shooting

    TROUBLE SHOOTING Mechanic or finished quality issue Issue Cause Solution Reference Stretching system over- Deformation: stretches. Adjust the stretching Poor elasticity Stretching System Not enough stretching system Rippled cuff distance Adjust the Roller angle Cross Seam System: Poor stitching line Angle error on Pulling Roller.
  • Page 24 1. Turn off the power. 2. Check the power connection to motor. 3. Check if there is a jam to the machine, mechanical interference, Err 7 Over Torque or if the textile is too thick. 4. Check the trimmer condition, replace a new trimmer if needed. 5.
  • Page 25 中 文...
  • Page 26 溫馨提醒 請儘快下載 SIRUBA APP,並將您的機器註冊,以便獲得原廠的保固。APP 還 提供多項有用的資訊。 Apple Store Google Play 安全警示 有關於縫紉機,自動化機構,以及其他輔助設備(以下統稱為機器),在工作中無可避免會接近機器移動區域,也就 有伴隨著潛在風險。因此,我們強烈要求操作者,維修技師一定要先仔細閱讀並瞭解本操作手冊的內容。  安全指示係包含了某些未載於規格書上的加裝配件。 現場管理者有責任要求所有操作者要閱讀並瞭解機器的操作與注意事項。  未能確實遵守本手冊所記載的事項,將可能導致機器的損害,或是人員的傷亡。 警告標示說明 高壓電危險 在機器關機後十分鐘內, 零部件移動區 勿開啟電控箱。 勿接近 , 以避免人員受傷。 CAUTION 零部件高速移動區 機械作動部份請注意裝上 保護裝置 穿線、換線、調整、清潔 時請注意關閉電源. Moving parts may cause in jury. Operate with safety devices.
  • Page 27 安全須知 危險 意外事件將會導致人員受傷甚至死亡,也會造成財產的損害。 當有必要進行電控系統的檢修時,務必要關閉電源,並等候至少5分鐘以上才能打開電控箱/操作箱,以避免電擊。 注意 1. 基本預防 (1) 在操作前務必先閱讀操作手冊與其他機器電件的說明書,請妥善保存操作手冊與說明書以便隨時查閱。 (2) 這些注意措施包含了機器上加裝,但未列在規格書上的項目。  (3) 務必要戴護目鏡與手套,以避免破損零件所帶來的傷害。  (4) 有裝戴心臟調節器的人員,請先詢問醫護人員有關注意事項。. 2. 安全裝置與警告標示 (1) 操作前要檢查 , 並確認所有的安全設施有妥善安裝且運作正常。  (2) 若安全設施因維修需要有移動,在機器重新啟動操作前,請確認安全設施有重新安裝回原位,並且運作正常。 (3) 機器上的安全警告標示要保持完整與可辨視。如果有污損或遺失,請儘以更新。 (4) 未能確實遵守安全規範,將會導致人員受傷,甚至影響生命安全。 3. 應用與修改 (1) 嚴格禁止機器使用在非原始設計用途。也禁止以任何不是操作手冊上記載的方式來操作機器 . (2) 嚴格禁止修改機器。任何未經原廠許可的變動將不在保固範圍內。  (3) 機台一經修改變動,本公司將不擔負財務損失,人員傷亡的責任。 4. 教育與訓練 (1) 工廠主管人員有義務提供機台使用人(操作者/維修者)相關的教育訓練。良好的教育訓練不僅可以避免造成 人員傷害,也可以避免財產的損失。...
