Descrizione Bag; Materiale A Corredo; Bag Description; Standard Equipment - Riello RN 70 Installation, Use And Maintenance Instructions

DESCRIZIONE BAG (Fig. 4)
1 - Manometro pressione anello di alimentazione
2 - Manometro pressione polverizzazione
3 - Resistenze autoregolanti di preriscaldo filtro in aspirazione, fil-
tro in mandata, valvola e pompa
4 - Termostato di max.
5 - Termostato di min.
6 - Termostato di max. con pulsante di riarmo
7 - Pressostato controllo pressione anello con consenso funziona-
mento bruciatore (tarato a 1 bar)
8 - Motore pompa
9 - Vite regolazione pressione pompa
10 - Pompa
11 - Attacco pressione pompa (1/8")
12 - Valvola normalmente aperta di prelavaggio
13 - Regolatore pressione anello
14 - Degasatore
15 - Valvola di scarico gas da degasatore. Predisposta per l'eva-
cuazione dei gas anche completamente chiusa; svitare di 1/4
di giro solo se la degasazione è insufficiente
16 - Filtro a pettine in mandata
17 - Morsettiera
18 - Passacavi
19 - Presa di collegamento elettrico bag/bruciatore
20 - Contattore comando resistenze serbatoio
21 - Contattore con relè termico comando motore pompa
22 - Termostato elettronico
23 - Trasformatore alimentazione termostato elettronico
24 - Termoresistenza Pt 100
25 - Ritorno dal bruciatore
26 - Mandata al bruciatore
27 - Valvola antigas
28 - Filtro a pettine in aspirazione pompa
29 - Mandata da anello di alimentazione (1")
30 - Ritorno anello di alimentazione (3/4")
31 - Serbatoio preriscaldatore
32 - Regolazione pressione prelavaggio (tarata in fabbrica a 5 bar)

MATERIALE A CORREDO

Tubi flessibili per collegamento bruciatore/bag (L = 1,3 m)
Isolante per tubi flessibili
Nipples per tubi flessibili
Schermo termico
Viti per fissare la flangia del bruciatore alla caldaia: M12 x 35
Ugelli
Istruzione
Catalogo ricambi
D1488
BAG DESCRIPTION (Fig. 4)
1 - Pressure gauge for fuel supply loop
2 - Atomising pressure gauge
3 - Self-controlling resistances for warming suction filter, delivery
filter, valve and pump
4 - High point thermostat
5 - Low point thermostat
6 - High point thermostat with reset push-button
7 - Loop pressure control switch with burner operation enable (set
at 1 bar)
8 - Pump motor
9 - Pump pressure adjustment screw
10 - Pump
11 - Pump pressure join (1/8")
12 - Normally open pre-purge valve
13 - Loop pressure regulator
14 - Degassing unit
15 - Valve for gas release from degassing unit. It is prearranged for
gas evacuation also when completely closed; unscrew 1/4 turn
only if degassing is insufficient
16 - Comb-filter at delivery
17 - Terminal strip
18 - Fairleads
19 - Bag/burner electrical connection socket
20 - Contactor commanding tank heating elements
21 - Contactor with thermal relay commanding pump motor
22 - Electronic thermostat
23 - Transformer powering electronic thermostat
24 - Heating element Pt100
25 - Return from burner
26 - Delivery to burner
27 - Back pressure valve
28 - Comb-filter at pump suction
29 - Inlet from fuel supply loop (1")
30 - Return to fuel supply loop (3/4")
31 - Pre-heater
32 - Pre-purge pressure adjustment (factory-set at 5 bar)
N°

STANDARD EQUIPMENT

2
Flexible hoses for burner/bag connection (L = 1.3 m)
1
Insulation for flexible hoses
2
Nipples for flexible hoses
1
Thermal insulation screen
4
Screws to secure the burner flange to the boiler: M12 x 35
2
Nozzles
1
Instruction boohlet
1
Spare parts list
6
Fig. 4
N°
2
1
2
1
4
2
1
1