Page 1
Návod k obsluze / svařovací stroj INstructIoN for use / weldINg machINe MAKin 250 DP Double Pulse...
Page 2
- Návod k obsluze a Bezpečnostní instrukce - plynová hadice 1,5 m - matice + vsuvka na plyn - hadicová spona 2x - redukce cívky - makin 250 dp Volitelné příslušenství - kabel elektrody - kabel zemnící - hořák tiG ktB 17, 26 - dálkové...
Page 3
Popis hlavních částí stroje připojení hořáku miG/maG / spool Gun přípojka zemnícího kabelu tiG / kabelu mma (+) / miG polarita (+) ovládací konektor - dálkové ovládání kabel pro volbu polarity miG/maG přípojka ochranného plynu tiG přípojka svařovacího hořáku tiG / kabelu mma (-) / miG polarita (-) ovládací...
Page 4
Přehled funkcí a jejich parametry MIG/MAG režim manuál předfuk plynu [ s ] 0 - 5 dofuk plynu [ s ] 0 - 10 soft start [ s ] 0 - 10 dohoření drátu 0 - 10 indukčnost (-10) - (+10) spool Gun oN / oFF 2-takt/4-takt...
Page 5
TIG DC předfuk plynu [ s ] down-slope [ s ] 0 - 10 doFuk plyNu [ s ] 0 - 10 2-takt/4-takt dálkové ovládání up/doWN; 10k potenciometr; bezdrátové ovládání chladící modul Generátor soft start hot start [ % ] 0 - 10 arc force [ % ]...
Page 6
Nastavení svařovacích parametrů - Nastavení funkce ARC FoRCe (stabilita oblouku) Funkce navyšuje energii dodávanou do zkracujícího se oblouku při metodě mma, čímž zrychluje odtavování elektrody a zabraňuje tak jejímu přilepení. Nastavení metody svařování Funkce je aktivováno, pokud napětí na oblouku klesne pod cca 17 v. Na- výběr a potvrzení...
Page 7
signalizace funkce tlačítko funkce TIG DC lIFT - Nastavení funkce 4-TAKT Funkce udává způsob aktivace svařovacího procesu. při použití tohoto re- žimu je nutné stlačit ovládací tlačítko, které zasílá signál k aktivaci svařo- vacího procesu. Následně proběhne aktivace funkce pre-Gas, následně start curreNt.
Page 8
double pulse pulse MIG/MAG - Nastavení svařovacího výkonu Proces Synergic, Pulse a Double Pulse - umožňuje nastavení pomocí svařo- vacího proudu / tloušťky materiálu / rychlosti posuvu drátu. změna hodnoty se provádí otáčením n-kodéru ii. aktivace se provádí postupným stisknutím n-kodéru.
Page 9
- Nastavení funkce PosT-GAs (dofuk plynu) MIG/MAG MIG/MAG - Nastavení délky oblouku - korekce napětí Funkce zajišťuje ochranu svaru po ukončení svařovacího procesu. aktivace Funkce umožňuje nastavení délky oblouku u procesu pulse a douBle pulse. se provádí stisknutím tlačítka FuNkce (Fn), výběr funkce se provádí postup- postupným stisknutím n-kodéru i přepněte do pozice této funkce.
Page 10
manual synergic funkce double pulse pulse MIG/MAG - Nastavení funkce s4T Funkce umožňuje nastavení více stupňového procesu (počáteční výkon - sva- řovací výkon - koncový výkon). aktivace se provádí postupným stisknutím ovládacího tlačítka. pomocí tlačítka FuNkce a postupným otáčením n-kodéru i se dostane k nastavení...
Page 11
6. opětovné přiblížení - svařovací proud se snižuje po nastavenou dobu na Job MoDe Funkce umožňuje ukládání uživatelských programů. k dispozici je 100 volných nastavenou hodnotu koncového proudu (např. 10 a) - vyplnění kráteru. pozic pro uložení, které je možné libovolně přepisovat. 7.
Page 12
tabulka 3 svařování metodou MMA (obalenou elektrodou) přepněte stroj do režimu mma. v tabulce 5 jsou uvedeny obecné hodnoty pro Svařovací Průměr Průtok Svařovací hubice volbu elektrody v závislosti na jejím průměru a na síle základního materiálu. proud elektrody plynu n (°) Průměr (mm) (mm)
Page 13
svařování metodou MIG/MAG svařovací drát je veden z cívky do proudového průvlaku pomocí posuvných kladek. oblouk propojuje tavící se drátovou elektrodu se svařovaným ma- teriálem. svařovací drát funguje jednak jako nosič oblouku a zároveň i jako zdroj přídavného materiálu. z mezikusu přitom proudí ochranný plyn, který chrání...
Page 14
Chybová hlášení Chyba Kód chyby Popis přehřátí čidla 1 přehřátí čidla 2 teplotní čidlo přehřátí čidla 3 přehřátí čidla 4 přehřátí stroje chyba fáze chyba kapalinového chlazení chyba ochranného plynu svařovací stroj podpětí v síti přepětí v síti proudové přepětí přetížení...
Page 15
Doporučené použití svařovacího drátu doporučený průměr drátu tloušťka materiálu (mm) 10,0 14,0 18,0 22,0 Programy SYNERGIC program materiál ø drátu plyn ocel 82 % ar + 18 % co ocel 82% ar + 18 % co ocel 82% ar + 18 % co ocel 82% ar + 18 % co FluFe...