  • Page 28 在不同階段的注意事項 1. 運輸 (1) 當搬運或移動機器時,請考量機器重量,選擇安全合適的方式。請參考機器規格。 (2) 採取足夠的安全防護,以避免機台在搬運或移動中掉落。 (3) 為避免意外,運送時不要重覆使用包裝材料。 2. 拆箱 (1) 在拆箱前,檢查機器是否平穩放置,並採用適當的工具維持拆箱過程的穩定。 (2) 進行拆箱時,遵循外箱上的指示,小心外箱上的釘子或碎片。 3. 安裝 : 3A. 桌板與腳架 (1) 採用原廠的桌板以確保機器得到足夠的保護與支撐。如果在安裝或維修時,需要暫時將機器置放於物件上,請 確定該物件有足夠的支撐力。 (2) 如果桌板有裝置滾輪,滾輪需要有煞車鎖定機構,而且在操作與維修時,煞車機構必需鎖定。 3B. 電線與管路 (1) 電線與管路的材質必需符合規範與需求。. (2) 電線與管路不能夠有折彎或壓迫。移動的零配件上,電線與管路需有至少 30mm 以上的預留量 . (3) 接線時不能有跳火。 (4) 所有接頭都必需要確實固定。當拆除時,務必要抓住接頭本體。 3C. 接地 (1) 接地是必需的。且需由合格的技師來施工。...
  • Page 29 5. 在操作中 (1) 注意手,頭髮,衣服不在機件移動範圍。不要將個人物品置放於機器上。 (2) 機器會高速運作。保持雙手遠離移動機件範圍。機器完全停止前不要靠近。 (3) 在移動物件或重新設定機器時,注意不要被機器或零件撞擊。 (4) 避免突然起動造成意外,在檢查或維修馬達或皮帶時,務必關閉電源並確認機器完全停止。  (5) 機器停止時,伺服馬達是無聲的。注意要關閉電源以免突然起動。 (6) 永遠保持電控箱的風扇與氣道淨空。 6. 潤滑 (1) 請依照說明書指示,選用合格的油脂來潤滑機件。 (2) 如果油品接觸到眼睛或身體,立即以清水沖洗。如有不適,立即尋求醫護人員協助。 (3) 如果油品不慎進入身體,立即尋求最近的醫療協助。 7. 維修保養 (1) 只有合格的技師或工程師能夠進行維修服務,包含機器調整與修理。只採用原廠的零件進行更換。如果採用非 原廠零件,或是因不當維修/調整所造成的傷害,本公司將不負任何責任。 (2) 只有合格的技師或認證的工程師才能對電控系統進行維修或保養。 (3) 當對氣動原件(如氣缸)進行維修保養時,務必先拔除風源,並將氣體完全洩除,以避免突然啟動。 (4) 在調整或更換部件後,檢查所有螺絲是否銷固。 (5) 定期清潔是必需的。在清潔前務必先關閉電源,並確認機台完全停止。  (6) 如果運作異常或不良,立即停止操作並關閉電源。聯絡授權經銷商或我們公司以尋求技術協助。 (7) 當保險絲故障,立即關閉電源,找出故障原因並予以排除後,更換同規格的新的保險絲。 (8) 定期檢查與清潔風道,電線與管路。 8.
  • Page 30 ASM 安全注意事項 機械移動區 永遠保持機械移動區域淨空,不受阻礙。 電源開關 1. 機器在運轉時,不可將手指等放入該區域內。 2. 為了保修、檢修卸掉罩蓋時,必須將電源切到 OFF 。...
  • Page 31 操作中停止 如果有緊急事件,在操作中急按紅色急停按鈕,機器將立即停止運作。同時運轉開關將會閃爍來提示現在為急停狀 態。 電控箱 要打開電控箱,進行檢查或維修,必需由經過專業訓 練與得到認證的工程師或技師來執行。當進行檢查或 維修時,務必要關閉電源,並拔除電源線,以策安全 。 觸電危險警告標記...
  • Page 32 索引 頁 規格 安裝 基本動作 規格變更與參數設定 選針盒操作設定 操作說明 異常排除 服務部分政策 零件圖 氣壓流程圖 電路圖...
