Subscribe to Our Youtube Channel
Related Manuals for Kühtreiber MAKin 200 Multi MIG
Summary of Contents for Kühtreiber MAKin 200 Multi MIG
- Page 1 Návod k obsluze / svařovací stroj INstructIoN for use / weldINg machINe MAKin 200/250/315 Multi MIG...
- Page 2 - kabel elektrody - tiG svařovací hořák ktB 17 / 26 - miG svařovací hořák ktB 36 / 25 / 24 / 15 Technické parametry MAKin 200 Multi MIG MAKin 250 Multi MIG MAKin 315 Multi MIG Napájecí napětí 50/60 hz [ v ] 3×...
- Page 3 Popis hlavních částí stroje přípojka euro pro hořák miG/maG přípojka zemnícího kabelu tiG / kabelu mma (+) / polarita (+) ovládací konektor pro spool Gun kabel pro nastavení polarity miG/maG přípojka ochranného plynu tiG hořáku přípojka hořáku tiG / kabelu mma (-) / polarita (-) digitální...
- Page 4 Přehled funkcí a jejich parametry MIG/MAG režim manuál předfuk plynu 0 - 2 dofuk plynu 0 - 5 soft start 0 - 5 dohoření drátu 0 - 5 indukčnost (-5) - (+5) spool Gun oN / oFF 2-takt/4-takt chladící modul Generátor test plynu zavádění...
- Page 5 Popis ovládacího panelu WIRE TEST FEED WIRE SPEED VOLTAGE CURRENT metoda miG/maG metoda tiG liFt metoda mma volba metody test plynu signalizace napětí indukčnost (tvrdost oblouku) Nastavení svařovacího napětí miG/maG signalizace času (s) rychlost posuvu drátu Nastavení rychlosti posuvu drátu / velikosti svařovací proudu tiG/mma signalizace ampér zavádění...
- Page 6 Nastavení svařovacích parametrů tlačítko FuNkce Nastavení metody svařování výběr a potvrzení svařovací metody se provádí pomocí tlačítka volby metody. MMA - metoda určena pro svařování obalovanou elektrodou crNi, al, slitin a ocelových materiálů. TIG LIFT - metoda určena ke svařování crNi a ocelových materiálů dc prou- dem.
- Page 7 - Nastavení funkce DOWN SLOPE (klesání proudu) ovládací tlačítko TIG DC LIFT Funkce slouží k plynulému ukončení svařovacího procesu. společně s funkcí koNcovÝ proud (eNd curreNt) zamezuje, při správném nastavení, tvor- bu kráteru na konci svaru. po nastavenou dobu dochází k plynulém klesání svařovacího proudu na hodnotu koncového proudu.
- Page 8 - Nastavení funkce PRE-GAS (předfuk plynu) tlačítko FuNkce MIG/MAG Funkce slouží k zajištění ochranné atmosféry před zapálením svařovacího ob- louku. stisknutím ovládacího tlačítka na hořáku dojde k aktivaci funkce, která je aktivní po nastavenou dobu. po uplynutí nastavené doby dochází k akti- vaci funkce soFt start a zapálení...
- Page 9 Nastavení indukčnosti MIG/MAG - Nastavení funkce SPOT WELDING (bodové svařování) tato funkce je určena k bodovému svařování materiálů a umožňuje nasta- vení délku trvání svařovacího procesu. Funkci je nutno aktivovat pomocí ovládacího tlačítka. WIRE TEST FEED WIRE SPEED VOLTAGE CURRENT miG/maG N-kodér i WIRE...
- Page 10 3. stiskněte tlačítko na hořáku. Ochranný plyn: 4. pro ukončení svařovacího procesu uvolněte tlačítko na hořáku. pro svařování metodou tiG je nutné použít argon o čistotě 99,99 %. množství průtoku určete dle tabulky 3. Průběh svařovacího procesu u TIG LA (obr.
- Page 11 dále mohou být chyby způsobeny špatným vedením svařovacího hořáku a Svařování metodou MIG/MAG špatným přidáváním přídavného materiálu. svařovací drát je veden z cívky do proudového průvlaku pomocí posuvných kladek. oblouk propojuje tavící se drátovou elektrodu se svařovaným ma- Svařování metodou MMA teriálem.
- Page 12 Chybová hlášení Chyba Kód chyby Popis přehřátí čidla 1 přehřátí čidla 2 teplotní čidlo přehřátí čidla 3 přehřátí čidla 4 přehřátí stroje chyba fáze chyba kapalinového chlazení chyba ochranného plynu svařovací stroj podpětí v síti přepětí v síti proudové přepětí přetížení...
- Page 13 | 13...
- Page 14 - tiG welding torch ktB 17 / 26 - miG welding torch ktB 501 / 401 / 240 / 36 / 25 / 24 Technical parameters MAKin 200 Multi MIG MAKin 250 Multi MIG MAKin 315 Multi MIG supply voltage 50/60 hz [ v ] 3 ×...
