Fronius Selectiva 2100 Service Manual
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Fronius Selectiva 2100 Service Manual

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Perfect Charging
/ Perfect Welding / Solar Energy
Selectiva
2100 / 2120 / 2140 / 2160 / 2180
2200 / 4060 / 4075 / 4090 / 4120
4140 / 4160 / 8040 / 8060 / 8075
8090 / 8120 / 8140 / 8160 / 8180
42,0410,1963
015-27042016
Serviceanleitung
Ersatzteilliste
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  • Page 1 Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy Serviceanleitung Selectiva Ersatzteilliste 2100 / 2120 / 2140 / 2160 / 2180 Intralogistik 2200 / 4060 / 4075 / 4090 / 4120 Service manual 4140 / 4160 / 8040 / 8060 / 8075 Spare parts list 8090 / 8120 / 8140 / 8160 / 8180 42,0410,1963...

  • Page 3: Table Of Contents

    Inhaltsverzeichnis Allgemeine Informationen Vorwort und Sicherheitshinweise ....................... Sicherheit .............................. ESD-Schutzmaßnahmen ........................Fronius Technical Support ........................Bestellung von Ersatzteilen........................Inhalte der Serviceanleitung ......................... Werkzeug und Messgeräte ........................Komponenten austauschen ........................Sicherheitstechnische Überprüfung ...................... Anhang..............................Werkzeug und Messgeräte ........................Allgemeines ............................Erforderliche Werkzeuge ........................
  • Page 4 Tausch Netzkabel 8 kW ........................Tausch Netzkabel 16 kW ........................Tausch Ladeleitung..........................Tausch Sicherungen ..........................Tausch Sekundär-Dioden ........................Tausch Temperatur-Sensor ........................Komponenten hinter Gehäusemantel tauschen..................Tausch PFC-Drossel 8 kW ........................Tausch PFC-Drossel 16 kW ......................... Tausch Optionsprint..........................Tausch Druckmembran-Schalter ......................Tausch Print-Selrele ..........................

  • Page 5: Allgemeine Informationen

    Allgemeine Informationen...

  • Page 7: Vorwort Und Sicherheitshinweise

    Sicherheit WARNUNG! Fehlerhaft durchgeführte Arbeiten können schwerwiegende Perso- nen- und Sachschäden verursachen. Alle in der Serviceanleitung beschriebenen Tätigkeiten dürfen nur von Fronius-geschultem Servicepersonal durchgeführt werden. Beachten Sie das Kapitel „Sicherheitsvorschriften“ in der Bedienungsan- leitung des Batterieladesystems. WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor Öffnen des Gerätes Gerät vom Netz trennen...

  • Page 8: Komponenten Austauschen

    Abweichungen der Messwerte oder der Prüfschritte kommen. Sollte es in Ihrem Land keine entsprechenden Anforderungen und Normen geben, emp- fiehlt Fronius diese Prüfung dennoch durchzuführen. Anhang Das Kapitel „Anhang“ enthält die komplette Ersatzteilliste und den Schaltplan des Geräts.

  • Page 9: Werkzeug Und Messgeräte

    Werkzeug und Messgeräte Allgemeines „Werkzeug und Messgeräte“ bietet eine Übersicht und Beschreibung aller Hilfsmittel, die für ein fachgerechtes Service des Gerätes erforderlich sind. Dazu zählen folgende Hilfs- mittel: Erforderliches Werkzeug Mess- und Prüfmittel Hilfsmaterialien Erforderliche Torx Schraubendreher TX 20 Werkzeuge Torx Schraubendreher TX 25 Schlitz-Schraubendreher 3 mm Schlitz-Schraubendreher 6,5 mm...

  • Page 10: Funktionsbeschreibung

    Warnhinweise am Das Ladegerät ist mit Sicherheitssymbolen am Leistungsschild ausgestattet. Die Sicher- Gerät heitssymbole dürfen weder entfernt noch übermalt werden. Part No.: www.fronius.com Ser.No.: 3~ NPE 400/230V 50/60Hz AC nom. DC nom. AC max. 200A 6900W DC max.

  • Page 11: Warnhinweise Im Geräteinneren

    Während des Ladens für ausreichend Frischluft-Zufuhr sorgen. Gerät mindes- tens 0,5 m (1 ft., 7.69 in.) über dem Boden montieren. Das Gerät kann DC-Fehlerströme im Schutzleiter verursachen. Wird auf der Netzseite eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (RCD) zum Schutz vor elektri- schem Schlag verwendet, muss diese dem Typ B entsprechen. Ausgediente Geräte nicht in den Hausmüll werfen, sondern entsprechend den Sicherheitsvorschriften entsorgen.

  • Page 12: Technische Daten

    Technische Daten Die technischen Daten der Gerätevarianten entnehmen Sie bitte der Bedienungsanleitung. Display Status- LED-Status Gerätestatus Rote LED leuchtet Gerät zeigt eine Störung - Ladevorgang unterbrochen. Sta- durchgehend te-Code wird im Display angezeigt pulsiert alle 3 Gerät zeigt eine Warnung - Ladevorgang wird nicht unter- Sek.

  • Page 13: Fehler-Suchhilfe

    Fehler-Suchhilfe...

  • Page 15: Service-Codes

    Service-Codes Sicherheit WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor Öffnen des Gerätes Gerät vom Netz trennen mit Hilfe eines geeigneten Messgerätes sicherstellen, dass elektrisch gela- dene Bauteile (z.B.: Kondensatoren) entladen sind Einschränkung des Zugangs zum Arbeitsbereich Maßnahmen treffen, dass metallische Oberflächen des Gerätes nicht berühr- bar sind für die Dauer der Kontrolle / Reparatur muss geeignete Schutzbekleidung oder Ausrüstung getragen werden...
  • Page 16 Ursache: Batterie zu heiß (nur bei Ext. Temperaturfühler) Behebung: Batterie kontrollieren und gegebenenfalls in eine geeignete Umgebung brin- Geräteeinstellungen überprüfen Ursache: Batterie zu kalt (nur bei Ext. Temperaturfühler) Behebung: Batterie kontrollieren und gegebenenfalls in eine geeignete Umgebung brin- Geräteeinstellungen überprüfen Ursache: Zellendefekt erkannt Behebung: Batterie überprüfen...
  • Page 17 Ursache: Thermofühler PCB defekt Behebung: Tausch Primär-Leistungsteil Ursache: Primär-Übertemperatur Behebung: Gerätestellplatz / Umgebungstemperatur überprüfen Auf Verschmutzung kontrollieren Ursache: Lüfter blockiert / defekt Behebung: Auf Verschmutzung kontrollieren Tausch Lüfter Tausch Primär-Leistungsteil Ursache: Zwischenkreis Unter-/ Überspannung Behebung: Tausch Primär-Leistungsteil Ursache: Zwischenkreis unsymmetrisch Behebung: Tausch Primär-Leistungsteil Ursache: Primär-Versorgungsspannung außerhalb der Toleranz...
  • Page 18 Ursache: Sekundär-Versorgungsspannung außerhalb der Toleranz Behebung: Leistungsteil-Flachbandkabel entfernen und die 16 V kontrollieren OK = Tausch P-Control Nicht vorhanden = Tausch Primär-Leistungsteil, Tausch P-Control Ursache: Sekundär-Referenzspannung außerhalb der Toleranz Behebung: Tausch P-Control Ursache: Stromoffset Behebung: Tausch P-Control Ursache: Stromoffset Behebung: Tausch P-Control Ursache: Überstrom am Primär-Leistungsteil Behebung:...