  • Page 33 規格 ASK-ASM100 型號 SIRUBA 747KST 搭配縫紉機機頭 5500 SPM ( Max ) 車縫速度 DC×27 #11 使用針型 縫紉針距 7.5mm 壓腳高度 包邊寬度 羅紋布尺寸 (mm) Height 20~90mm 車縫位置 圓周長 225~440mm 6.5mm ( Max ) 布厚範圍 35 L/min 氣體消耗量 0.5 Mpa 氣壓 Single Phase 1Φ AC200~240V 50/60Hz 電源電壓...
  • Page 34 安裝 桌板①上,鎖附線架②。 ( 線架組裝組請參照 747KST 使用說明書 。) ② ① 穿線圖 P .2...
  • Page 35 棕色線 藍線 電源線 綠 / 黃線(PE) 電源開 電源連接 (1) 檢查並設置電源和空氣供應。 額定電壓:AC220V +/- 10% 氣壓:0.5Mpa(5kg / cm2) (2) 檢查並確保接地線連接良好。 (3) 檢查並確保電源開關已設置為 OFF。 (4) 電源連接:單相連接 空氣連接 插入氣源。 氣壓存在。 如果需要 重置,請拉起開關並旋轉到設定 值。 P .3...
  • Page 36: 基本動作

    基本動作 電源開啟 ON 模式選擇 一般模式 ( 校縫用 ) 半自動模式 上料 校縫流程 右踏踩放 / 整布 校縫完成 進行車縫 ? 踩下左踏 車縫流程 車縫異常 單次車縫完成 觸發急停 異常排除 流程結束 繼續車縫 P .4...
  • Page 37: 規格變更與參數設定

    規格變更與參數設定 1. 撐布機構 逆時針方向將把手①鬆開後,調 整汽缸擋板②至需求的高度,調 整時汽缸擋板②須緊貼汽缸,至 位置後再將把手①順時針旋緊。 ① ② 2. 過股感知機構 使用 2.5 號內六角鈑手將四顆螺 絲①鬆開,即可調整過股汽缸② 前後位置至需求處。 ② ① P .5...
  • Page 38 3. 推布小滾輪 (1) 使 用 2.5 號 內 六 角 鈑 手 將 螺 絲③鬆開,調整小滾輪組角 度與高低至適當位置。 ③ P .6...
  • Page 39: 選針盒操作設定

    選針盒操作設定 A. 按鍵說明 B. 參數設定模式說明 輔助運轉補針功能鍵 1. 在一般模式中長按 P 鍵 可進入參數選擇模 抬壓腳功能 式。 針上 / 針下定位功能選擇 無作用 2. 利用增 減 選擇參數模式。 參數設定 儲存參數設定並離開 3. 按 S 鍵 進入參數調整模式。 照明用 LED 開關 參數功能別 / 參數內容選擇鍵 / 位元調整鍵 4. 利用增 減 設定參數。 數值加...
  • Page 40 參數表 ※ 請勿更改標記為“請勿更改"的參數! ※ 有些參數需要密碼。 有關密碼輸入,請參閱上述說明。 參數 項次 參數功能 設定範圍 出廠值 說明 碼 200~5500 3000 / rpm 本參數受 "56.HL" 最高速度限制管制 速度調整 OT/A:ON 前慢速起縫功能開啟 ON / OFF ON:開啟 OFF:關閉 MA:OFF 選擇 200~6000 3000 / rpm 慢速起縫速度設定 車縫速度設定 1~100 30 / 針 慢速起縫針數設定...
  • Page 41 針上 / 針下定位功能選 U 為上停針、D 為下停針、UD 模式則為下停針,但 U/D/UD 擇 全後踩執行提針抬壓腳。 當壓腳保護 (30 秒 ) 或計數值到達時,蜂鳴器會發出 ON/OFF 按鍵蜂鳴器開關 嗶 嗶兩聲。 200~6000 過骨後 , 經過參數 14 後 , 執行鬆線之針數 過骨後鬆線關閉針數 ON/OFF 運轉即吸風開關 . 運轉長吸風開關 啟動模式選擇 ON/OFF ON: 立式踏板模式 OFF: 控速器模式 ON/OFF ON: 開啟 OFF: 關閉 紅外線標示器...
