Procedure De Depannage; Diagnosis Chart - Air Liquide SAF-FRO SAFMIG 300 BLX Safety Instruction For Use And Maintenance

5.2. PROCEDURE DE DEPANNAGE

Les interventions faites sur les installations électriques
doivent être confiées à des personnes qualifiées pour les
effectuer (voir chapitre CONSIGNES DE SECURITE).
CAUSES
PAS DE DEVIDAGE EN APPUYANT SUR LA GACHETTE
+ PAS DE MESSAGE DEFAUT
U
Torche défectueuse
S Connectique
S Carte électronique
PAS DE TENSION A VIDE QUAND ON APPUIE SUR LA GACHETTE
+ PAS DE MESSAGE DEFAUT
S Contacteur
S Transformateur
S Pont redresseur
S Carte électronique
PAS DE TENSION A VIDE
+ PAS DE DEVIDAGE EN APPUYANT SUR LA GACHETTE
+ MESSAGE DEFAUT
U
Plastron torche mal positionné ou
absent
LE VOYANT ROUGE S'ALLUME QUAND ON APPUIE SUR LA GACHETTE
U
Poste en surcharge
U
Sécurité thermique (TH1/TH2)
U
Carte électronique
PAS DE COURANT DE SOUDAGE
+ GACHETTE TORCHE ENCLENCHEE
U
Coupure câble de soudage
U
Mauvaise ou pas de liaison de
masse
MAUVAISE PROPRIETE DE SOUDAGE
+ AMORCAGE
U
Mauvaise liaison de masse
Pour toute intervention interne au générateur en dehors des
points cités précédemment : FAIRE APPEL A UN TECHNICIEN
SAFMIG 300/400/500 BLX
REMEDES

changer la torche

shunter les fils de gâchette sur
l'embase de torche, si
fonctionnement OK Ö changer
l'embase de torche
 si non Ö vérifier la connectique
 si non Ö changer le CI

se mettre en mode 2T puis
appuyer sur la gâchette : vérifier
que le contacteur s'enclenche

vérifier les tensions à la sortie du
contacteur

appuyer sur la gâchette et vérifier
les tensions (AC) en entrée du
pont redresseur

vérifier les tensions à la sortie du
pont redresseur

changer le CI

Vérifier positionnement du
plastron, appuyer sur bouton de
réarmement

laisser refroidir plusieurs minutes
jusqu'à ce que le voyant s'éteigne

shunter les sécurités thermiques :
Ö si le voyant s'éteint, changer
TH1 ou TH2
Ö sinon changer le CI

contrôler les connexions

assurer la liaison avec la pièce à
souder

fixer la masse directement sur la
pièce à souder
Servicing operations carried out on electric installations
must be performed by persons qualified to do this kind of
work (see SAFETY RECOMMENDATIONS section).
CAUSES
NO WIRE-FEED WHEN PRESSING THE TRIGGER
+ NO MESSAGE DEFECT
S Defective torch
S Connection
S Electronic card
ABSENCE OF NO-LOAD VOLTAGE WHEN PRESSING THE TRIGGER
+ NO MESSAGE DEFECT
S Contactor
S Transformer
S Rectifier bridge
S Electronic card
ABSENCE OF NO-LOAD VOLTAGE +
NO WIRE-FEED WHEN PRESSING THE TRIGGER
+ MESSAGE DEFECT
S Torch front plate badly positioned
or missing
THE RED LAMP IS ON WHEN PRESSING THE TRIGGER
S Overload voltage
S Thermal safety (TH1/TH2)
S Electronic card
NO WELDING CURRENT
+ TORCH TRIGGER PRESSED
S Welding cable cut
S Earth connection poor or broken
MESSY WELDING
+ STRIKING
S Poor earth connection
For any servicing operations internal to the power-source outside
the points mentioned previously : CALL IN A TECHNICIAN

5.2. DIAGNOSIS CHART

SOLUTIONS

change the torch

shunt wires of trigger on the torch
socket
Ö
if operation OK change the
torch socket
 Ö
if not OK check connections
Ö

if not OK change the card

operating on 2T, scheck, by
pressing the trigger, that the
contactor is activated

check voltages on contactor
output

press trigger and check voltages
(AC) on rectifier bridge input

check voltage on rectifier bridge
output

otherwise, change the card

Check the positioning of the front
plate, press the reset button

let the power source cooling till
light goes off

shunt thermal safeties :
Ö
if the light goes off, change
the TH1/TH2
Ö
otherwise, change the card

check connections

connect to the part to be welded

secure the earth directly to the
part to be welded
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