  • Page 19: Kundendienst

    Device Tests im Service Menü durchführen Ursache: CFM ungültig Behebung: TechSupport kontaktieren und CFM-Freischaltung anfordern Kundendienst WICHTIG! Wenden Sie sich an Ihren Fronius-Händler oder einen Fronius-geschulten Ser- vicetechniker, wenn ein Fehler häufig, oder dauerhaft erscheint ein Fehler erscheint, der nicht in den Tabellen angeführt ist...

  • Page 20: Fehler-Suchbaum

    Fehler-Suchbaum Sicherheit WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor Öffnen des Gerätes Gerät vom Netz trennen mit Hilfe eines geeigneten Messgerätes sicherstellen, dass elektrisch gela- dene Bauteile (z.B.: Kondensatoren) entladen sind Einschränkung des Zugangs zum Arbeitsbereich Maßnahmen treffen, dass metallische Oberflächen des Gerätes nicht berühr- bar sind für die Dauer der Kontrolle / Reparatur muss geeignete Schutzbekleidung oder Ausrüstung getragen werden...

  • Page 21: Led's Am Primär-Leistungsteil

    LED‘s am Primär- (3) (4) (5)(7) Leistungsteil Beschreibung DC OK Der Zwischenkreis ist geladen. Unter- und Überspannung wird nicht erkannt AC OK Spannung am Eingang, Phasenausfall, Unter- / Überspannung wird nicht erkannt GATE TR+ Vollbrücke wird angesteuert GATE TR- Vollbrücke wird angesteuert Power Das Hilfs-Versorgungsnetzteil arbeitet mit +13,5 V +24 V Kontaktierung zum Messen...

  • Page 22: Fehler-Suchbaum Led

    Fehler-Such- baum LED...

  • Page 23: Fehler-Suchbaum Euw-Pumpe

    Fehler-Such- baum EuW-Pum-...

  • Page 25: Komponenten Austauschen

    Komponenten austauschen...

  • Page 27: Allgemeines

    Allgemeines Sicherheit WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor Öffnen des Gerätes Geräte-Hauptschalter auf Stellung - OFF - schalten Gerät vom Netz und Batterie trennen ein verständliches Warnschild gegen Wiedereinschalten anbringen mit Hilfe eines geeigneten Messgerätes sicherstellen, dass elektrisch gela- dene Bauteile (z.B.

  • Page 28: Übersicht

    Übersicht „Komponenten austauschen“ ist unterteilt in folgende Abschnitte und Kapitel: Gerät öffnen: Selectiva 8 kW öffnen Selectiva 16 kW öffnen Komponenten auf Gehäusevorderseite tauschen: Tausch P-Display (1) Komponenten hinter Gehäusevorderseite tauschen: Tausch Primär-Leistungsteil 8 kW (2) Tausch Primär-Leistungsteil 16 kW (2) Tausch P-Control / Print-CFM (3) Tausch Axiallüfter 8 kW (4) Tausch Axiallüfter 16 kW (4)