- Page 15 Description of the main parts of the machine euro connector for miG/maG torch tiG grounding cable connection / mma cable (+) / miG polarity (+) control connector for spool Gun miG/maG polarity selection cable protective gas connection (tiG) tiG welding torch connection / mma cable (-) / miG polarity (-) digital display control panel N-coder...
- Page 16 Overview of features and their parameters MIG/MAG manual mode pre Gas 0 - 2 post Gas 0 - 5 soft start 0 - 5 Burn-back 0 - 5 inductance (-5) - (+5) spool Gun oN / oFF 2-stroke/4-stroke cooling unit Generator Gas test Wire feeding...
- Page 17 Description of the control panel WIRE TEST FEED WIRE SPEED VOLTAGE CURRENT miG/maG methode tiG liFt methode mma methode choosing welding methode Gas test voltage signaling (v) inductance (arc hardness) adjustig welding voltage for miG/maG time signaling (s) Wire feed speed adjustig wire feeding speed / welding current for tiG/mma current signaling (a) Wire feeding button...
- Page 18 Setting of welding parameters FuNctioN button Setting the welding method the selection and confirmation of the welding method is carried out using the control button. MMA - a method designed for welding with a coated electrode crNi, al, alloys and steel materials. TIG LIFT - the method is designed for welding of crNi and steel materials with dc current.
- Page 19 control button TIG DC LIFT - Setting the DOWN SLOPE function (curren decrease) the function is used for the continuous termination of the welding process. together with the eNd curre Nt function, it prevents crater formation at the end of the weld when properly adjusted. during the set time, the wel- ding current drops to the value of the end current.
- Page 20 FuNctioN button MIG/MAG - Setting the PRE-GAS function this function ensures the protection of the weld after the welding process. pressing the torch button activates the function that is active for the set time. after the set time has elapsed the function soFt start is activated and fo- llows ignition of welding arc.
- Page 21 inductance setting MIG/MAG - Setting the SPOT WELDING function this function is designed for spot welding of materials and allows setting the duration of the welding process. the function must be activated using the control button. WIRE TEST FEED WIRE SPEED VOLTAGE CURRENT WIRE...
- Page 22 3. press the button on the burner. parameters to compare the influence of the electrode grinding method are 4. release the button on the burner to end the welding process. given using: hF ignition el. arc, electrodes Ø 3.2 mm, welding current 150 a and welded Welding process at TIG LA (picture 1) material - pipe.
- Page 23 5. the amount of protective gas - it has to be adjusted according to the type table 7 of welding or according to the size of gas hose. after finishing the welding s (mm) a (mm) d (mm) α (°) gas must flow sufficiently long to protect material and tungsten electrode 0 - 3 against oxidation.
- Page 24 Error messages Error Error code Description sensor overheating 1 sensor overheating 2 temperature sensor sensor overheating 3 sensor overheating 4 machine overheating phase error Water cooling error protective gas error Welding machine undervoltage in the network overvoltage in the network current overvoltage Wire feeder overload control panel button error...
- Page 25 Orientační nastavení svařovacích parametrů / Orientation adjustment of welding parameters Nízkouhlíková ocel, plyn CO / Low carbon steel, gas CO – tupý svar / butt weld tloušťka materiálu průměr drátu svařovací proud svařovací napětí svařovací rychlost průtok plynu material thickness Wire diameter Welding current Welding voltage...
- Page 26 Nízko uhlíková a nerezová ocel / Low carbon steel and stainless steel tloušťka materiálu průměr drátu svařovací proud svařovací napětí svařovací rychlost průtok plynu pozice / position material thickness Wire diameter Welding current Welding voltage Welding speed Gas flow (mm) (mm) (cm/min.) (l/min.)
- Page 27 Seznam náhradních dílů / Spare parts list Popis Description ovládací pcB pcB control euro socket zásuvka euro rychlospojka panel 35-50 Quick coupler 35-50 panel čelní Front panel výkonová pcB pcB power tlumivka choke hlavní pcB pcB main ventilátor vypínač hlavní main switch emc filtr emc filter...
- Page 28 Výrobní štítek / Production Plate Popis Description Napájecí napětí supply voltage svařovací metoda Welding method svařovací stroj Welding machine EN 60974-1; -5; -10 typ stroje machine type Jméno a adresa výrobce Name and address of manufacturer η ≥ 85% výrobní číslo serial number Normy standards...
- Page 29 Elektrotechnické schéma / Electrical scheme | 29...
- Page 30 Osvědčení o jakosti a kompletnosti výrobku / Testing certificate Název a typ výrobku ⃝ MAKin 200 Multi MIG ⃝ MAKin 250 Multi MIG ⃝ MAKin 315 Multi MIG type výrobní číslo stroje serial number výrobce producer razítko otk stamp of technical control department...
- Page 31 | 31...
- Page 32 výrobce si vyhrazuje právo na změnu. the producer reserves the right to modification. 09/2021 32 |...
Need help?
Do you have a question about the MAKin 200 Multi MIG and is the answer not in the manual?
Questions and answers