spa
de 2011) de la Asociación central de instalaciones sanitarias, de calefacción y
aire acondicionado (ZVSHK), Alemania, en el apartado "3.1 Generalidades"
adicionalmente a las disposiciones nacionales:
"Debido a la compresibilidad de los gases y por motivos técnicos físicos y de
seguridad se deben tener en cuenta al realizar comprobaciones de presión
con aire las normas para la prevención de accidentes "Trabajos en instalaciones
de gas" y las normativa "Normas técnicas para instalaciones de gas DVGW-
TRGI". Por ello se han limitado en sintonía con la correspondiente mutua
profesional y esta normativa las presiones máximas de comprobación a 0,3 MPa/3
bar/ 43,5 psi, de forma análoga a las comprobaciones de carga y estanqueidad
para conducciones de gas. Con ello se cumplen las disposiciones nacionales."
En cada lugar de utilización se deben respetar las correspondientes
disposiciones de seguridad, reglamentos y normas nacionales.
Antes de realizar una comprobación con aire comprimido se debe evaluar sin
falta, si la instalación a comprobar es capaz de soportar la presión de compro-
bación preajustada / seleccionada "p refer".
En el apartado 6 de EN 806-4:2010 se menciona lo siguiente: Las instalaciones
en edificios deben someterse a una comprobación de presión. Ello puede
realizarse con agua o, si las disposiciones nacionales lo permiten, podrá
emplearse aire limpio sin aceite con baja presión o gas inerte. Debe tenerse
en cuenta el eventual peligro por presión de gas o aire en el sistema." La norma
EN 806-4:2010 no recoge, a excepción de esta observación, ningún tipo de
criterios de comprobación para comprobaciones con aire comprimido.
Las siguientes comprobaciones descritas y los valores predeterminados indi-
cados en REMS Multi-Push se corresponden con la hoja de indicaciones
"Comprobaciones de estanqueidad de instalaciones de agua potable con aire
comprimido, gas inerte o agua" (enero de 2011) de la Asociación central de
instalaciones sanitarias, de calefacción y aire acondicionado (ZVSHK), Alemania.
Se deben tener en cuenta las modificaciones futuras de esta hoja de indica-
ciones o de las disposiciones, reglamentos y normas válidas en el lugar de
utilización y se deben corregir los criterios de comprobación (desarrollos,
presiones y tiempos de comprobación) en los valores predeterminados.
Los programas se pueden cancelar en todo momento con el botón Esc (10). Se
abren entonces todas las válvulas y se descarga la presión de la instalación. Se
guardan las comprobaciones, no obstante se indica en el fichero "Cancelación".
3.3.1. Comprobación de estanqueidad con aire comprimido (ZVSHK)
Presión de comprobación 150 hPa (150 mbar)
Desarrollo de programa ↑ ↓ (8):
1. Comprobación \ Enter
2. Comprobación con aire comprimido \ Enter
3. Comprobación de estanqueidad \ Enter
4. Comprobar y, si es necesario, modificar el valor predeterminado presión
de comprobación nominal (p refer) (11) \ ↓
5. Comprobar y, si es necesario, modificar el valor predeterminado estabili-
zación (t stabi) (11) \ ↓
6. Comprobar y, si es necesario, modificar el valor predeterminado tiempo
de comprobación (t test) (11) \ Enter
7. La presión de comprobación actual (p actual) se ajusta a la presión de
comprobación nominal (p refer) \ Enter
8. El tiempo de estabilización/espera (t stabi) se ejecuta, una vez finalizado
se ajusta la presión de comprobación actual (p actual) a la presión de
comprobación nominal (p refer). Con Enter se puede finalizar prematura-
mente el tiempo de estabilización/espera, el tiempo de comprobación (t
test) comienza inmediatamente a continuación (\ Esc = cancelación).
9. Indicación en pantalla: Presión de comprobación nominal (p refer), presión
de comprobación actual (p actual), diferencia de presión de comprobación
(p diff), tiempo de comprobación (t test) \ Enter
10. Esc >> menú de inicio \ gestión de memoria, transferencia de datos >> 3.6
3.3.2. Comprobación de carga con aire comprimido ≤ DN 50 (ZVSHK)
Presión de comprobación 0,3 MPa (3 bar)
Desarrollo de programa ↑ ↓ (8):
1. Comprobación \ Enter
2. Comprobación con aire comprimido \ Enter
3. Comprobación de carga ≤ DN 50 \ Enter
Procedimiento adicional, véase comprobación de estanqueidad, apartados
4 a 10.
3.3.3. Comprobación de carga con aire comprimido > DN 50 (ZVSHK)
Presión de comprobación 0,1 MPa (1 bar)
Desarrollo de programa ↑ ↓ (8):
1. Comprobación \ Enter
2. Comprobación con aire comprimido \ Enter
3. Comprobación de carga > DN 50 \ Enter
Procedimiento adicional, véase comprobación de estanqueidad, apartados
4 a 10.
3.4. Programas comprobación de instalaciones de agua potable con agua
(REMS Multi-Push SLW)
En el apartado 6.1 de EN 806-4:2010 existen disponibles para la comprobación
hidrostática de presión 3 procedimientos de comprobación A, B, C dependiendo
del material y el tamaño de los tubos instalados. Los procedimientos de
comprobación se diferencian en los diferentes procesos, presiones y tiempos
de comprobación.