  • Page 29: Komponenten Hinter Gehäusemantel Tauschen

    Komponenten hinter Gehäusemantel tauschen: Tausch PFC-Drossel 8 kW (10) Tausch PFC-Drossel 16 kW (10) Tausch Optionsprint (P-OPT-IO) (11) Tausch Druckmembran-Schalter (12) Tausch Print Selrele (13) Tausch Autotrafo Air Puls (14) Tausch EuW-Pumpe (15) (11) (15) (12) (13) (14) (10) Gerät schließen: Selectiva 8 kW schließen Selectiva 16 kW schließen...
  • Page 30 Gerät öffnen Selectiva 8 kW Gehäusevorderseite öffnen: öffnen 5 Stk. Schraube 5x12 TX25 (1) lösen HINWEIS! LED-Diffusorstreifen, falls vorhanden, entfernen Gehäusevorderseite als erstes an der Unterseite nach vorne ziehen und an- schließend die Oberkante am Gehäu- semantel aushängen Flachbandkabel (2) vom P-Control ab- (3) (2) stecken und die Gehäusevorderseite entfernen...
  • Page 31 6 Stk. Schraube 5x12 TX25 (4) lösen und den Gehäusemantel abnehmen Selectiva 16 kW Gehäusevorderseite öffnen: öffnen 5 Stk. Schraube 5x12 TX25 (1) lösen HINWEIS! LED-Diffusorstreifen, falls vorhanden, entfernen Gehäusevorderseite als erstes an der Unterseite nach vorne ziehen und an- schließend die Oberkante am Gehäu- semantel aushängen Flachbandkabel (2) vom P-Control ab-...
  • Page 32 Gehäusemantel öffnen: 6 Stk. Schraube 5x20 TX25 (1) lösen (1)(2) (1) (1)(1) (2) und die Anschlussplatte AC / DC aus- hängen 5 Stk. Schraube 5x12 TX25 (2) lösen HINWEIS! Sollten die Geräterah- men entfernt werden, so müssen zusätzlich 6 Stk. Schraube 5x16 TX25 (3) gelöst werden (3)(2) (3) (3) (2) (3)
  • Page 33 Komponenten auf Gehäusevorderseite tauschen Tausch P-Display P-Display ausbauen: Gehäusevorderseite abnehmen (siehe Kapitel „Gerät öffnen“) 3 Stk. Linsenschraube 4x9 TX20 (1) lö- Das P-Display vom Display-Distanz- rahmen nehmen P-Display einbauen: Schutzfolie von dem neuen P-Display abziehen Das neue P-Display auf den Display- Distanzrahmen geben P-Display mit 3 Stk.
  • Page 34 Komponenten hinter Gehäusevorderseite tauschen Tausch Primär- Primär-Leistungsteil ausbauen: Leistungsteil 8 Gehäusevorderfront und An- schlussplatte-AC abnehmen (siehe Kapitel „Gerät öffnen“) Netzkabel (L1, L2, L3, N) vom Primär- (L1) Leistungsteil lösen (L2) (L3) HINWEIS! Die durchgestriche- (3) (3) nen Verbindungen dürfen nicht getrennt werden 8 Stk.
  • Page 35 Bevor das Primär-Leistungsteil ge- tauscht wird, sollte der Primär-Gleich- richter überprüft werden - Wert der Diodenstrecke muss zwischen 200 mV und 800 mV ergeben Tausch Primär-Gleichrichter: Kabelverbindungen (6) zum Primär- Gleichrichter lösen 2 Stk. Schraube 5x16 TX25 (7) lösen und Pimär-Gleichrichter abnehmen Kühlkörper reinigen und darauf achten, dass keine Rückstände vom alten Wärmeleitmedium vorhanden sind...
  • Page 36 4 Stk. Linsenschraube 5x10 TX25 (8) lösen und aus dem Verpackungsrah- men nehmen VORSICHT! Das defekte Primär- Leistungsteil muss verschraubt in der Austausch-Verpackung an Fronius retourniert werden! Bei unsachgemäßer Retournierung können keine Garantie- und Ge- währleistungsansprüche geltend gemacht werden! Primär-Leistungsteil einbauen: Neues Primär-Leistungsteil ansetzen...
  • Page 37 Tausch Primär- Primär-Leistungsteil ausbauen: Leistungsteil 16 Gehäusevorderfront und An- (L1) schlussplatte-AC abnehmen (siehe Kapitel „Gerät öffnen“) Versorgung des Primär-Leistungsteils (L2) (L1, L2, L3, N) von der Netzklemme lö- (L3) HINWEIS! Die durchgestriche- (3) (3) nen Verbindungen dürfen nicht getrennt werden 9 Stk.
  • Page 38 Bevor das Primär-Leistungsteil ge- tauscht wird, sollte der Primär-Gleich- richter überprüft werden - Wert der Diodenstrecke muss zwischen 200 mV und 800 mV ergeben (L1) (L2) (L3) Tausch Primär-Gleichrichter: 5 Stk. Schraube 5x10 TX25 (7) der Ka- belverbindungen zum Primär-Gleich- richter lösen 2 Stk.
  • Page 39 4 Stk. Linsenschraube 5x10 TX25 (9) lösen und aus dem Verpackungsrah- men nehmen VORSICHT! Das defekte Primär- Leistungsteil muss verschraubt in der Austausch-Verpackung an Fronius retourniert werden! Bei unsachgemäßer Retournierung können keine Garantie- und Ge- währleistungsansprüche geltend gemacht werden! Primär-Leistungsteil einbauen: Neues Primär-Leistungsteil ansetzen...
  • Page 40 Trafoverbindung (3) und Drosselver- (3) (3) bindung (2) richtig einfädeln Primär-Leistungsteil komplett einset- zen und richtig positionieren Axiallüfter (5) in die dafür vorgesehene Zugentlastung einsetzen und am Pri- mär-Leistungsteil anstecken Flachbandkabel-Verbindung (4) zum P-Control herstellen Primär-Leistungsteil mit 5 Stk. Linsen- schraube 5x10 TX25 (1) montieren [3 Nm] Trafoverbindung mit 3 Stk.
  • Page 41 Tausch P-Control P-Control / Print-CFM ausbauen: / Print-CFM Gehäusevorderfront abnehmen (siehe Kapitel „Gerät öffnen“) Print-CFM (1) abmontieren und dabei alle Kunststoffdistanzen (2) lösen Sämtliche Steckverbindungen (3) lö- 2 Stk. Linsenschraube 4x9 TX20 (4) lö- sen und den P-Control herausnehmen P-Control / Print-CFM einbauen: Neuen P-Control und unbespielten Print-CFM an den markierten Stellen trennen / ausbrechen...
  • Page 42 Tausch Axiallüf- Axiallüfter ausbauen: ter 8 kW Gehäusevorderfront und Geräterah- men AC-seitig abnehmen (siehe Kapi- tel „Gerät öffnen“) Axiallüfter-Kabel aus der Zugentlas- tung (1) nehmen und vom Primär-Leis- tungsteil (2) lösen Die Laschen vom Ventilator-Rahmen leicht nach außen biegen und den Axi- allüfter herausnehmen Axiallüfter einbauen: VORSICHT! Beim Einsetzen nicht...
  • Page 43 Durchführungstülle (1) vom Axiallüfter- Kabel abnehmen 2 Stk. Schraube 5x8 TX25 (3) lösen Axiallüfter herausnehmen Axiallüfter einbauen: Axiallüfter wie abgebildet mit Luftrich- tung in das Gerät einlegen Axiallüfter mit 2 Stk. Schraube 5x8 TX25 (3) an der Ventilatorhalterung montieren [2.1 Nm] Durchführungstülle (1) am Axiallüfter- Kabel befestigen VORSICHT! Beim Einsetzen nicht...
  • Page 44 Tausch Netzkabel Netzkabel ausbauen: 8 kW Anschlussplatte-AC abnehmen (siehe Kapitel „Gerät öffnen“) Netzkabel (1) vom Primär-Leis- tungsteil lösen PE-Verbindung (2) von der Steckfahne lösen 3 Stk. Kabelbinder (6, 7, 8) lösen Netzleitungen von den Ferritkernen (3, 4) abwickeln Zugentlastung (5) mittels Schlitz- Schraubendreher lockern Netzkabel ausfädeln Netzkabel einbauen:...
  • Page 45 Tausch Netzkabel Netzkabel ausbauen: 16 kW Anschlussplatte-AC abnehmen (siehe Kapitel „Gerät öffnen“) Netzkabel (1) von der Netzklemme lö- 3 Stk. Kabelbinder (5, 6) lösen Netzleitungen von den Ferritkernen (2, 3) abwickeln Zugentlastung (4) mittels Schlitz- Schraubendreher lockern oder PG- Verschraubung aufdrehen Netzkabel ausfädeln Netzkabel einbauen: Das neue Netzkabel durch die Zugent-...
  • Page 46 Tausch Ladelei- Ladeleitung ausbauen: tung Gehäusevorderfront abnehmen (siehe Kapitel „Gerät öffnen“) 2 Stk. Schraube PT5x25 TX25 (1) lö- sen und Zugentlastung abnehmen 2 Stk. Sechskant-Schraube M8x16 (2) lösen Ladeleitung durch die DC-Leitungstül- len ziehen Ladeleitung einbauen: Neue Ladeleitung polrichtig durch die DC-Leitungstüllen führen Schraubenbestückung (2): Sechskant-Schraube M8x16 (3)
  • Page 47 Sicherungen einbauen: Schraubenbestückung (1): Sechskant-Schraube M6x16 (2) Scheibe M6 Messing (3) Federring M6 (4) Neue Sicherungen mit 2 Stk. (4 Stk.) Sechskant-Schraube M6x16 (1) mon- tieren [10 Nm] Gehäusevorderfront montieren (siehe Kapitel „Gerät schließen“) Gerätetyp Sicherung 2100 / 2120 / 41,0007,0184 180 A 2140 / 4120 /...
  • Page 48 4 Stk. Linsenschraube 4x9 TX20 (4) lö- Defekte Sekundär-Dioden entfernen HINWEIS! Nach Entfernen der Sekundär-Dioden muss der Kühl- körper gereinigt werden - Es dür- fen keine Restbestände des alten Wärmeleitmediums vorhanden sein Sekundär-Dioden einbauen: Die Blisterverpackung von den Sekun- där-Dioden entfernen HINWEIS! PCM-Material der Se- kundär-Dioden darf nicht zerkratzt oder entfernt werden...
  • Page 49 Mit den 10 Stk. Linsenschraube 4x9 TX20 (2) werden die Sammelschiene, Stromschienen, Thermofühler und die Kondensator-Baugruppe montiert [1.5 Nm] Sammelschiene zusätzlich mit Schrau- be PT5x25 TX25 (3) fixieren [1.5 Nm] Schraubenbestückung (1): Sechskant-Schraube M6x16 (5) Scheibe M6 Messing (6) Federring M6 (7) Trafoleitungen und Sicherung mit 4 Stk.
  • Page 50 Tausch Tempera- Temperatur-Sensor ausbauen: tur-Sensor Gehäusevorderfront abnehmen (siehe Kapitel „Gehäuse öffnen“) 1 Stk. Linsenschraube 4x9 TX20 (1) lö- Verbindung (2) zum P-Control lösen Temperatur-Sensor aus den Halterun- gen (3) nehmen Temperatur-Sensor einbauen: Neuen Temperatur-Sensor einsetzen und mit 1 Stk. Linsenschraube 4x9 TX20 (1) montieren [1.5 Nm] Temperatur-Sensor verlegen und in...
  • Page 51 Komponenten hinter Gehäusemantel tauschen Tausch PFC- PFC-Drossel ausbauen: Drossel 8 kW Gehäusevorderseite und Gehäuse- mantel abnehmen (siehe Kapitel „Ge- rät öffnen“) 1 Stk. Linsenschraube 5x10 TX25 (1) lösen und PFC-Drosselverbindung ausfädeln Flachstecker (2) vom Primär-Gleich- richter lösen 3 Stk. Schraube 5x12 TX25 (3) lösen PFC-Drossel herausnehmen...
  • Page 52 PFC-Drossel einbauen: Neue PFC-Drossel mit 3 Stk. Schrau- be 5x12 TX25 (3) montieren [3 Nm] PFC-Drosselverbindung durch das Primär-Leistungsteil fädeln und mit 1 Stk. Linsenschraube 5x10 TX25 (1) montieren [4.5 Nm] Flachstecker (2) am Primär-Gleichrich- ter anschließen HINWEIS! PFC-Drosselverbin- dungen müssen mit Kabelbinder 200 (4) gebündelt werden Gehäusevorderseite und Gehäuse- mantel schließen (siehe Kapitel „Gerät...
  • Page 53 1 Stk. Linsenschraube 5x10 TX25 (2) der PFC-Drossel-Verbindung zum Pri- mär-Gleichrichter lösen 4 Stk. Schraube 5x12 TX25 (3) lösen PFC-Drossel herausnehmen PFC-Drossel einbauen: Neue PFC-Drossel mit 4 Stk. Schrau- be 5x12 TX25 (3) montieren [3 Nm] PFC-Drosselverbindung durch das Primär-Leistungsteil fädeln und mit 1 Stk.
  • Page 54 PFC-Drossel-Verbindungen zum Pri- mär-Gleichrichter (2) in richtiger Rei- henfolge montieren: Primär-Gleichrichter Kabel PFC Varistor 1 Stk. Linsenschraube 5x10 TX25 [3 Nm] HINWEIS! PFC-Drosselverbin- dungen müssen mit Kabelbinder 200 (4) gebündelt werden Gehäusevorderseite und Gehäuse- mantel schließen (siehe Kapitel „Gerät schließen“) Tausch Options- Optionsprint ausbauen: print...
  • Page 55 Tausch Druck- Druckmembran-Schalter ausbauen: membran-Schal- Gehäusevorderfront und Gehäuse- mantel abnehmen (siehe Kapitel „Ge- rät öffnen“) Silikonschlauch (1) vom Druckmem- bran-Schalter abschließen Flachstecker (2) vom Druckmembran- Schalter abschließen Druckmembran-Schalter an der mar- kierten Stelle (3) zusammendrücken und aus der Blechhalterung nehmen Druckmembran-Schalter einbauen: Neuen Druckmembran-Schalter in die Blechhalterung einrasten lassen und...
  • Page 56 Print Selrele einbauen: Neuen Print Selrele auf die Steckdis- tanzen geben und auf festen Sitz ach- 4-poligen Stecker (1) am Print Selrele anschließen 6-poligen Stecker (2) vom Print Selrele anschließen Gehäusevorderfront und Gehäuse- mantel montieren (siehe Kapitel „Gerät schließen“) Tausch Autotrafo Autotrafo Air Puls ausbauen: Air Puls Gehäusevorderfront und Gehäuse-...
  • Page 57 Tausch EuW- EuW-Pumpe ausbauen: Pumpe Gehäusevorderfront und Gehäuse- mantel abnehmen (siehe Kapitel „Ge- rät öffnen“) Druckschlauch (1) und Saugschlauch (2) abschließen HINWEIS! Druckschlauch und Saugschlauch gegebenenfalls markieren 4-poligen Stecker (3) vom Print P-Con- trol abschließen Pumpenversorgung (4) lösen 3 Stk. Schraube 5x12 TX25 (5) lösen EuW-Pumpe wie abgebildet aufstellen, um die Schraubverbindungen lösen zu können...
  • Page 58 4 Stk. Schraube Tapite 4x14 TX20 (6) lösen EuW-Pumpe vom Halteblech entfer- EuW-Pumpe einbauen: EuW-Pumpe auf das Halteblech set- zen und mit 4 Stk. Schraube Tapite 4x14 TX20 (6) montieren [1.5 Nm] Montierte EuW-Pumpe in Position brin- gen und mit 3 Stk. Schraube 5x12 TX25 (5) montieren [3 Nm]...
  • Page 59 Die Pumpenversorgung (4) in richtiger Reihenfolge herstellen Druckschlauch (1) und Saugschlauch (2) in richtiger Reihenfolge anschlie- ßen 4-poligen Stecker (3) am Print P-Cont- rol anschließen Gehäusevorderfront und Gehäuse- mantel montieren (siehe Kapitel „Gerät schließen“)
  • Page 60 Gerät schließen Selectiva 8 kW Gehäusemantel schließen: schließen Gehäusemantel einsetzen und mit 6 Stk. Schraube 5x12 TX25 (4) montie- [3 Nm] Geräterahmen mit 3 Stk. Schraube 5x12 TX25 (2) montieren [3 Nm] HINWEIS! Wurden die Geräterah- men entfernt, so müssen diese zu- sätzlich mit 4 Stk.
  • Page 61 Gehäusevorderseite an der Oberseite einfädeln / einhängen HINWEIS! LED-Diffusorstreifen, falls vorhanden, einsetzen / an- schließen Um einen Verzug der Gehäusevorder- seite zu vermeiden, mit 5 Stk. Schrau- be 5x12 TX25 (4-8) in richtiger Reihenfolge montieren [3 Nm] Selectiva 16 kW Gehäusemantel schließen: schließen Gehäusedeckel einlegen...
  • Page 62 Gehäusevorderseite schließen: Isolierfolie (1) einlegen und rechts (3) (2) oben mit Kabelbinder fixieren Verbindung vom P-Display zum P- Control herstellen Gehäusevorderseite an der Oberseite einfädeln / einhängen HINWEIS! LED-Diffusorstreifen, falls vorhanden, einsetzen / an- schließen Um einen Verzug der Gehäusevorder- seite zu vermeiden, mit 5 Stk.