- safety instructions - gas hose 1.5 m - nut + nipple for gas - hose clamp 2x - coil reduction - makin 250 dp optional accessories - electrode cable - grounding cable - welding torch tiG ktB 17, 26 - welding torch miG ktB 401/240/36/25/24/15 - remote control up/doWN or potentiometer 10 kΩ...
Page 17
Description of the main parts of the machine miG/maG torch / spool gun connection tiG grounding cable connection / mma cable (+) / miG polarity (+) control connector miG/maG polarity selection cable protective gas connection tiG welding torch connection / mma cable (-) / miG polarity (-) control connector of water cooling connection protective gas supply main switch...
Page 18
overview of features and their parameters MIG/MAG mode manual pre Gas [ s ] 0 - 5 post Gas [ s ] 0 - 10 soft start [ s ] 0 - 10 Burn-back 0 - 10 inductance (-10) - (+10) spool Gun oN / oFF 2-stroke/4-stroke...
Page 19
TIG DC pre Gas [ s ] down-slope [ s ] 0 - 10 post Gas [ s ] 0 - 10 2-stroke/4-stroke remote control up/doWN; 10k potentiometer; wireless control cooling unit Generator soft start hot start [ % ] 0 - 10 arc force [ % ]...
setting of welding parameters - setting the ARC FoRCe function the function increases the energy supplied to the shortening arc by the mma method, thereby accelerating the electrode melting and preventing it from setting the welding method sticking. the function is activated when the arc voltage drops below approx. the selection and confirmation of the welding method is carried out using the 17 v.
Page 21
Function signaling FuNctioN button TIG DC lIFT - setting the 4-sTRoKe function the function indicates how the welding process is activated. When using this mode, it is necessary to press the control button, which sends a signal to activate the welding process. the pre-Gas function is then activated, follo- wed by start curreNt.
Page 22
double pulse pulse MIG/MAG - Adjustment of welding power Synergic, Pulse and Double Pulse process - allows adjustment by welding cu- rrent / material thickness / wire feed speed. the value is changed using the n-coder ii. activation is performed by pressing the control n-coder one after the other.
Page 23
MIG/MAG - setting the PosT-GAs function MIG/MAG - setting arc length this function ensures the protection of the weld after the welding process. the function allows setting the arc length for the pulse and douBle pulse the function is activated by pressing the FuNctioN button (Fn), the function process.
Page 24
manual synergic function double pulse pulse MIG/MAG - setting the s4T function the function allows setting of a multi-stage process (start power - welding power - end power). to activate, press the control button one after the other. use the FuNctioN button and turn the control dial n-coder i takes you to the start / end power settings.
Page 25
7. end of the welding process. the digital control automatically switches off Job MoDe the function allows saving of user programs. there are 100 free storage posi- the welding process. tions that can be overwritten at will. switch off the gas with a valve on the welding torch. Save the user program 0 - 5 s POST GAS...
Page 26
table 3 Typical TIG welding errors and their impact on weld quality the welding current is too - Welding Diameter of Welding nozzle Flow of gas Low: unstable welding arc. current electrode (l/min) n (°) Ø (mm) (mm) High: tungsten electrode tip breaks lead to turbulent arcing. Further, mistakes may be caused by poor welding torch guidance and poor 6 - 70 6/8,0...
Page 27
Welding in method MIG/MAG Welding wire is lead from the roller into the flow drawing tie with the use of the feed. arc joins thawing wire electrode with welding material. Welding wire functions as a carrier of the arc and as the source of additional material at the same time.
Page 28
error messages Error Error code Description sensor overheating 1 sensor overheating 2 temperature sensor sensor overheating 3 sensor overheating 4 machine overheating phase error Water cooling error protective gas error Welding machine undervoltage in the network overvoltage in the network current overvoltage Wire feeder overload control panel button error...
Page 29
Recommended use of welding wire material thickness (mm) recommended diameter of wire (mm) 10.0 14.0 18.0 22.0 SYNERGIC programs program material ø wire steel 82 % ar + 18 % co steel 82% ar + 18 % co steel 82% ar + 18 % co steel 82% ar + 18 % co FluFe...
seznam náhradních dílů / spare parts list Popis Description pcB řízení motoru pcB motor control motor posuvu Feed motor pcB ovládání pcB control N-kodér N-coder hull senzor hall sensor pcB řídící pcB control pcB výkonová pcB power plynový ventil Gas ventil ventilátor hlavní...
Výrobní štítek / Production Plate Popis Description Napájecí napětí supply voltage svařovací metoda Welding method svařovací stroj Welding machine typ stroje machine type Jméno a adresa výrobce Name and address of manufacturer výrobní číslo serial number Normy standards proud při zatížení load current Napětí...
osvědčení o jakosti a kompletnosti výrobku / Testing certificate Název a typ výrobku MAKin 250 Double Pulse type výrobní číslo stroje serial number výrobce producer razítko otk stamp of technical control department datum date of production kontroloval inspected by Záruční list / Warranty certificate datum prodeje date of sale razítko a podpis prodejce...
Need help?
Do you have a question about the MAKin 250 DP and is the answer not in the manual?
Questions and answers