Регулировка Глубины Фрезерования И Операция Фрезерования; Подача; Оснастка; Ремонт И Техническое Обслуживание - Proxxon FF 500 Manual

5.1 Регулировка глубины фрезерования и операция
фрезерования
Необходимо соблюдать также указания из раздела «Регулировка
шпинделя по высоте». Здесь объясняется, каким образом можно
отрегулировать высоту установки фрезерного шпинделя для
различных областей применения.
На практике действуют следующим образом: сначала после
фиксации обрабатываемого изделия и зажима фрезы шпиндель
устанавливают приблизительно (на расстоянии ок. 2 мм над
изделием), а затем в ходе работы регулируют глубину фрезерования.
При этом можно работать с маховичком или механизмом подачи при
сверлении.
Если же подача на врезание (величина, на которую фреза проникает в
изделие) должна иметь определенное значение, это может быть задано
при помощи лимбов маховичка, а также механизма подачи при сверлении.
При этом оба лимба могут быть «обнулены». В данной связи может
оказаться целесообразным, например, перед (!) включением станка
фрезу установить поверх изделия вплотную к нему (при этом, по
возможности, не касаясь его!), а затем установить соответствующий
лимб на «нуль». При этом следует учитывать, что при работе с
лимбом механизма подачи при сверлении – как это описано в разделе
«Регулировка шпинделя по высоте» – следует предварительно
ослабить винт. Лимб маховичка просто проворачивают. Примечание.
За один оборот вращения салазки оси Z перемещаются на 2 мм.
Порядок действий:
1. Надежно закрепите заготовку посредством прихватов, тисков или
патрона.
2. При помощи маховичка 1 (рис. 5) выполните грубую настройку
шпинделя по высоте. Для этого винт с внутренним шестигранником
3 должен быть отпущен, а Т-образный винт 4, наоборот, затянут. При
необходимости обнулите подвижную шкалу, как описано выше.
3. Удостоверьтесь, что фреза не касается детали.
4. Удостоверьтесь, что частота вращения шпинделя установлена на
требуемое значение.
5. Выберите частоту вращения! (См. раздел «Подача» ниже.)
6. Если в процессе фрезерования глубина фрезерования варьируется,
то ее лучше всего корректировать посредством маховичка 1 (рис. 5).
При этом винт с внутренним шестигранником 3 отпущен, а Т-образный
винт 4 затянут. Если после настройки глубина фрезерования
больше не изменяется (например, в случае плоского фрезерования
заготовки), рекомендуется держать оба винта (3 и 4) затянутыми.
7. В качестве альтернативы также можно регулировать глубину
фрезерования при помощи рычага механизма подачи при
сверлении 2 (рис. 5). Для этого винт с внутренним шестигранником
3 затягивают, когда каретка находится в требуемом положении.
После задействования рычага механизма подачи при сверлении
2 для получения требуемой глубины достигнутое положение
фиксируется путем зажима пиноли посредством затягивания
Т-образного винта 4. При помощи данной функции можно
также выполнять сверлильные и расточные работы.
8. Нажмите на двухпозиционный выключатель 2 (рис. 1). О
готовности станка к работе сигнализирует включение дисплея
частоты вращения. Включите привод нажатием выключателя
двигателя 3. Выберите требуемую частоту вращения
посредством ручки настройки частоты вращения 4. Фактическая
частота вращения отображается на цифровом дисплее частоты
вращения 5.
9. Работайте при подходящей подаче.
5.2 Подача
При фрезеровании следить за тем, чтобы подача всегда осуществлялась
в направлении, противоположном рабочему направлению фрезы, т.е.
противоположном направлению резания (рис. 9).
6 Оснастка
Могут использоваться стандартные фрезы с максимальным диаметром
хвостовика 12 мм и диаметром инструмента ок. 40 мм. Для достижения
оптимального результата необходимо, чтобы выбранная фреза и
параметры фрезерования (величина подачи, глубина фрезерования,
скорость вращения) соответствовали конкретным рабочим условиям.
Мы можем рекомендовать фрезы из нашего ассортимента оснастки,
такие как например, набор хвостовых фрез (2-5 мм) – арт. № 24610 -
или, для более трудоемких операций, набор хвостовых фрез (6-10 мм) с
номером артикула 24620.
Другие подходящие фрезерные и сверлильные инструменты из широкого
ассортимента компании PROXXON можно найти в специализированных
магазинах или на сайте: www.proxxon.com. Там можно получить
рекомендацию относительно изделия PROXXON, подходящего для
конкретного случая применения.
Полезной оснасткой для прецизионной регулировки шпинделя по высоте
является поставляемый по отдельному заказу легко монтируемый
механизм точной подачи (арт. № 24 254). С помощью этого механизма
можно особенно точно настроить глубину обработки, например при
помощи маховичка (1 деление = 0,025 мм).
Для прецизионной регулировки шпинделя по высоте в качестве
дополнительной оснастки целесообразно использовать механизм
микрометрической подачи (арт. № 24 254), который легко и просто
монтируется на уже установленном станке. Здесь для особо точной
настройки глубины обработки можно использовать маховичок (1
деление шкалы = 0,025 мм).
7 Ремонт и техническое обслуживание
Прежде чем приступить к выполнению любых работ по
техническому обслуживанию и ремонту, необходимо отсоединить
сетевой штекерный разъем!
7.1 Регулировка зазора в направляющих крестового
стола или салазок оси Z
Если со временем направляющая какой-либо оси крестового стола
или направляющая салазок Z будет обнаруживать чрезмерно большой
зазор, выборку зазора можно выполнить при помощи установочных
винтов 2 (рис. 10). Для этого необходимо ослабить контргайки 1 и
равномерно завинчивать все установочные винты до тех пор, пока
зазор не будет выбран. Затем снова затянуть контргайки до упора.
7.2 Смазка станка
После применения крестовый стол и фрезерный станок очистить
при помощи мягкой ветоши или кисти. Затем слегка смазать
направляющие маслом и распределить масло, несколько раз
выполнив возвратно-поступательные движения стола.
Внимание!
- 53 -