  • Page 63: Service Menü

    Service Menü...

  • Page 65: In Ein Service Menü Einsteigen

    Die „Service Menüs“ sind Setup-Menüs für Installateure und Service-Techniker. Die „Ser- vice Menüs“ befinden sich in einer separaten Menüebene, die nur durch Eingeben eines Zugriffs-Codes aufgerufen werden kann. Der jeweilige Zugriffs-Code wird von Fronius zur Verfügung gestellt. Beschreibung Um in das Service Menü zu gelangen, Service Menü...
  • Page 66 External Start/Stop: Statusanzeige des externen Start/Stop- Kontaktes Temperature Sensor:: Anzeige der aktuellen Batterietemperatur (nur bei externem Temperaturfühler) Relais: Die einzelnen Relaiskontakte können ein- / ausgeschaltet werden...
  • Page 67 Air Pump: - Air Pump: Die EuW-Pumpe kann ein- / ausgeschaltet werden - Pressure Switch: Der Status des Druck- membran-Schalters wird angezeigt LED‘s: Die LED‘s der Anzeigen können ein- / aus- geschaltet werden...

  • Page 69: Sicherheitstechnische Überprüfung

    Sicherheitstechnische Überprüfung...

  • Page 71: Sicherheitstechnische Überprüfung

    Abweichungen der Messwerte oder der Prüfschritte kommen. Sollte es in Ihrem Land keine entsprechenden Anforderungen und Normen geben, emp- fiehlt Fronius diese Prüfung dennoch durchzuführen. Die sicherheitstechnische Überprüfung nur bei einem vollständig zusammengebauten Ge- rät durchführen.
  • Page 72 Isolationswiderstand Der Wert der Mess-Spannung der Messeinrichtung muss mindestens der Bemes- sungsspannung des zu prüfenden Gerätes gegen Erde entsprechen, jedoch nicht we- niger als 500 V Gleichspannung Der Mess-Strom muss mindestens 1 mA betragen (dies entspricht einem Lastwider- stand von 0,5 M). Fluke 6200, A3-S Schutzleiter-Strom Der Innenwiderstand der Schutzleiterstom-Messeinrichtung darf höchstens 5 ...

  • Page 73: Sichtprüfungen

    Sichtprüfungen Allgemeines Bei der Sichtprüfung sind die nachfolgend beschriebenen Prüfungen ohne weiteres Zerle- gen des Geräts durchzuführen. Zur Sicherheit beitragende Teile dürfen keine offensichtli- chen Mängel aufweisen. Des weiteren sind Mängel anzuführen, welche bei der Sichtprüfung zu einer Gefährdung führen können. Erkennbare Mängel, die Anlass anderer Gefährdungen sein können, müssen eine soforti- ge Instandsetzung oder Einschränkung der weiteren Verwendung bis zur Mängelbehe- bung nach sich ziehen.

