Soudage Point / Intermittent; D - Maintenance; Entretien; Spot / Sequential Welding - Air Liquide MAJOR 251S Safety Instruction For Use And Maintenance

F GB

5. SOUDAGE POINT / INTERMITTENT

Réglages ( voir FIGURE 7 à la fin de la notice)
1. Positionner le sélecteur A sur le symbole point / intermittent
2. Régler la temporisation du temps de soudage à l'aide du potentiomètre B.
3. Régler la temporisation du temps hors soudage à l'aide du potentiomètre C
IMPORTANT: La temporisation hors soudage en cas de sou-
dage par point doit être réglée au mini.

D - MAINTENANCE

1. ENTRETIEN

ATTENTION: Même l'interrupteur du poste coupé, le cable
primaire reste sous tension. Avant toute interventionn
débrancher le poste du secteur.
Le maintien en bon état de cet appareil, malgré sa robustesse, exige un mini-
mum d'entretien.
La frequence de ces opérations dépend des conditions d'emploi (local plus ou
moins poussiéreux, utilisation intensive ou rare du matériel, précautions pri-
ses par le souder, etc...).
En moyenne, les opérations mentionnées peuvent être utilement effectuées
une ou deux fois par an: elles sont très simples
Opération d'entretien
Démonter le capot et les panneaux du geénérateur et aspirer les poussières et
les particules métalliques accumulées entre les circuit magnétiques et les
bobinages du transformateur. Ce travail sera exécute avec un enbout plastique
afin ne pas endommager les isolants des bobinages.
Examiner les différentes connexions. S'assurer que celles qui sont réalisés par
boulons et écrous sont bien serrées à fond. Surveiller en partuculier l'état des
bornes secondaires sur lesquelles se branchement les câbles de soudage.
Il est que ces bornes soient correctement serrées pour garantir un bon
contact électrique et éviter ainsi des échauffements qui pourraient provoquesr
leur dégradation.
Dèvidage
La position verticale de la platine empêche pratiquement les particules métal-
liques de s'accumuler.
Il est toujours recommandé de souffler fréquentemment à l'air sec, à défaut
d'air sec, par un jet de gaz de protection, toutes les parties dont la propreté
est douteuse.
Remplacement des galets et du guide fil
Ces accessoires assurent dans des conditions d'utilisations normales un ser-
vice prolongé avant de nécessiter leur échange.
Il arrive cependant que la qualité du fil emplyé influe sur la tenue, cela se
manifeste soit par une trace d'usure exagérée, soit par un colmatage dû à un
dépôt adhérent.
Pour minimiser ces effets négatifs, il est bon surveiller l'état de propeté de la
platine.
Le groupe motoréducteur ne nécessite aucun entretien.
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5. SPOT / SEQUENTIAL WELDING

Adjustment ( See FIGURE 7 at the end of the manual)
1. Position selector A on the spot/intermittent symbol
2. Set welding time delay using potentiometer B
3. Set inter-weld time delay using potentiometer C
CAUTION: Inter-weld time delay in the case of spot welding
must be set to minimum.
CAUTION: Even when the set switch has been turned off, the
primary cable still carries current. Before undertaking any
work, disconnect the set from the mains.
In spite of the fact that this is very robust equipment, a minimum of servicing
is necessary to keep it in good condition.
The scheduling of this servicing work will depend on the conditions in which
it was used (a more or less dusty workshop, intensive or infrequent use of the
equipment, the care taken by the welder, etc...)
On an verage, the producers covered in this section are to be performed once
or twice a year. They are very simple.
Remove the cover and panels of the power source and, with suction, remove
dust and any metal particles accumulated between the magnetic circuits and
the windings of the transformer. This work should be done with a plastic tip
in order to prevent damage to the insulation of the windings.
Check the various connections. Check that they are indeed nut and biolt con-
nections wich are well-tightened. Give particular attention to the condition nof
the secondary terminal to which the welding cables are connected.
It is essential that these terminals be properly tighteneed to ensure good
electrical contact and thus to avoid any overheating which could cause dam-
age.
The vertical position of the plate practically prevents any metal particles from
accumulating.
It is nevertheless recommended to frequently clean by blowing with dry air, or
in the bsence of dry air. With a stream of shelding gas. This concernsall parts
which could be dirty.
Replacement of the rollers and wire guide
Under normal operating conditions these accessories ensure long periods of
operation before these is any need to change theam.
Nevertheless, it can occur that the quality of the employed wire will affect
behaviour. This is seen either by a trace of excessive wear, or by clogging due
to an adhering deposit.
To minimise such negative effects, the cleanliness of the plate should be
watched.
The motor reducing gear unit does not necessitate any servicing.
D - MAINTENANCE

1. SERVICING

Servicing operation
Wire feed