Suggested Cold Start (Thermal Shock Protection) Setup - Siemens LMV5 Series Technical Instructions

Linkageless burner management system
Hide thumbs Also See for LMV5 Series:
Table of Contents

Advertisement

Technical Instructions 
Document No. LV5‐1000 
 
Properly adjusted PID values will result in the pressure / temperature staying within +/‐ 3% of 
setpoint without constantly changing the load and modulating the actuators. 
 
P‐Part  (Proportional  Band)  ‐  Increases  firing  rate  based  on  how  far  below  setpoint  the 
temperature  /  pressure  is.    Smaller  values  cause  a  more  aggressive  P  response  to  a  drop  in 
pressure  /  temperature  relative  to  setpoint.    Values  that  are  too  small  will  cause  hunting.  
Typical setting:  10% to 30%. 
 
I‐Part  (Integral)  ‐  Serves  to  eliminate  steady  state  "droop"  caused  by  the  proportional  band 
setting.    Thus,  this  works hand  in  hand  with  P‐Part  to  bring  the  pressure  /  temperature  up  to 
setpoint. Smaller values cause a more aggressive I response (a setting of 1 is most aggressive).  
Values that are too small will cause overshoot.  Typical setting:  80 sec to 300 sec.  A setting of 0 
deactivates the feature, but this is not recommended. 
 
D‐Part  (Derivative)  ‐  Serves  to  eliminate  overshoot,  and  allows  a  more  aggressive  integral 
setting.    Larger  values  cause  a  more  aggressive  D  response.    D‐Part  is  not  needed  on  many 
steam  boilers.    If  needed,  small  values  of  less  than  20  typically  work  well.    A  setting  of  0 
deactivates the feature.  Large values will typically cause hunting. 
 
After the PID loop has been adjusted, it is possible that the load will still move up and down by a 
8.
small  amount  (1‐2%  load).    If  this  is  the  case,  adjusting  parameter  MinActuatorStep  may  help 
eliminate this "micro‐hunting". This parameter can be found in the following menu: 
 
Params & Display > LoadController > ControllerParam 
 
MinActuatorStep is basically a dead band for the output of the PID loop.  Typical setting: 1% to 
4%.  Values above 5% could cause hunting issues in some applications. 
 
 
Suggested Cold Start (Thermal Shock Protection) Setup 
 
The  LMV51.1  and  LMV52  have  an  internal  load  control  and  therefore  have  the  ability  to  perform 
thermal shock protection.  Thermal shock protection only functions when the LMV5 is in an internal load 
controller mode, namely IntLC, IntLC X62, or IntLC Bus (see chart on previous pages). 
 
The cold start feature requires that the temperature or pressure of the boiler is measured by a sensor 
connected to the LMV5.  
 
For a hot water boiler (temperature‐based modulation), the same temperature sensor that is used for 
modulation must be used for the cold start feature.  For a steam boiler (pressure‐based modulation), a 
temperature  sensor  is  also  highly  recommended  for  cold  start.    Temperature  sensors  are  highly 
recommended  since  pressure  does  not  always  represent  temperature  in  a  non‐firing  steam  boiler, 
especially when multiple steam boilers are piped to the same steam header.  The paragraphs below will 
only mention temperature‐based cold start, but the same ideas also apply to pressure‐based cold start. 
 
 
 
Section 4 
 
Page 24 
HOME
LMV Series 
SCC Inc. 

Hide quick links:

Advertisement

Table of Contents
loading

This manual is also suitable for:

Lmv51.140c1Lmv51.040c1Lmv52.240b1Lmv52.440b1

Table of Contents