  • Page 74: Elektrische Prüfungen

    Elektrische Prüfungen Schutzleiter-Wi- Auf eine sichere Trennung des zu prüfenden Gerätes vom AC-Netz achten. Netzzu- derstand leitung (L1, L2, L3, N, PE) darf nicht angeschlossen sein. Sicherheitsvorschriften be- achten! Auf eine sichere Trennung des zu prüfenden Gerätes von der Batterie achten. Die La- deleitungen dürfen nicht angeschlossen sein.

  • Page 75: Isolationswiderstand

    Isolationswider- WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein! Bei der Isolationswider- stand stands-Prüfung wird zum Teil mit Hochspannung gemessen. Vor Beginn der Prü- fung, muss das Verfahren vollständig verstanden werden. Die folgenden Sicherheitsmaßnahmen einhalten: Messung nur nach bestandener Schutzleiter-Widerstandsprüfung durchfüh- Den Zugang zum Arbeitsbereich so weit wie möglich einschränken Bei der Durchführung der Prüfung keine anderen Personen berühren und Maßnahmen treffen, dass keine anderen Personen metallische Oberflächen...

  • Page 76: Schutzleiter-Strom

    DC +/- DC +/- DC +/- 1 Messeinrichtung 2 Ladegerät 9 Messleitung WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein! Kondensatoren können bei der Isolationswiderstands-Messung aufgeladen werden. Nach der Isolations- widerstands-Messung müssen alle geprüften Potentiale auf Spannungsfreiheit gemessen werden, bevor die sicherheitstechnische Überprüfung fortgesetzt wird. Alternativ können die Kondensatoren durch Kurzschließen der geprüften Poten- tiale, oder mittels einer Entladefunktion am Isolationstester entladen werden.

  • Page 77: Berührstrom

    Direktes Verfahren - Messung des Schutzleiter-Stroms mit Stromzange über PE-Leiter 1 Messeinrichtung 2 Ladegerät 8 Isolierte Aufstellung des Prüflings Beispiel: Messung des Schutzleiter-Stroms im Vertei- 9 Messleitung Differenzstrom-Verfahren - Messung des Schutzleiter-Stroms mit Stromzange über N- und L-Leitern 1 Messeinrichtung 2 Ladegerät 9 Messleitung Beispiel: Messung des Schutzleiter-Stroms im Vertei-...
  • Page 78 Gemessen wird zwischen einem geerdeten Punkt und den berührbaren, leitfähigen, nicht mit dem Schutzleiter verbundenen Teil. Der Berührstrom darf 0,5 mA nicht übersteigen. (6.2) 1-2kΩ 1 Messeinrichtung 6.2 Berührbarer, leitfähiger, nicht mit dem Schutzleiter 2 Ladegerät verbundener Teil 6.2 Berührbarer, leitfähiger, nicht mit dem Schutzleiter verbundener Teil 8 Isolierte Aufstellung des Prüflings 9 Messleitung...

  • Page 79: Funktionsprüfungen

    Funktionsprüfungen Funktion Gehäuseteile, Isolierteile und Schutzabdeckungen dürfen nicht fehlen oder beschä- digt sein Alle Schraubverbindungen auf korrekte Drehmomente prüfen Ladegerät wieder in Betrieb nehmen. Kennlinien und Einstellungen kontrollieren Kurzschluss-Test durchführen  wie Leerlauf, es darf nichts passieren Ladeleitungen verpolt anschließen  Ladegerät muss Verpolung anzeigen Überprüfung der Funktion über das Service Menü...
  • Page 80 Lüftertest: Der Lüfter kann in diesem Menü ein- und ausgeschaltet werden Info: Es werden die Versorgungsspannung und der Strom des Lüfters angezeigt Nach der Durchführung des Tests wird der Menüpunkt markiert Messung des Ladestromes: Ladeleitung kurzschließen Messung des Ladestromes vorberei- Current Test „ON“...

  • Page 81: Netz - Ein/Ausschalt-Vorrichtungen

    Messung der Ausgangsspannung: Messung der Ausgangsspannung vor- bereiten Voltage Low Test „ON“ Info: Es wird die Ausgangsspannung für eine Kontrolle angezeigt Nach der Durchführung des Test wird der Menüpunk markiert Wenn der Menüpunkt „Device Tests“ und dessen Unterpunkte erfolgreich durchge- führt wurden, wird der Fehler „551 - Hard- wareänderung erkannt“...

  • Page 82: Dokumentation

    Gilt die Prüfung als nicht bestanden, das betreffende Gerät deutlich als unsicher mar- kieren und den Betreiber informieren. Das Gerät darf nicht mehr in Betrieb genommen werden. Das Prüfprotokoll für die „Sicherheitstechnische Überprüfung“ ist am Fronius-Partnerweb zu finden.
  • Page 83 Contents General information Foreword and safety instructions ....................... Safety..............................Protective measures against ESD ......................Fronius Technical Support ........................Ordering spare parts ..........................Service manual contents........................Tools and measuring devices ....................... Changing components .......................... Safety inspection........................... Appendix ............................... Tools and measuring devices ........................
  • Page 84 Replacing the 8 kW mains cable......................124 Replacing the 16 kW mains cable......................125 Replacing the charger lead ........................126 Replacing fuses ............................ 126 Replacing the secondary diodes......................127 Replacing the temperature sensor......................130 Replacing components behind the housing cover ..................131 Replacing the 8 kW PFC inductor......................

  • Page 85: General Information

    General information...

  • Page 87: Foreword And Safety Instructions

    Please contact your national Fronius Technical Support team with any fault analysis que- Support ries. Ordering spare Please contact your national Fronius Technical Support team to order spare parts or to parts consult on fault analysis queries. Service manual Each chapter in the service manual deals with one complete topic. Use each chapter as a contents self-contained source of information.

  • Page 88: Changing Components

    Please also be aware of the requirements and standards relevant to your country, as the measured values or steps taken during the tests may vary. Should there be no relevant requirements and standards in your country, Fronius recom- mends that this test should still be carried out.

  • Page 89: Tools And Measuring Devices

    Tools and measuring devices General "Tools and measuring devices" offers an overview and description of all equipment needed to service the device professionally. This equipment includes: Tools required Measuring and testing equipment Ancillary materials Tools required Torx screwdriver, TX 20 Torx screwdriver, TX 25 Slotted screwdriver, 3 mm Slotted screwdriver, 6.5 mm...

  • Page 90: Function Overview

    Always stop charging before you disconnect the charging cable! An electric shock can be fatal. The housing must never be opened by anyone other than a Fronius-trained service engineer. The device must be disconnected from the mains before starting any work with the housing opened. A suitable measuring instrument must be used to ensure that electrically charged compo- nents (e.g.

  • Page 91: Warning Notices Inside The Device

    The charger can cause DC fault currents in the ground conductor. If a fault cur- rent protection device (RCD) is used on the mains side to protect against electric shock, it must conform to Type B. Do not dispose of used chargers with domestic waste. Dispose of them accord- ing to safety rules.

  • Page 92: Status Led Display

    Status LED dis- LED status Status of the device play Red LED on steady Device is showing a fault - intermittent charging. State code is shown on the display pulsates Device is showing a warning - charging is continuous. State briefly every code and state of charge alternate on the display 3 secs.

  • Page 93: Error Location Aid

    Error location aid...