  • Page 42 輔助切線馬達速度 200-5000 3000 rpm VTE/CTE 模式下,在車縫機能完成後,按壓手動切 刀開關可執行"切刀吸風輔助功能"。 1-99 20 Stitch 輔助切線運轉針數 調整〝59.CS〞可設定 OT/A 模式時控速器"踩一下" 踏板靈敏度調整 1-10 2 (1) 之踩踏深度判斷,作為馬達啟動訊號。段速越大則深 度越深。 ON: 開電後將自動提針至上停位位置 OFF: 無此功 ON/OFF 開電自動提針 能 ON/OFF ON: 開啟 OFF: 無此功能 側板安全開關 最高電壓紀錄顯示 〝62HVR〞、〝63LVR〞可記錄控制盒 AC 入電最高 最低電壓紀錄顯示 與最低電壓有效值。 目前電壓顯示 即時顯示...
  • Page 43: 操作說明

    操作說明 1. 電源與氣壓 (1) 電壓 使用額定電壓 AC 220V±10% 布邊 ,接地線必須接地。 (2) 氣壓 使用 0.5Mpa (5kg/c ㎡ )。 2. 上料步驟 將預先準備之羅紋布料套入刷毛 布料 ( 股朝外 ) 內,兩兩布邊相 互齊平,並確認兩股對位正確, 即可平整套入筒嘴至貼齊退布擋 塊。 股 羅紋布料 刷毛布料 退布擋塊 P .11...
  • Page 44 3. 車縫流程 選擇要使用立式踏板或雙踏板。 (1) 控速器模式 (2) 立式踏板模式 踏板後踩可控制撐布機構、 右踏可控制撐布機構、壓腳 壓腳的上升及下降,上料後 的上升及下降,上料後踩左 前踩一下, 即啟動車縫流程。 踏,即啟動車縫流程。 控速器 立式踏板 P .12...
  • Page 45: 異常排除

    異常排除 異常原因與對策 異常 原因 對策 參考 成品布料變形: 撐開機構拉伸過度 調整撐開機構之拉伸 布料失去彈性 撐布機構 撐開機構拉伸距離不足 量 袖口呈現波浪狀 車縫成品線跡對線不 小滾輪傾斜角度有誤,故無法順 調整小滾輪與布面貼 過股感知機構: B. 推布小滾輪 良 利將線跡對齊 合角度與接觸量 布料堆積: 順布滾輪擠壓過度,導致布料 調整順布機構與布面 嚴重積布 無法通過 順布機構 接觸量 送布無力 順布滾輪未順利貼靠布面 過股感知 Sensor 過低,以至 車縫狀態異常: 於布料輕微隆起即誤判為車縫 調整過股感知機構之 過股感知機構: 未車縫完成即停止 完畢...
  • Page 46 1. 關閉電源。 2. 檢查馬達動力線插頭配線是否接觸不良。 3. 是否有異物纏繞機頭、其他機械結構干涉異常、或紡織物是否過 Err 7 堵轉檢知遮斷 厚。 4. 確認切刀是否磨耗需更換。 5. 排除後重新送電,若仍無法正常運轉,請通知廠商。 1. 關閉電源。 Err 8 2. 檢查選針盒連接線是否脫落、鬆動、破損、插入方向錯誤。 選針盒通訊介面異常 3. 排除後重新送電,若仍無法正常運轉,請通知廠商。 1. 關閉電源。 Err 17 2. 檢查啟動鍵連接線是否脫落、鬆動、破損、插入方向錯誤。 緊急停止 3. 排除後重新送電,若仍無法正常運轉,請通知廠商。 1. 關閉電源,10 分鐘後重新送電。 Err 20 控制器過熱保護 2. 控制器若仍有故障燈顯示,請通知廠商。 1.
