Kühtreiber MAKin 250 TIG HF User Manual
  1. Manuals
  2. Brands
  3. Kühtreiber Manuals
  4. Welding System
  5. MAKin 250 TIG HF
  6. User manual

Kühtreiber MAKin 250 TIG HF User Manual

Hide thumbs
Table of Contents

Advertisement

Available languages

Available languages

Quick Links

Download this manual
CZ
Návod k obsluze / svařovací stroj
EN
user maNual / weldiNg machiNe
MAKin 250 TIG HF
| 1

Advertisement

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the MAKin 250 TIG HF and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Related Manuals for Kühtreiber MAKin 250 TIG HF

Summary of Contents for Kühtreiber MAKin 250 TIG HF

  • Page 1 Návod k obsluze / svařovací stroj user maNual / weldiNg machiNe MAKin 250 TIG HF...

  • Page 2: Obsah Balení

    ObSAH Popis ÚVodní infoRmace a PoPis stRoje ....2 makin 250 tiG hf je profesionální svařovací invertorový nastaVení sVařoVacích PaRametRů ....6 stroj určený pro svařování metodami mma a tiG dc s možností zapnout nebo vypnout bezdotykové vysoko- seznam náhRadních dílů...
  • Page 3 Popis hlavních částí stroje Přípojka svařovacího hořáku tiG / kabelu mma (-) konektor dálkového ovládání ovládací panel displej ovládací n-kodér Přípojka ochranného plynu Přípojka zemnícího kabelu tiG / kabelu mma (+) síťový vypínač Přívodní kabel 10 Přívod ochranného plynu...
  • Page 4 Přehled funkcí a jejich parametry TIG DC Předfuk plynu [ s ] 0 - 2 startovací proud [ A ] uP sloPe [ s ] 0 - 10 doWn sloPe [ s ] 0 - 10 koncový proud [ A ] dofuk plynu [ s ] 0 - 10...

  • Page 5: Popis Ovládacího Panelu

    Popis ovládacího panelu Pozice 1 kontrolka zapnutí Pozice 2 zobrazení funkcí tiG Pozice 3 kontrolka přehřátí / chyb Pozice 4 ovládací n-kodér Pozice 5 zobrazení jednotek Pozice 6 tlačítko pro přepínání metod a funkcí Pozice 7 Vypnutí Puls / bodování Pozice 8 funkce Puls Pozice 9...
  • Page 6 Nastavení svařovacích parametrů - Nastavení funkce HOT START (snadnější zapálení) funkce umožňuje nastavení hodnoty navýšení svařova- Nastavení metody svařování cího proudu při zapalování svařovacího oblouku. inten- Výběr a potvrzení svařovací metody se provádí pomocí zita působení se nastavuje v rozmezí 0 - 10 (0 = vypnuto; ovládacího tlačítka přepínání...
  • Page 7 - Nastavení funkce ANTI STICK TIG DC - Nastavení funkce funkce snižuje svařovací napětí na 5 V při vyhodnocení START CURRENT (startovací proud) zkratu na výstupních svorkách (při přilepení elektrody k funkce umožňuje nastavení startovacího proudu, kte- svařovanému materiálu). tím je umožněno snadné od- rý...
  • Page 8 TIG DC - Nastavení funkce DOWN SLOPE TIG DC - Nastavení funkce POST-GAS (klesání proudu) (dofuk plynu) funkce slouží k plynulému ukončení svařovacího proce- funkce zajišťuje ochranu svaru po ukončení svařovací- su. společně s funkcí koncoVý PRoud (end cuRRent) ho procesu a zároveň chladí wolframovou elektrodu. zamezuje, při správném nastavení, tvorbu kráteru na nízká...
  • Page 9 TIG DC - Nastavení funkce 4-TAKT TIG DC - Nastavení funkce DUTY CYCLE funkce udává způsob aktivace svařovacího procesu. Při (balanc proudů) použití tohoto režimu je nutné stlačit tlačítko hořáku, funkce umožňuje nastavení poměru mezi hlavním sva- které zasílá signál k aktivaci svařovacího procesu. násled- řovacím proudem a pulzním proudem i .
  • Page 10 TIG DC - Vypnutí funkce PULSE / SPOT SPOT - Nastavení funkce PRE-GAS (předfuk plynu) WELDING funkce slouží k zajištění ochranné atmosféry před zapá- opakovaným stisknutím tlačítka přepínání režimů pře- lením svařovacího oblouku. stisknutím ovládacího tlačít- pněte do pozice off. ka na hořáku dojde k aktivaci funkce, která...