  • Page 95: Service Codes

    Service codes Safety WARNING! An electric shock can be fatal. Before opening the device: Unplug the device from the mains Using a suitable measuring instrument, ensure that electrically charged parts (e.g. capacitors) are fully discharged Restrict access to the working area Take steps to ensure the metallic surfaces of the device cannot be touched Suitable protective clothing and/or equipment must be worn when carrying out the test or the repair...
  • Page 96 Cause: Battery too hot (external temperature sensor only) Remedy: Check battery and if necessary, place in a suitable environment Check device settings Cause: Battery too cold (external temperature sensor only) Remedy: Check battery and if necessary, place in a suitable environment Check device settings Cause: Cell fault detected Remedy:...
  • Page 97 Cause: Primary overtemperature Remedy: Check device location/ambient temperature Check for dirt Cause: Fan jammed/faulty Remedy: Check for dirt Replace fan Replace primary power module Cause: Intermediate circuit undervoltage or overvoltage Remedy: Replace primary power module Cause: Asymmetric intermediate circuit Remedy: Replace primary power module Cause: Primary supply voltage outside the tolerance Remedy:...
  • Page 98 Cause: Secondary reference voltage outside the tolerance Remedy: Replace P-control Cause: Current offset Remedy: Replace P-control Cause: Current offset Remedy: Replace P-control Cause: Overcurrent at primary power module Remedy: Check/change secondary diodes Replace primary power module Replace P-control Cause: No secondary communication available Remedy: Replace P-control Cause: No primary communication available...

  • Page 99: Customer Service

    Remedy: Contact Fronius Technical Support and request CFM enabling Customer service IMPORTANT! Contact your Fronius dealer or a Fronius-trained service technician if an error appears frequently or all the time an error appears that is not listed in the tables...

  • Page 100: Error Flowchart

    Error flowchart Safety WARNING! An electric shock can be fatal. Before opening the device: Unplug the device from the mains Using a suitable measuring instrument, ensure that electrically charged parts (e.g. capacitors) are fully discharged Restrict access to the working area Take steps to ensure the metallic surfaces of the device cannot be touched Suitable protective clothing and/or equipment must be worn when carrying out the test or the repair...

  • Page 101: Leds On The Primary Power Module

    LEDs on the pri- (3) (4) (5)(7) mary power mod- Description DC OK Intermediate circuit is charged. Undervoltage and overvoltage not detected AC OK Voltage on input, phase failure, undervoltage/overvoltage not de- tected GATE TR+ Full bridge activated GATE TR- Full bridge activated Power Auxiliary power supply operates at +13.5 V...

  • Page 102: Led Error Search Tree

    LED error search tree...

  • Page 103: Electrolyte Circulation Pump Error Search Tree

    Electrolyte circu- lation pump error search tree...

  • Page 105: Changing Components

    Changing components...

  • Page 107: General

    General Safety WARNING! An electric shock can be fatal. Before opening the device: Turn the main device switch to the OFF position Disconnect the device from the mains and the battery Put up an easy-to-understand warning sign to stop anybody inadvertently switching it back on again Using a suitable measuring instrument, ensure that electrically charged parts (e.g.

  • Page 108: Overview

    Overview "Replacing components" is divided into the following sections: Opening the device: Opening the Selectiva 8 kW Opening the Selectiva 16 kW Replacing components on the front panel: Replacing the P-display (1) Replacing components behind the front panel: Replacing the 8 kW primary power module (2) Replacing the 16 kW primary power module (2) Replacing the P-control/CFM PC board (3) Replacing the 8 kW axial fan (4)
  • Page 109 Replacing components behind the housing cover: Replacing the 8 kW PFC inductor (10) Replacing the 16 kW PFC inductor (10) Replacing the optional PC board (P-OPT-IO) (11) Replacing the pressure membrane switch (12) Replacing the Selrele PC board (13) Replacing the Air-Puls auto-transformer (14) Replacing the electrolyte circulation pump (15) (11) (15) (12) (13)

  • Page 110: Opening The Device

    Opening the device Opening the Se- Opening the front panel: lectiva 8 kW Undo the five 5x12 TX25 screws (1) NOTE! Remove the LED diffuser strips, if present First pull the underside of the front pa- nel forward and then detach the top edge from the housing cover Disconnect the ribbon cable (2) from (3) (2)

  • Page 111: Opening The Selectiva 16 Kw

    Undo the six 5x12 TX25 screws (4) and remove the housing cover Opening the Se- Opening the front panel: lectiva 16 kW Undo the five 5x12 TX25 screws (1) NOTE! Remove the LED diffuser strips, if present First pull the underside of the front pa- nel forward and then detach the top edge from the housing cover Disconnect the ribbon cable (2) from...
  • Page 112 Opening the housing cover: Undo the six 5x20 TX25 screws (1) (1)(2) (1) (1)(1) (2) and detach the AC/DC connecting pla- Undo the five 5x12 TX25 screws (2) NOTE! If the device frames are to be removed, six additional 5x16 TX25 screws (3) must be undone (3)(2) (3) (3) (2) (3)

  • Page 113: Replacing Components On The Front Panel

    Replacing components on the front panel Replacing the P- Removing the P-display: display Remove the front panel (see the "Opening the device" section) Undo the three 4x9 TX20 tapping screws (1) Take the P-display out of the display spacer frame Installing the P-display: Remove the protective film from the new P-display...

  • Page 114: Replacing The P-Display

    Replacing components behind the front panel Replacing the 8 Removing the primary power module: kW primary pow- er module Remove the front panel and the AC connecting plate (see the "Opening the device" section) Detach the mains cable (L1, L2, L3, N) (L1) from the primary power module (L2)
  • Page 115 Before replacing the primary power module, the primary rectifier should be checked - the value of the diode path must be between 200 mV and 800 mV Replacing the primary rectifier: Unplug the cable connections (6) to the primary rectifier Undo the two 5x16 TX25 screws (7) and remove the primary rectifier Clean the cooling element, making...
  • Page 116 CAUTION! The faulty primary power module must be screwed into the replacement packaging and returned to Fronius! No guar- antee or warranty claims can be made if the item is not returned properly! Installing the primary power module:...

  • Page 117: Replacing The 16 Kw Primary Power Module

    Replacing the 16 Removing the primary power module: kW primary pow- er module Remove the front panel and the AC (L1) connecting plate (see the "Opening the device" section) Disconnect the primary power module (L2) supply lines (L1, L2, L3, N) from the mains terminal (L3) NOTE! The connections marked...
  • Page 118 Before replacing the primary power module, the primary rectifier should be checked - the value of the diode path must be between 200 mV and 800 mV (L1) (L2) (L3) Replacing the primary rectifier: Undo the five 5x10 TX25 screws (7) on the cable connections to the primary rectifier Undo the two 5x16 TX25 screws (8)
  • Page 119 CAUTION! The faulty primary power module must be screwed into the replacement packaging and returned to Fronius! No guar- antee or warranty claims can be made if the item is not returned properly! Installing the primary power module:...
  • Page 120 Correctly thread the transformer (3) (3) connection (3) and the inductor connection (2) Now fully insert the primary power mo- dule and position it correctly Insert the axial fan (5) in the strain-re- lief device provided and connect it to the primary power module Establish the ribbon cable connection (4) to the P-control...

  • Page 121: Replacing The P-Control/Cfm Pc Board

    Replacing the P- Removing the P-control/CFM PC board: control/CFM PC board Remove the front panel (see the "Opening the device" section) Detach the CFM PC board (1), remo- ving all the plastic spacers (2) Undo all plug connections (3) Undo the two 4x9 TX20 tapping screws (4) and remove the P-control Installing the P-control/CFM PC board: Disconnect/break off the new P-control...

