Page 1
Návod k obsluze / svařovací stroj INstructIoN for use / weldINg machINe MAKin 400 S/500 S Double PulSe / SyneRgic...
Page 2
Popis makin 400 s / 500 s jsou profesionální svařovací invertory určené pro svařo- vání metodami miG / maG, mma (obalenou elektrodou) a tiG s dotykovým startem (svařování v ochranné atmosféře netavící se elektrodou). Jedná se o zdroje svařovacího proudu se strmou a plochou charakteristikou.
Page 3
Popis hlavních částí stroje připojení hořáku miG / maG / spool Gun konektor propojení polarity (+) s podavačem ovládací konektor propojení kapalinového okruhu (modrá) připojení kapalinového okruhu (modrá) propojení kapalinového okruhu (červená) připojení kapalinového okruhu (červená) držák cívky drátu připojení ochranného plynu podavač...
Page 4
Přehled funkcí a jejich parametry MIG/MAG režim manuál předfuk plynu [ s ] 0 - 5 dofuk plynu [ s ] 0 - 10 soft start [ s ] 0 - 10 dohoření drátu 0 - 10 indukčnost (-10) - (+10) spool Gun oN / oFF 2-takt/4-takt...
Page 5
TIG DC předfuk plynu [ s ] down-slope [ s ] 0 - 10 doFuk plyNu [ s ] 2-takt/4-takt dálkové ovládání up/doWN; 10k potenciometr; bezdrátové ovládání chladící modul Generátor soft start hot start [ % ] 0 - 10 arc force [ % ] 0 - 10...
Page 6
ovládací n-kodér i led aktivace JoB mode ovládací n-kodér ii svařovací proud výběr technologie svařování (manuál, synergic, pulz, dvojitý pulz) led displej tlačítko zavádění drátu rychlost posuvu drátu výběr režimu svařování (2-takt, 4-takt, s4t, bodování) Šířka materiálu JoB mode - ukládání indukčnost (tvrdost oblouku) aktivace/deaktivace kapalinového chlazení...
Page 7
nastavení svařovacích parametrů - nastavení funkce ARc FoRce (stabilita oblouku) Funkce navyšuje energii dodávanou do zkracujícího se oblouku při metodě mma, čímž zrychluje odtavování elektrody a zabraňuje tak jejímu přilepení. nastavení metody svařování Funkce je aktivována, pokud napětí na oblouku klesne pod cca 17 v. Nasta- výběr a potvrzení...
Page 8
tiG dc liFt doWN slope ovládací n-kodér metoda miG/maG tlačítko přepínání metod Mig/MAg - nastavení svařovacího procesu Pulz - při svařování pulzním obloukem se základní proud pravidelně střídá se Tig Dc liFT - nastavení funkce 2-TAKT zvýšeným pulzním proudem, čímž dochází ke zkapalnění svařovací lázně. Jed- Funkce udává...
Page 9
synergic manuál dvojitý pulz pulz tlačítko FuNkce manuál dvojitý pulz pulz tloušťka materiálu ovládací n-kodér ii ovládací n-kodér i ovládací n-kodér ii synergic synergic manuál dvojitý pulz pulz - nastavení funkce buRn bAcK (dohoření drátu) Mig/MAg Funkce zabraňující přilepení drátu do svaru. po ukončení svařování se poda- vač...
Page 10
Mig/MAg - nastavení funkce inDuKČnoST Mig/MAg - nastavení funkce 2-TAKT Funkce ovlivňuje charakteristiku hoření oblouku. Funkce je aktivní pouze v Funkce udává způsob aktivace svařovacího procesu. při použití tohoto režimu režimu maNual a syNerGic. postupným stisknutím ovládacího n-kodéru i je nutné v průběhu svařování mít stisknuté ovládací tlačítko, které zasílá signál přepněte do pozice této funkce.
Page 11
počáteční výkon synergic manuál Mig/MAg - nastavení délky bodu pomocí tlačítka FuNkce (Fn) a postupným otáčením ovládacího n-kodéru i se dostanete k nastavení délky bodu. korekce hodnoty funkce se provádí pomocí ovládacího n-kodéru ii. délka bodu synergic manuál pulz ovládací n-kodér i ovládací...
Page 13
obrázek 5 kde Je: α i = intenzita svářecího proudu e = průměr elektrody příklad: pro elektrodu s průměrem 4 mm i = 50 x (4 – 1) = 50 x 3 = 150 a tabulka 4 Držení elektrody při svařování: s (mm) a (mm) d (mm)
Page 14
zkontrolujte, zda následující části nejsou vadné: • hlavní vypínač rozvodné sítě. • Napájecí zástrčka a hlavní vypínač stroje. PRAVIDELNÁ ÚDRŽBA A KONTROLA kontrolu provádějte podle eN 60974-4. vždy před použitím stroje kontrolujte stav svařovacích a přívodního kabelu. Nepoužívejte poškozené kabely. Proveďte vizuální...
Page 15
Doporučené použití svařovacího drátu tloušťka materiálu (mm) doporučený průměr drátu 10,0 14,0 18,0 22,0 Programy SYNERGIC program materiál ø drátu plyn ocel ocel 82 % ar + 18 % co ocel ocel 82 % ar + 18 % co ocel 82 % ar + 18 % co ocel ocel...
- hose clamp 2x electrical scheme ................34 - coil reduction WarraNty card ................... 35 - source makin 400 s / 500 s - feeder makin 2-4 eW / dp - cooling unit c316W - cable connection - liquid cooling interconnection...
