Descrizione Bag; Materiale A Corredo; Bag Description; Standard Equipment - Riello RN 28 Installation, Use And Maintenance Instructions

DESCRIZIONE BAG (Fig. 4)
1 - Manometro pressione anello di alimentazione
2 - Manometro pressione polverizzazione
3 - Resistenze autoregolanti di preriscaldo Þltro in aspirazione, Þl-
tro in mandata, valvola e pompa
4 - Termostato di max.
5 - Termostato di min.
6 - Termostato di max. con pulsante di riarmo
7 - Pressostato controllo pressione anello con consenso funziona-
mento bruciatore (tarato a 1 bar)
8 - Motore pompa
9 - Vite regolazione pressione pompa
10 - Pompa
11 - Attacco pressione pompa (1/8Ó)
12 - Valvola normalmente aperta di prelavaggio
13 - Regolatore pressione anello
14 - Degasatore
15 - Valvola di scarico gas da degasatore, da tarare in funzione
della quantitˆ di gas in formazione sul degasatore (general-
mente 1/4 giro • sufÞciente)
16 - Filtro a pettine in mandata
17 - Morsettiera
18 - Passacavi
19 - Presa di collegamento elettrico bag/bruciatore
20 - Contattore comando resistenze serbatoio
21 - Contattore con rel• termico comando motore pompa
22 - Termostato elettronico
23 - Trasformatore alimentazione termostato elettronico
24 - Termoresistenza Pt 100
25 - Ritorno dal bruciatore
26 - Mandata al bruciatore
27 - Valvola antigas
28 - Filtro a pettine in aspirazione pompa
29 - Mandata da anello di alimentazione (1Ó)
30 - Ritorno anello di alimentazione (3/4Ó)
31 - Serbatoio preriscaldatore
32 - Regolazione pressione prelavaggio (tarata in fabbrica a circa
10 bar)

MATERIALE A CORREDO

Tubi ßessibili per collegamento bruciatore/bag
Isolante per tubi ßessibili
Schermo termico
Viti per Þssare la ßangia del bruciatore alla caldaia: M8 x 25
Passacavi per collegamento elettrico (RN 28)
Passacavi per collegamento elettrico (RN 38 - RN 50)
Tubo per applicazione BAG sulla sinistra
Ugelli
Istruzione
Catalogo ricambi
BAG DESCRIPTION (Fig. 4)
1 - Pressure gauge for fuel supply loop
2 - Atomising pressure gauge
3 - Self-controlling resistances for warming suction Þlter, delivery
Þlter, valve and pump
4 - High point thermostat
5 - Low point thermostat
6 - High point thermostat with reset push-button
7 - Loop pressure control switch with burner operation enable (set
at 1 bar)
8 - Pump motor
9 - Pump pressure adjustment screw
10 - Pump
11 - Pump pressure join (1/8Ó)
12 - Normally open pre-purge valve
13 - Loop pressure regulator
14 - Degassing unit
15 - Valve for gas release from degassing unit. Set according to
gas quantity in degassing unit (1/4 turn is usually sufÞcient)
16 - Comb-Þlter at delivery
17 - Terminal strip
18 - Fairleads
19 - Bag/burner electrical connection socket
20 - Contactor commanding tank heating elements
21 - Contactor with thermal relay commanding pump motor
22 - Electronic thermostat
23 - Transformer powering electronic thermostat
24 - Heating element Pt100
25 - Return from burner
26 - Delivery to burner
27 - Back pressure valve
28 - Comb-Þlter at pump suction
29 - Inlet from fuel supply loop (1Ó)
30 - Return to fuel supply loop (3/4Ó)
31 - Pre-heater
32 - Pre-purge pressure adjustment (factory set at about 10 bar)
N °

STANDARD EQUIPMENT

Hoses for burner/bag connection
2
Insulation for hoses
1
Thermal insulation screen
1
Screws to secure the burner ßange to the boiler: M8 x 25
4
Fairleads for electrical connections (RN 28)
3
Fairleads for electrical connections (RN 38 - RN 50)
4
Tube for installing BAG on left
1
Nozzles
2
Instruction boohlet
1
Spare parts list
1
5
Fig. 4
N °
2
1
1
4
3
4
1
2
1
1