  • Page 11: Job Mode

    Nahrání uživatelského programu tiG hf ovládací n-kodér stiskněte ovládací n-kodér na cca 2 s. na displeji vyber- te volbu „l“ a potvrďte stisknutím ovládacího n-kodéru. následně vyberte pozici pro nahrání (1-10) a potvrďte stisknutím ovládacího n-kodéru. ovládací n-kodér JOb Mode funkce umožňuje ukládání...
  • Page 12 0 - 5 s POST GAS 1-3 mm 1-3 mm 1-3 mm obr. 1 - průběh svařovacího procesu u tiG hf 4. zakončení svařovacího procesu a aktivace doWn 5. zakončení svařovacího procesu a aktivace doWn sloPe (vyplnění kráteru) se provádí uvolněním tla- sloPe (vyplnění...
  • Page 13 tabulka 1 tabulka 3 Průměr elektrody (mm) Svařovací proud (A) Svařovací Průměr Průtok Svařovací hubice proud elektrody plynu 15 - 75 n (°) Průměr (mm) (mm) (l/min) 60 - 150 6 - 70 6/8,0 5 - 6 130 - 240 60 - 140 4/5/6 6,5/8,0/9,5...
  • Page 14 Základní pravidla při svařování metodou TIG: tabulka 6: nastavení svařovacího proudu pro daný prů- 1. čistota. oblast svaru při svařování musí být zbavena měr elektrody mastnoty, oleje a ostatních nečistot. také je nutno Průměr elektrody Svařovací proud dbát na čistotu přídavného materiálu a čisté rukavice (mm) svářeče při svařování.
  • Page 15 Upozornění na možné problémy a jejich odstranění Přívodní šňůra, prodlužovací kabel a svařovací kabely jsou považovány za nejčastější příčiny problémů. V případě náznaku problémů postupujte následovně: • zkontrolujte hodnotu dodávaného síťového napětí. • zkontrolujte, zda je přívodní kabel dokonale při- pojen k zástrčce a hlavnímu vypínači.

  • Page 16: Chybová Hlášení

    Chybová hlášení Chyba Příčina Řešení kontrolka zapnutí je poškozena, Vyměňte kontrolku, zkontrolujte Po zapnutí stroje nesvítí kontrolka chybně zapojena. okruh zapojení. zapnutí, ventilátor funguje. Výkonová PcB je poškozena. opravte / vyměňte výkonovou PcB. Ventilátor je blokován cizím tělesem. odstraňte těleso. Po zapnutí...
  • Page 17 ENGLISH Description makin 250 tiG hf is a professional welding inverter ma- chine designed for mma and tiG dc welding with swit- chable non-contact high-frequency arc ignition. CONTENT it is a source of welding current with steep characteris- tics. the welding machine is designed using a high-fre- intRoduction and machine descRiPtion ...
  • Page 18 Description of the main parts of the machine connection of tiG welding torch / mma cable (-) connection of remote control control panel display control n-coder Protective gas connection connection of grounding cable tiG / mma cable (+) Power switch Power cord 10 Protective gas supply 18 | EN...
  • Page 19 Overview of features and their parameters TIG DC PRe Gas [ s ] 0 - 2 starting current [ A ] uP sloPe [ s ] 0 - 10 doWn sloPe [ s ] 0 - 10 end current [ A ] Post gas [ s ] 0 - 10...

  • Page 20: Description Of The Control Panel

    Description of the control panel Position 1 Power-on led Position 2 display of tiG functions Position 3 overheating / fault indicator Position 4 control n-coder Position 5 display of units Position 6 switching of the methods and functions Position 7 switching off Puls / sPot Position 8 function Puls...