  • Page 122: Replacing The 8 Kw Axial Fan

    Replacing the 8 Removing the axial fan: kW axial fan Remove the front panel and the device frame on the AC side (see the "Opening the device" section) Remove the axial fan cable from the strain-relief device (1) and detach it from the primary power module (2) Gently bend the fan frame tabs out- wards and remove the axial fan...
  • Page 123 Remove the bushing sleeve (1) from the axial fan cable Undo the two 5x8 TX25 screws (3) Remove the axial fan Installing the axial fan: Place the axial fan in position as shown, with the direction of air flow into the device Fit the axial fan to the fan mounting with two 5x8 TX25 screws (3)

  • Page 124: Replacing The 8 Kw Mains Cable

    Replacing the 8 Removing the mains cable: kW mains cable Remove the AC connecting plate (see the "Opening the device" section) Disconnect the mains cable (1) from the primary power module Undo the PE connection (2) from the flat pin Undo the three cable ties (6, 7, 8) Unwind the mains leads from the ferrite cores (3, 4)

  • Page 125: Replacing The 16 Kw Mains Cable

    Replacing the 16 Removing the mains cable: kW mains cable Remove the AC connecting plate (see the "Opening the device" section) Undo the mains cable (1) from the mains terminal Undo the three cable ties (5, 6) Unwind the mains leads from the ferrite cores (2, 3) Use a slotted screwdriver to loosen the strain-relief device or the PG screw...

  • Page 126: Replacing The Charger Lead

    Replacing the Removing the charger lead: charger lead Remove the front panel (see the "Opening the device" section) Undo the two PT5x25 TX25 screws (1) and remove the strain-relief device Undo the two M8x16 hexagon bolts (2) Pull the charger lead through the DC lead grommets Installing the charger lead: Direct the new charger lead through...

  • Page 127: Replacing The Secondary Diodes

    Installing fuses: Screw fitting (1): M6x16 hexagon bolt (2) M6 brass washer (3) M6 lock washer (4) Fit the new fuses with two (four) M6x16 hexagon bolts (1) [10 Nm] Fit the front panel (see the "Closing the device" section) Device type Fuse 2100 / 2120 / 41,0007,0184...
  • Page 128 Undo the four 4x9 TX20 tapping screws (4) Remove the faulty secondary diodes NOTE! Once the secondary di- odes have been removed, the cooling element must be cleaned - making sure to remove all the heat transfer medium residue Installing the secondary diodes: Remove the blister packaging from the secondary diodes NOTE! The PCM material of the...
  • Page 129 The ten 4x9 TX20 tapping screws (2) are used to fit the busbar, the contact rails, the temperature sensor and the capacitor module [1.5 Nm] Additionally secure the busbar with a PT5x25 TX25 screw (3) [1.5 Nm] Screw fitting (1): M6x16 hexagon bolt (5) M6 brass washer (6) M6 lock washer (7)

  • Page 130: Replacing The Temperature Sensor

    Replacing the Removing the temperature sensor: temperature sen- Remove the front panel (see the "Opening the housing" section) Undo the one 4x9 TX20 tapping screw Undo the connection (2) to the P-cont- Take the temperature sensor out of the holder (3) Installing the temperature sensor: Insert new temperature sensor and fix it with one 4x9 TX20 tapping screw (1)

  • Page 131: Replacing Components Behind The Housing Cover

    Replacing components behind the housing cover Replacing the 8 Removing the PFC inductor: kW PFC inductor Remove the front panel and the housing cover (see the "Opening the device" section) Undo the 5x10 TX25 tapping screw (1) and thread out the PFC inductor connection Undo the blade terminal (2) from the primary rectifier...

  • Page 132: Replacing The 16 Kw Pfc Inductor

    Installing the PFC inductor: Fit the new PFC inductor with three 5x12 TX25 screws (3) [3 Nm] Thread the PFC inductor connection through the primary power module and fit with one 5x10 TX25 tapping screw [4.5 Nm] Connect the blade terminal (2) to the primary rectifier NOTE! The PFC inductor connec- tions must be bound with type 200...
  • Page 133 Undo the 5x10 TX25 tapping screw (2) on the PFC inductor connection to the primary rectifier Undo the four 5x12 TX25 screws (3) Remove the PFC inductor Installing the PFC inductor: Fit the new PFC inductor with four 5x12 TX25 screws (3) [3 Nm] Thread the PFC inductor connection through the primary power module and...

  • Page 134: Replacing The Optional Pc Board

    Fit the PFC inductor connections to the primary rectifier (2) in the correct se- quence: Primary rectifier PFC cable Varistor One 5x10 TX25 tapping screw [3 NOTE! The PFC inductor connec- tions must be bound with type 200 cable ties (4) Close the front panel and the housing cover (see the "Closing the device"...

  • Page 135: Replacing The Pressure Membrane Switch

    Replacing the Removing the pressure membrane switch: pressure mem- brane switch Remove the front panel and the housing cover (see the "Opening the device" section) Disconnect the silicone tube (1) from the pressure membrane switch Disconnect the blade terminal (2) from the pressure membrane switch Press together at the marked point (3) on the pressure membrane switch and...

  • Page 136: Replacing The Air-Puls Auto-Transformer

    Installing the Selrele PC board: Place the new Selrele PC board on the slot spacers and make sure it is secure Connect the 4-pin plug (1) to the Selre- le PC board Connect the 6-pin plug (2) from the Selrele PC board Fit the front panel and the housing co- ver (see the "Closing the device"...

  • Page 137: Replacing The Electrolyte Circulation Pump

    Replacing the Removing the electrolyte circulation pump: electrolyte circu- lation pump Remove the front panel and the housing cover (see the "Opening the device" section) Disconnect the pressure tube (1) and the suction tube (2) NOTE! Mark the pressure tube and the suction tube, if necessary Disconnect the 4-pin plug (3) from the P-control PC board...
  • Page 138 Undo the four 4x14 TX20 Tapite screws (6) Remove the electrolyte circulation pump from the retaining plate Installing the electrolyte circulation pump: Place the electrolyte circulation pump onto the retaining plate and fit it with four 4x14 TX20 Tapite screws (6) [1.5 Nm] Place the fitted electrolyte circulation pump in position and fit it with three...
  • Page 139 Establish the pump power supply (4) in the correct sequence Connect the pressure tube (1) and the suction tube (2) in the correct sequen- Connect the 4-pin plug (3) to the P- control PC board Fit the front panel and the housing co- ver (see the "Closing the device"...

  • Page 140: Closing The Device

    Closing the device Closing the Se- Closing the housing cover: lectiva 8 kW Insert the housing cover and fit with six 5x12 TX25 screws (4) [3 Nm] Fit the device frames with three 5x12 TX25 screws (2) [3 Nm] NOTE! If the device frames were removed, they must be fitted with four additional 5x12 TX25 screws (3) [3 Nm]...

  • Page 141: Closing The Selectiva 16 Kw

    Thread/engage the front panel at the NOTE! Insert/connect the LED dif- fuser strips, if present To avoid distorting the front panel, fit with five 5x12 TX25 screws (4-8) in the correct sequence [3 Nm] Closing the Se- Closing the housing cover: lectiva 16 kW Insert the housing lid Thread/engage the rear panel at the...
  • Page 142 Closing the front panel: Insert the insulating sheet (1) and at- (3) (2) tach top right with cable tie Establish a connection from the P-dis- play to the P-control Thread/engage the front panel at the NOTE! Insert/connect the LED dif- fuser strips, if present To avoid distorting the front panel, fit with five 5x12 TX25 screws (2-6) in the...

  • Page 143: Service Menu

    Service Menu...

