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Elettro CF 492 Spare Parts page 21

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que pousser. Tenir la torche en position verticale
durant la découpe. Au terme de la découpe, lorsque le
bouton poussoir a été relâché, l'air continue à sortir de
la torche pendant 1 minute environ pour permettre à la
torche de se refroidir. Il est conseillé d'éteindre
l'appareil avant la fin de ce laps de temps. Au cas où
l'on doit réaliser des orifices ou si l'on doit effectuer la
coupe à partir du centre du matériau, il faut placer la
torche en une position inclinée et la redresser
doucement de telle sorte que le métal fondu
n'éclabousse pas la buse (fig. 4). Cette opération doit
être réalisée lorsqu'on travaille sur des pièces d'une
épaisseur supérieure à 3 mm. Si l'on doit effectuer des
découpes
à
proximité
renfoncements (se reporter à la figure 5), il est
conseillé d'utiliser des électrodes et des buses avec
prolongement. Si l'on doit effectuer des découpes
circulaires il est conseillé d'utiliser le compas approprié
(livré sur demande). N.B. Eviter de tenir inutilement
allumé l'arc pilote en l'air pour ne pas augmenter la
consommation de l'électrode, du diffuseur et de la
buse.
3.4 Inconvénients de découpe
1) Pénétration insuffisante. Les causes possibles de
cet inconvénient sont les suivantes :
Vitesse élevée. S'assurer toujours que l'arc pénètre
complètement dans la pièce à découper et que son
inclinaison, dans le sens de l'avancement, ne soit
jamais supérieure à 10÷15° (se reporter à la figure 6).
On évitera ainsi une consommation non correcte de la
buse (se reporter à la figure 7) et des brûlures sur le
porte-buse (se reporter à la figure 8).
Epaisseur excessive de la pièce (se reporter au
diagramme vitesse de découpe et épaisseurs).
Contact électrique défectueux entre la borne de
masse et la pièce.
Buse et électrode consommées.
Courant de découpe trop bas.
N.B. Lorsque l'arc ne pénètre pas suffisamment, les
scories de métal fondu obstruent la buse.
2) L'arc de découpe s'éteint. Les causes possibles
de cet inconvénient sont les suivantes:
Buse, électrode ou diffuseur usés.
Pression de l'air trop élevée.
Tension d'alimentation trop basse.
3) Découpe inclinée. Si la découpe est inclinée (se
reporter à la figure 9), éteindre la machine, desserrer le
porte-buse et tourner la buse d'un quart de tour
environ, puis bloquer et essayer à nouveau. Répéter
l'opération jusqu'à ce que la découpe ne redevienne
droite (se reporter à la figure 10).
4) Usure excessive des pièces soumises à usure.
Les causes du problème susmentionné peuvent être:
a) La pression de l'air est trop basse par rapport à
celle conseillée.
b) Brûlures excessives sur la partie terminale du
porte-buse.
3.5 Conseils pratiques
Si l'air de l'appareillage contient de l'humidité et de
l'huile en excès, il est conseillé d'utiliser un filtre de
dessèchement pour éviter une oxydation excessive et
l'usure
des
éléments
l'endommagement de la torche et la réduction de la
vitesse et de la qualité de découpe.
Les impuretés présentes dans l'air favorisent
l'oxydation de l'électrode et de la buse et peuvent
rendre difficile l'allumage de l'arc pilote. Si cette
condition se vérifie, nettoyer la partie terminale de
l'électrode et l'intérieur de la buse avec du papier émeri
fin.
S'assurer que les nouvelles électrode et buse, qui
sont sur le point d'être montées, soient bien propres et
dégraissées.
des
angles
ou
des
soumis
à
usure,
Pour éviter de détériorer la torche, utiliser
toujours des pièces de rechange originales.
3.6 Gougeage (uniquement art. 494-496)
Le gougeage, qui permet de supprimer les soudures
défectueuses, de diviser les pièces soudées, de
préparer
des
bords,
exclusivement avec la torche manuelle. Pour cette
opération il faut utiliser la buse D d'un diamètre de 3
mm et monter l'entretoise sur la douille porte-buse.
L'entretoise sert à éviter que le métal fondu, durant
l'opération de gougeage, brûle l'isolement de la douille
porte- buse. Le courant à utiliser est de: 80 et 120 A.
L'opération doit être effectuée en tenant la torche
inclinée et avec le sens d'avancement vers le matériel
fondu de telle sorte que l'air comprimé qui sort de la
torche l'éloigne. L'inclinaison de la torche par rapport à
la pièce dépend de la pénétration que l'on veut obtenir.
Étant donné que les scories fondues durant l'opération
tendent à s'attacher à l'entretoise et à la buse, il faut
les nettoyer fréquemment pour éviter de créer des
phénomènes (double arc) susceptibles de détruire la
buse en quelques secondes.
Compte tenu de l'émission importante de radiations
(infrarouges et ultraviolettes) émises durant cette
opération,
nous
conseillons
soigneusement l'opérateur et les personnes qui se
trouvent dans les environs.
3.7 Entretien de la torche
Toujours couper l'alimentation de l'appareil avant
toute intervention sur la torche.
1) Remplacement des pièces soumises à usure
(Fig. 11). Les pièces soumises à usure sont l'électrode
2, le diffuseur 3 et la buse 4. Le remplacement de l'une
de ces pièces est possible uniquement après le
dévissage du porte-buse 5. L'électrode 2 doit être
remplacée lorsqu'elle possède un cratère au centre de
1,5 mm environ (se reporter à la figure 12).
ATTENTION! Pour dévisser l'électrode, ne pas
exercer des efforts brusques, mais une force
progressive jusqu'au déblocage du filet. Lubrifier le
filet de la nouvelle électrode avec un lubrifiant à
base de silicone (livré avec la machine). La
nouvelle électrode doit être vissée dans son siège
et bloquée sans serrer à fond. La buse 4 doit être
remplacée lorsque l'orifice central est abîmé ou bien
très élargi par rapport à celui de la pièce neuve (se
reporter à la figure 13). Lorsque l'électrode est usée,
l'usure de la buse est très rapide. Lorsque l'électrode
est très détériorée l'appareil perd une partie de sa
puissance de découpe. Si la substitution de l'électrode
et de la buse est retardée, le réchauffement des
éléments qui en dérive porte préjudice à la durée du
diffuseur 3. S'assurer, après la substitution, que le
porte-buse 5 soit suffisamment serré. ATTENTION : Le
porte-buse 5 doit être vissé sur la tête uniquement
etc.,
s'effectue
presque
de
protéger
très
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