Mig Root Soldadura Mig/Mag Sinérgica; Mig Soldadura Mig/Mag Sinérgica Pulsada; Soldadura Mma; Soldadura Tig - Cebora EVO SPEED STAR 380 TC Instruction Manual

Um exemplo:
Seleccionar este processo como acima descrito.
Com o botão T1 seleccionar o led L2 da velocidade do
fio e com o botão T2 o led L4 da tensão.
O visor D1 visualiza a velocidade do fio enquanto o visor
D2 visualiza a tensão.
Rodando o manípulo M2, os dois valores de tensão e de
velocidade do fio modificam-se seguindo a curva sinér-
gica programada pelo fabricante.
manípulo M1 é visualizado o desvio percentual do zero
que corresponde à velocidade predefinida pelo fabrican-
te, enquanto o visor D1 visualiza a nova velocidade.
Quando o valor da correcção alcança a velocidade
máxima, ou mínima, da curva sinérgica, no visor D3
aparece a mensagem "Speed limit".
Corrigindo a velocidade do fio não se modificam os va-
lores da espessura aconselhados para a soldadura, nem
os valores da corrente, mas é possível aumentar a ve-
locidade de soldadura. A modificação da velocidade do
fio com o manípulo M1 não varia a tensão de soldadura
previamente programada.
Depois da execução de uma soldadura com o led L8
"Hold" aceso, o visor D1 visualiza a corrente de soldadu-
ra relativa à velocidade do fio modificada.
9.1.4 MIG Root Soldadura MIG/MAG sinérgica.
Este processo foi estudado para as soldaduras de "raiz"
de juntas "cabeça a cabeça" vertical descendente. Ade-
quada a ferro e a aço inoxidável.
9.1.5 MIG Soldadura MIG/MAG sinérgica pul-
sada (por encomenda Art. 231).
Neste processo de soldadura, o material de adição é
transferido em forma de onda impulsiva, de energia con-
trolada, de modo a obter a libertação constante de gotas
de material fundido que se transferem sem salpicos para
a peça a soldar. O resultado é um cordão de soldadura
bem unido com qualquer espessura e tipo de material.
As regulações dos parâmetros de soldadura são os mes-
mos descritos para a soldadura MIG/MAG sinérgica.

9.2 SOLDADURA MMA

No caso de máquinas compactas, ligar o conector do
cabo da pinça porta-eléctrodos ao conector E e o co-
nector do cabo da massa ao conector G (respeitando a
polaridade prevista pelo fabricante dos eléctrodos.
No caso de máquinas com tracção do fio separada, o
carro deve estar ligado ao gerador.
Rodando um passo do
manípulo M1 o visor D3
visualiza a janela relativa
à correcção da veloci-
dade do fio.
Continuando a rodar o
Ligar o conector do cabo da pinça porta-eléctrodos ao
conector X e o conector do cabo da massa ao conector
G (respeitando a polaridade prevista pelo fabricante dos
eléctrodos.
Quando se selecciona este processo, o gerador, após 5
segundos, está pronto para gerar corrente.
Para preparar a máquina para a soldadura MMA, seguir
as instruções previamente descritas no menu "Wizard"
Par. 8.6 ou "Par" Par. 7.1.
No menu "Process Parameter" encontram-se as opções
que podem ser reguladas neste processo:
• Hot Start.
É a sobrecarga de corrente emitida no momento da liga-
ção do arco.
Hot Start.
• Arc Force.
É a regulação da característica dinâmica do arco.
Arc Force
O visor D2 visualiza a tensão do arco medida durante a
soldadura.
O visor D1 visualiza:
- antes de soldar, a corrente programada no manípulo
M1.
- durante a soldadura, a corrente de soldadura medida.
- Terminada a soldadura, visualiza o último valor de cor-
rente detectado. (Led L8 "HOLD" aceso).
9.3

SOLDADURA TIG.

9.3.1 Máquinas com tracção do fio separada.
Ligar o cabo da massa ao pólo positivo X e o conector do
cabo de potência da conexão do carro/gerador ao pólo
negativo G.
Ligar o maçarico na tomada euro F.
Para este tipo de máquinas de soldar, o maçarico ade-
quado é o art.1259.
9.3.2 Máquinas compactas.
Ligar o cabo da massa ao pólo positivo E e o maçarico
ao negativo G.
Ligar o tubo do gás na tomada H
Para preparar a máquina para a soldadura TIG, seguir as
instruções previamente descritas no menu "Wizard" Par.
8.6 ou "Par" Par. 7.1.
No menu "Process Parameter" encontram-se as opções
que podem ser reguladas neste processo:
• Start Mode
Ver o parágrafo 7.1.7.
MÍN MÁX DEF.
0% 100% 50%
MÍN MÁX DEF.
0% 100% 30%
103