  • Page 47: 服務部分政策

    SERVICE PARTS POLICY To ensure the quality and safety of machine, all SIRUBA parts pass the highest quality inspection and test. For any case of adopting non-genuine SIRUBA parts for replacement and service, it may cause not only losing the warranty coverage, but also the unexpected damage to the operator and property.
  • Page 48 Page Series Parts Group Subclass Remark ASK07 ASK-ASM100 ASK-ASM100 Date PARTS LIST ASM-0001-A TUA-39ST ASM-0032C-E 送具下沉組 EC446 SM611N*2 ASM-0019-A ASM-0005-A EBS-1006 ASM-0009-A ASM-0012-A ASM-0047 BQ19 P .16...
  • Page 49 Page Series Parts Group Subclass Remark ASK07 ASK-ASM100 ASM-0001-A Date PARTS LIST 2019/07/05 ASM-0011*2 SM611N ASM-0054 WM5000 WM601 ASM-0001 SK934 SM411N*2 NM610N WM406N*2 ASM-0002 ASM-0004 ASM-0003 JA042*2 AC800 P .17...
  • Page 50 Page Series Parts Group Subclass Remark ASM-0005-A ASK-ASM100 Date PARTS LIST ASM-0027-E 2019/07/08 SM411N*2 AC709 WM406N*2 ASM-0025 ASM-0006 ASM-0007 JA0105*2 ASM-0008 ASM-0005*2 ASM-0011 SM313N*8 SM3102N*2 WM110*4 SM318N*2 WM301*2 ESE002303 SM411N*4 SM603 ASM-0036 SM313N*4 AMT-0041 ASM-0041 ASM-0067 ASM-0039 ASM-0040*2 AMT-0036 ASM-0028...
  • Page 51 Page Series Parts Group Subclass Remark ASK07 ASK-ASM100 ASM-0009-A Date PARTS LIST SM313N*3 ASM-0033 ASM-0009 ASM-0010 ASM-0009-A ASM-0012-A ASM-0029 SM359N*3 ASM-0018 ASM-0012 ASM-0013 ASM-0014 SM313N WMA0A*2 WMA10*2 SM611N*2 WM601 SM916*2 NM610N ASM-0016 ASM-0034 ASM-0015 AC918 JA042*2 SM3101N*4 P .19...
  • Page 52 Page Series Parts Group Subclass Remark ASM-0019-A Date PARTS LIST ESH004301 SM411N*4 ASM-0019 ESH004502 SK438*3(車頭本身螺絲) ASM-0026 P .20...
  • Page 53 Page Series Parts Group Subclass Remark ASK07 ASK-ASM100 ASM-0030-A Date PARTS LIST 2019/07/08 SM8105N*2 AMT-0016 AMT-0018 ASM-0030 AMT-0014*2 SK8A1*6 KX09*6 SW07*6 NK45*12 KD425 WM8000*2 WM811*2 NM814*2 ASM-0057 ASM-0023 ABF450 BK322-E ASM-0058 ASL-0043 SM4052*13 WM600*2 ASP-0210-A SM6104N*4 P .21...
  • Page 54 Page Series Parts Group Subclass Remark ASK07 ASK-ASM100 ASM-0032C-E Date PARTS LIST ASM-0032 ESV013K07 JA051*4 JA015*2 SK392*2 ESV014107 ESV013G07 JA022*8 連座附贈的螺絲*8 JA023*3 JA062*3 連座附贈的接頭*6 ESV011107*7 SM3050*14 P .22...
  • Page 55 Page Series Parts Group Subclass Remark ASK07 ASK-ASM100 BK322-E Date PARTS LIST 2018/09/20 BK324 AC058 JA021 NK26*2 BK322 BK323 SK266*2 P .23...
  • Page 56 P .24...
  • Page 57 P .25...
  • Page 58 P .26...
  • Page 60 由於對產品的改良及更新,本產品使用說明書中與零件圖之產品及外觀的修改恕不事先通知 ! The specification and/or appearances of the equipment described in this instruction book & parts list are subject to change because of modification which will without previous notice. ASK-ASM100.OCT.2019...

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