Page 17
Description of the main parts of the machine miG / maG / spool Gun connection connector of polarity connection (+) with feeder control connector liquid circuit connection (blue) liquid circuit connection (blue) liquid circuit connection (red) liquid circuit connection (red) Wire spool holder protective gas connection Wire feeder...
Page 18
overview of features and their parameters MIG/MAG mode manual pre Gas [ s ] 0 - 5 post Gas [ s ] 0 - 10 soft start [ s ] 0 - 10 Burn-back 0 - 10 inductance (-10) - (+10) spool Gun oN / oFF 2-stroke/4-stroke...
Page 19
TIG DC pre Gas [ s ] down-slope [ s ] 0 - 10 post Gas [ s ] 2-stroke/4-stroke remote control up/doWN; 10k potentiometer; wireless control cooling unit Generator soft start hot start [ % ] 0 - 10 arc force [ % ] 0 - 10...
Page 20
control n-coder i led activation JoB mode control n-coder ii Welding current Welding technology selection (manual, synergic, pulse, double pulse) led display Wire feed button Wire feed speed Welding mode selection (2-stroke, 4-stroke, s4t, scoring) material width JoB mode - saving inductance (arc hardness) activation / deactivation of liquid cooling arc length...
Setting of welding parameters - Setting ARc FoRce function the function increases the energy supplied to the shortening arc by the mma method, thereby accelerating the electrode melting and preventing Setting the welding method it from sticking. the function is activated when the arc voltage drops below the selection and confirmation of the welding method is carried out using the approx.
Page 22
tiG dc liFt doWN slope N-coder miG/maG method method switching button Mig/MAg - Welding process settings Pulse - in pulsed arc welding, the base current alternates regularly with the Tig Dc liFT - Setting 2-STRoKe function increased pulse current, resulting in a liquefied welding bath. this is a preset the function indicates how the welding process is activated.
Page 23
synergic manual double pulse pulse FuNctioN button manual double pulse pulse material thickness N-coder ii N-coder i N-coder ii synergic synergic manual double pulse pulse Mig/MAg - Setting the buRn bAcK function Function to prevent the wire from sticking to the weld. When welding is com- plete, the wire feeder stops but the arc is still burning for some time.
Page 24
inductance setting manual synergic manual double pulse pulse N-coder i N-coder ii synergic N-coder ii control button 2-stroke Mig/MAg - Adjustment of welding voltage/voltage correction Mig/MAg - Setting 4-STRoKe function press the n-coder i in turn to switch to this function. the function indicates how the welding process is activated.
Page 25
initial power synergic manual point length synergic manual pulse N-coder i N-coder ii control button N-coder i N-coder ii control button spot funkction initial power synergic manual Job MoDe the function allows saving of user programs. there are 100 free storage posi- tions that can be overwritten at will.
Page 26
synergic manual double pulse pulse picture 2 α table 2 α (°) Welding current (A) 0 - 30 60 - 90 30 - 120 90 - 120 120 - 250 Grinding of tungsten electrodes: By proper choice of the tungsten electrode and its preparation will affect the properties of the welding arc, weld geometry and electrode life.
Page 27
Preparation of basic material: the approximate indication of the average current used for welding with table 4 lists the material preparation values. dimensions are determined ordinary steel electrodes is given by the following formula: I = 50 x (Øe – 1) according to pic.
Page 28
Make sure the following parts are not defective: perform a visual check: • main switch of the grid • Welding cables • power socket and main power switch • power grid • Welding circuit NOTE: despite your required technical skills necessary to repair the •...
Page 29
Recommended use of welding wire material thickness (mm) recommended diameter of wire (mm) 10.0 14.0 18.0 22.0 SYNERGIC programs program material ø Wire steel steel 82 % ar + 18 % co steel steel 82 % ar + 18 % co steel 82 % ar + 18 % co steel...
Seznam náhradních dílů - 400 Double Pulse Spare parts list - 400 Double Pulse Popis Description Popis Description manipulační madlo handling handle hlavní transformátor main transformer kryt - horní cover - upper plynový ventil Gas valve kryt - levý cover - left tlumivka choke pcB - kondenzátor...
Page 31
Seznam náhradních dílů - 500 Double Pulse Spare parts list - 500 Double Pulse Popis Description Popis Description manipulační madlo handling handle tlumivka choke kryt - horní cover - upper resonanční tlumivka resonant choke pcB - kondenzátor pcB - condenser hlavní...
Page 32
Seznam náhradních dílů - podavač eW Double Pulse Spare parts list - feeder eW Double Pulse Popis Description kryt - pravý cover - right kryt - levý cover - left pcB řídící control pcB 4kl. podavač 4-roll feeder čelo přední Front panel pcB ovládání...
Výrobní štítek / Production Plate Popis Description Napájecí napětí supply voltage svařovací metoda Welding method svařovací stroj Welding machine typ stroje machine type Jméno a adresa výrobce Name and address of manufacturer výrobní číslo serial number Normy standards proud při zatížení load current Napětí...
osvědčení o jakosti a kompletnosti výrobku / Testing certificate ⃝ 400 S Synergic ⃝ 500 S Synergic Název a typ výrobku / type ⃝ 400 S Double Pulse ⃝ 500 S Double Pulse výrobní číslo stroje serial number výrobce producer razítko otk stamp of technical control department datum...
Page 36
výrobce si vyhrazuje právo na změnu. the producer reserves the right to modification. 04/2020 36 |...
Need help?
Do you have a question about the MAKin 400 S and is the answer not in the manual?
Questions and answers