  • Page 21: Welding Current Setting

    Setting of welding parameters - Setting HOT START function (easier ignition) the function allows setting the value of the welding cu- Setting the welding method rrent increase when the arc is ignited. the function faci- the selection and confirmation of the welding method is litates ignition of the welding arc.
  • Page 22 tiG hf TIG DC - Welding current setting the welding current is set using the control n-coder. the „welding current setting“ function must be active for the setting. activation is done by pressing the control n-co- der one after the other. Welding current tiG hf...
  • Page 23 tiG hf tiG hf n-coder n-coder TIG DC - Setting END CURRENT function TIG DC - Setting 2-STROKE function the function indicates the current value at which the the function indicates how the welding process is acti- welding process ends. together with the doWn sloPe vated.
  • Page 24 tiG hf n-coder TIG DC - Setting FREQUENCE PULSE func- tion the function allows setting the frequency of the main welding current and the lower pulse current i . increa- sing the pulse frequency reduces the thermal deformati- on of the material and narrows the weld bath. activation is performed by pressing the control n-coder one after the other.

  • Page 25: Setting The Welding Current

    tiG hf n-coder SPOT - Setting the welding current the welding current is set using the control n-coder. acti- vation is performed by pressing the control n-coder one after the other. tiG hf n-coder modes switching button SPOT - Setting SPOT TIME function (spot length) the function is used to set the required pulse length for material bonding.
  • Page 26 n-coder n-coder n-coder Welding in TIG method 1. connect the welding accessories. Welding torch on the pole (-), grounding cable on the pole (+), conne- ct the protective gas. 2. turn the inverter on by the main switch. set the wel- ding method tiG and set the welding parameters according to the above procedures.
  • Page 27 0 - 5 s POST GAS 1-3 mm 1-3 mm 1-3 mm Picture 1 - welding process at tiG hf 7. end of the welding process. the digital control auto- table 1 matically switches off the welding process. Diameter of the Welding current switch off the gas with a valve on the welding torch.
  • Page 28 table 2 Position s (Pf) 15 – 40° α (°) Welding current (A) 0 - 30 10 – 30° 60 - 90 30 - 120 90 - 120 120 - 250 Grinding of tungsten electrodes: By proper choice of the tungsten electrode and its prepa- ration will affect the properties of the welding arc, weld geometry and electrode life.
  • Page 29 Typical TIG welding errors and their impact on weld example for an electrode with a diameter of 4 mm: quality i = 50 x (4 - 1) = 50 x 3 = 150 a the welding current is too: Low - unstable welding arc Correct electrode holding during welding: High - tungsten electrode tip breaks lead to turbulent Picture 7...

  • Page 30: Error Messages

    Perform a visual check: • welding cables • power grid • welding circuit • covers • control and indicator elements • general status Error messages Error Cause Solution/Remedy the power-on lamp is damaged, Replace the indicator lamp, check When the machine is turned on, incorrectly connected.
  • Page 31 Seznam náhradních dílů / List of spare parts | 31...
  • Page 32 Popis Description Rukojeť handle kryt cover zadní panel Rear panel Ventil plynový Gas connection Průchodka kabelová cable grommet hlavní vypínač main switch Ventilátor Ventilator PcB emc PcB emc PcB výkonová PcB power Bottom PcB řízení PcB control PcB hf filtr PcB hf filter hull senzor hull sensor...
  • Page 33 Výrobní štítek / Production plate Popis Description napájecí napětí supply voltage svařovací metoda Welding method svařovací stroj Welding machine typ stroje machine type jméno a adresa výrobce name and address of manufacturer Výrobní číslo serial number normy standards Proud při zatížení current under load napětí...
  • Page 34 Elektrotechnické schéma / Electrical scheme 34 |...
  • Page 35 Osvědčení o jakosti a kompletnosti výrobku / Testing certificate název a typ výrobku / type MAKin 250 TIG HF Výrobní číslo stroje serial number Výrobce Producer Razítko otk stamp of technical control department datum date of production kontroloval inspected by Záruční...
  • Page 36 Výrobce si vyhrazuje právo na změnu. the producer reserves the right to modification. 01/2021 36 |...

Table of Contents