  • Page 145: Opening A Service Menu

    The "Service menus" are setup menus for installers and service engineers. The "Service menus" are located at a separate menu level that can only be opened by entering an ac- cess code. The access code is provided by Fronius. Description of To access the Service menu, the code Service menu 7109 must be entered under "Configurati-...
  • Page 146 External start/stop: Status indicator of the external start/stop contact Temperature sensor: Displays the current battery temperature (with external temperature sensor only) Relais: The individual relay contacts can be swit- ched on and off...
  • Page 147 Air Pump: - Air pump: the electrolyte circulation pump can be switched on and off - Pressure Switch: the status of the pressu- re membrane switch is displayed LEDs: The display LEDs can be switched on and...

  • Page 149: Safety Inspections

    Safety Inspections...

  • Page 151: Safety Inspections

    Please also be aware of the requirements and standards relevant to your country, as the measured values or steps taken during the tests may vary. Should there be no relevant requirements and standards in your country, Fronius recom- mends that this test should still be carried out.
  • Page 152 Insulation resistance The measuring voltage value shown on the measuring device must be at least the same as the rated voltage to earth of the device to be tested, however it must be no less than 500 V DC voltage. The measuring current must be at least 1 mA (this corresponds to a load resistance of 0.5 M).

  • Page 153: Visual Inspections

    Visual inspections General The following must be visually inspected without any further dismantling of the device. Ob- vious defects in any safety-related device components are unacceptable. Defects that could pose a risk during the visual inspection must also be recorded. Any defects that could cause other hazards must be repaired immediately or restrictions placed on the further use of the system until repairs have been effected.

  • Page 154: Electrical Tests

    Electrical tests Ground conduc- The device to be tested must be safely isolated from the AC grid. The mains lead (L1, tor resistance L2, L3, N, PE) must not be connected. Follow the safety rules. The device to be tested must be safely isolated from the battery. The charger leads must not be connected.
  • Page 155 The main switch must be switched on. With nominal (DC) battery charging system voltages  500 V  the test voltage of the measuring equipment is 500 V for all measurements *). The insulation resistance must not fall below the following values *): Measurement Measured value ...

  • Page 156: Ground Conductor Current

    WARNING! An electric shock can be fatal. Capacitors can charge during the in- sulation resistance measurement. After carrying out the insulation resistance measurement, check that all tested potentials are de-energised before continuing with the safety inspection. Alternatively, the capacitors can be discharged by short-circuiting the tested potentials or via the discharge function on the insulation tester.

  • Page 157: Contact Current

    Differential current method - Ground conductor current measured using an ammeter on the N and L conductors 1 Measuring device 2 Battery charging system 9 Measuring line Example: Measuring the ground conductor current in the distributor As with an FI switch, the currents between the outer cables (L1, L2, L3) and the neutral conductor (N) are compared using a converter.
  • Page 158 (6.2) 6.2 Touchable, conductive part not connected to the ground conductor...

  • Page 159: Function Tests

    Function tests Function All housing components, insulation components and protective covers must be pres- ent and undamaged Check that all screw connection torques are correct Switch the battery charging system back on again. Check the characteristics and settings Perform a short circuit test  such as open circuit, nothing should happen Connect charger leads to wrong poles ...
  • Page 160 Fan Test: The fan can be switched on and off in this menu Info: the supply voltage and the fan current are displayed A tick appears next to the menu item once the test has been completed Measuring the charging current: Short circuit the charger lead Prepare the charging current measure- ment...

  • Page 161: Mains Power On/Off Equipment

    Measuring the output voltage: Prepare the output voltage measure- ment Voltage Low Test "ON" Info: the output voltage is displayed for checking purposes A tick appears next to the menu item once the test has been completed If the "Device tests" menu item and its sub- menus have been used successfully, the error "551 - Hardware change detected"...

  • Page 162: Documentation

    Any device that fails a test must be clearly marked as unsafe and the operator in- formed. The device may no longer be used. The test record for the "Safety inspection" is available on the Fronius Partnerweb.

  • Page 163: Appendix

    Appendix...

  • Page 164: Spare Parts List: Selectiva 8 Kw

    Spare parts list: Selectiva 8 kW...
  • Page 165 42,0409,5166 Front foil Selectiva 42,0405,0907 Display spacer frame 4 LED 4,071,053,Z PC BOARD P-DISPLAY tested 42,0405,0957 Cover 4 LED 69.5x22x11.5mm TPE black 43,0001,1429,Z Primary power module 8kW test. 42,0405,2010 Ventilator frame 120 Valox 357 black 43,0006,0288 Axial fan 4715VL-05W-B56-EA1 BU2,0201,3911 Air intake plate AC 8kW BU Selectiva 8kW 42,0300,0648...
  • Page 166 43,0004,5325 Mains cbl 4G2.5mm² / 3m H07RN-F 43,0004,5324 Mains cbl 5G2.5mm² / 3m H07RN-F 42,0407,0578 BINDER 200x4,5 bl 42,0407,0243 DISTANCE M4x10 OUTSIDE PVC 43,0004,4560 Ribbon cable 70mm 26-pin 43,0007,0028 Batery 3,0V 220mAh 15mA CR2032 43,0001,3430 Snubber A-diode 1nF +Fer. 41,0012,0018 FE-ring 40x25x20mm 6000 42,0405,2014...
  • Page 167 43,0004,5373 33,0010,0421 Selectiva 8kW PFC choke Selectiva choke 33,0010,0461 N PFC choke 11mH - 16A Selectiva 8KW 43,0004,4870 Ch.l.70²/3m sing. ins.+panel 43,0004,4871 Ch.l.70²/5m sing. ins.+panel 43,0001,3406 Protective circuit 2x47nf 43,0004,4872 Ch.l.70²/10m sing. ins.+panel...

  • Page 168: Spare Parts List: Selectiva 16 Kw

    Spare parts list: Selectiva 16 kW...
  • Page 169 42,0409,5166 Front foil Selectiva 42,0405,0907 Display spacer frame 4 LED 4,071,053,Z PC BOARD P-DISPLAY tested 42,0405,0957 Cover 4 LED 69.5x22x11.5mm TPE black 43,0001,1430,Z Primary power mod. 16kW test. 42,0405,1107 Cable gland, plug-in 45.7x28.6mm 43,0002,0484 Switch 10mA 12V 2-pin Switch 43,0006,0186 Pump electrolyte circulation 230V 20l/min.
  • Page 170 42,0405,2014 DC grommet 50 48x41, 5x24, 35 Flamex TF50 anthracite 43,0004,4615 DC-Litze Selectiva 16mm² 43,0004,4616 DC-Litze Selectiva 25mm² 42,0201,3925 Ventilator holder 16kw Selectiva 16kw 43,0006,0292 Axial fan 24V 17.5W 388m³/h 41,0009,0195 Mains clamp 25²/12polig/85A 41,0012,0035 IRON-RING 26,6X10,5X13,8 6420 42,0407,0099 CABLE FIXING 102 33,0010,0422 PFC choke 1.5mH-35A Selectiva 16KW...
  • Page 171 41,0007,0184 Fuse holder 180 240 L350 43,0001,3400 Transf. + out. choke 80V 180A Selectiva 16kW 43,0004,4631 LL 50mm²/3m double insulated 43,0004,4630 LL 35mm²/3m double insulated 43,0004,4629 Charger lead Select. 25mm²/3m 43,0004,4715 LL 25mm² /5m double insulated 43,0004,4886 Ch. l. 25mm²/10m double ins. 43,0004,4716 LL 35mm²/5m double insulated 43,0004,4887...

  • Page 172: Circuit Diagrams: Selectiva 8/16 Kw

    Circuit diagrams: Selectiva 8/16 kW...
  • Page 174 Fronius Worldwide - www.fronius.com/addresses Fronius International GmbH Froniusplatz 1 A-4600 Wels E-Mail: perfect.charging@fronius.com http://www.fronius.com Under http://www.fronius.com/addresses you will find all addresses of our sales branches and partner firms!

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