60
Para Alemania, en la hoja de indicaciones "Comprobación de estanqueidad
con aire comprimido, gas inerte o agua" (enero de 2011) de la Asociación
central de instalaciones sanitarias, de calefacción y aire acondicionado (ZVSHK),
Alemania, se establece lo siguiente en relación a los procedimiento de compro-
bación A, B, C para la comprobación de presión con agua indicados en el
apartado 6.1 de EN 806-4:2010: "Por motivos de ejecución práctica en obras
y por cuestiones prácticas se ha optado por un procedimiento modificado,
aplicable a todos los materiales y combinaciones de materiales. Para poder
detectar hasta las fugas más pequeñas durante la comprobación de estan-
queidad se ha incrementado el tiempo de comprobación con respecto a las
especificaciones de la norma. Como base para la realización de la compro-
bación de estanqueidad con agua para todos los materiales se toma el
procedimiento de comprobación B según DIN EN 806-4". Se establece lo
siguiente:
La comprobación de estanqueidad con agua podrá realizarse, cuando
● desde el momento de realización de la comprobación de estanqueidad
hasta la puesta en servicio de la instalación de agua potable se garantice
una renovación del agua en intervalos regulares, como tarde al cabo de
7 días. Adicionalmente, cuando
● se garantice que la conexión de agua doméstica o de la construcción haya
sido lavada y con ello autorizada para la conexión y el servicio,
● el llenado del sistema de tuberías se realice a través de componentes
absolutamente higiénicos,
● desde la comprobación de estanqueidad hasta la puesta en servicio, la
instalación permanezca completamente llena y pueda evitarse un llenado
parcial.
ADVERTENCIA
La bomba integrada adicionalmente en REMS Multi-Push SLW para estas
comprobaciones se alimenta a través del compresor integrado de REMS
Multi-Push. La bomba hidro-neumática genera una presión de agua máx. de
1,8 MPa/18 bar/261 psi. Antes de realizar una de las comprobaciones con
agua A, B, C, se debe evaluar sin falta, si la instalación a comprobar es capaz
de soportar la presión de comprobación preajustada / seleccionada "p refer".
ATENCIÓN
Antes de desacoplar la manguera de alta presión (26) de la salida Comproba-
ción de presión con agua (25) o de la instalación de agua potable hay que
asegurarse de que la presión se haya descargado por completo.
Los programas se pueden cancelar en todo momento con el botón Esc (10).
Se abren entonces todas las válvulas y se descarga la presión de la instalación.
Se guardan las comprobaciones, no obstante se indica en el fichero "Cance-
lación".
3.4.1. Comprobación de presión con agua, procedimiento de comprobación A
(EN 806-4:2010, 6.1.3.2)
Desarrollo de programa ↑ ↓ (8):
1. Comprobación \ Enter
2. Comprobación con agua \ Enter
3. Comprobación con agua A \ Enter
4. Comprobar y, si es necesario, modificar el valor predeterminado presión
de comprobación nominal (p refer) (11) \ ↓
5. Comprobar y, si es necesario, modificar el valor predeterminado estabili-
zación (t stabi) (11) \ ↓
6. Comprobar y, si es necesario, modificar el valor predeterminado tiempo
de comprobación (t test) (11) \ Enter
7. La presión de comprobación actual (p actual) se ajusta a la presión de
comprobación nominal (p refer) \ Enter
8. El tiempo de estabilización/espera (t stabi) se ejecuta, una vez finalizado
se ajusta la presión de comprobación actual (p actual) a la presión de
comprobación nominal (p refer). Con Enter se puede finalizar prematura-
mente el tiempo de estabilización/espera, el tiempo de comprobación (t
test) comienza inmediatamente (\ Esc = cancelación).
9. Indicación en pantalla: Presión de comprobación nominal (p refer), presión
de comprobación actual (p actual), diferencia de presión de comprobación
(p diff), tiempo de comprobación (t test) \ Enter
10. Esc >> menú de inicio \ gestión de memoria, transferencia de datos >> 3.6
3.4.2. Comprobación de presión con agua, procedimiento de comprobación
Δ>10K (B/1): Ajuste de temperatura (EN 806-4:2010, 6.1.3.3)
Desarrollo de programa ↑ ↓ (8):
1. Comprobación \ Enter
2. Comprobación con agua \ Enter
3. Comprobación con agua B \ Enter
4. Comprobación Δ>10K (B/1) \ Enter
5. Comprobar y, si es necesario, modificar el valor predeterminado presión
de comprobación nominal (p refer) (11) \ ↓
6. Comprobar y, si es necesario, modificar el valor predeterminado estabili-
zación (t stabi) (11) \ ↓
7. Comprobar y, si es necesario, modificar el valor predeterminado tiempo
de comprobación (t test) (11) \ Enter
8. La presión de comprobación actual (p actual) se ajusta a la presión de
comprobación nominal (p refer) \ Enter
9. El tiempo de estabilización/espera (t stabi) se ejecuta, una vez finalizado
se ajusta la presión de comprobación actual (p actual) a la presión de
comprobación nominal (p refer). Con Enter se puede finalizar prematura-
spa
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