Proxxon FF 500 Manual page 36

• Sätt aldrig in spännhylsan separat i spindelinfästningen!
• Haka alltid först in spännhylsan i överfallsmuttern!
• Se alltid till att spännhylsan och frässkaftet har passande diameter.
Observera: Utöver de medföljande spännhylsorna fi nns det andra
storlekar i vårt tillbehörssortiment. Kontakta vår kundtjänst om du har
fl er frågor. Postadressen hittar du på denna bruksanvisnings baksida
eller så kan du skriva ett mejl till oss på technik@proxxon.com.
1. Lossna överfallsmuttern 4 (bild 7) vid frässpindeln.
2. Sätt för hand in önskad spännhylsa 5 i överfallsmuttern 4 och låt
den genom lätt axialt tryck haka i på den runtgående noten.
Observera: Spännhylsans tunnare ände måste, som visas i bilden,
visas uppåt.
3. Sätt in överfallsmuttern 2 med spännhylsa i spindeln 1 (bild 7, se
mindre bild) och dra lätt åt för hand.
4. Sätt in verktygets skaft 3 i spännhylsan.
5. Dra åt muttern med hjälp av den medföljande nyckeln som visat i
bild 7.
6. För att ta bort spännhylsan lossna överfallsmuttern 4 och dra ur
verktyget 3.
7. Ta sedan ut överfallsmuttern tillsammans med spännhylsan ur
frässpindeln.
Lossa spännhylsan genom att lätt trycka från sidan och ta bort den.
4.4 Starta fräsmotorn (bild. 1)
Genom att manövrera knappen för till-/frånkoppling uppe på mas-
kinen är denna klar att ta i drift. Se till att motorbrytaren på fräshu-
vudets framsida är i läge "0" eftersom spindeln annars startar när
knappen för till-/frånkoppling manövreras!
1. Manövrera till-/frånkoppling 2. Att maskinen är klar att användas
indikeras genom att varvtalsdisplayen tänds.
2. Koppla till drivningen genom att trycka på motorbrytaren 3
3. Välj rätt varvtal med varvinställningsvredet 4. Aktuellt varvtal visas
på den digitala varvtalsdisplayen 5.
4.5 Ändring av spindelvarvtal
Inställningen av spindelvarvtal är nödvändig för att anpassa verktygets
skärhastighet till arbetsmaterialets egenskaper och verktygets geometri.
Stora verktygsdiameter innebär vid samma varvtal även stor periferihas-
tighet och därmed eventuellt för hög skärhastighet. Tvärtom gäller detta
förstås för små verktygsdiameter. Varvtalet kan ställas in med varvinställ-
ningsvredet, aktuellt värde visas på digitaldisplayen.
5 Fräsa
Arbeta alltid med skyddsglasögon vid fräsning. Följ under alla om-
ständigheter säkerhetsbestämmelserna!
Generellt måste arbetsstycket vid bearbetning alltid vara säkrat på
koordinatbordet! För detta fi nns det olika möjligheter: Spännjärn ( t
ex 24 257 från PROXXON), skruvtvingar (t.ex. 24 255 från PROXXON)
går bra att använda. Om delningar ska tillverkas kan t ex delnings-
apparater eller chuckar användas. Exempel för spännutrustning och
tillbehör fi nns i vårt utrustningsprospekt, på nätet på www.proxxon.
com samt tillsammans med andra bra tips i vår "handbok för kreativa
modellbyggare" (Art-nr 28 996).
- 36 -
Observera!
Observera!
Observera!
5.1 Inställning av fräsdjupet och fräsprocess
Läs även avsnitten "Höjdinställning av spindel". Här förklaras med vilken
metod frässpindelns höjd kan inställas för de olika tillämpningsområdena.
I praktiken gör man så att man först ställer in spindeln grovt (ca 2 mm
ovanför arbetsstycket) efter det att man har spänt fast arbetsstycket och
har spänt fräsen, och därefter ställer in fräsdjupet under arbetets gång.
Detta kan göras genom ratt eller borrmatning.
Om matningen (djupet upp till vilket fräsverktyget går in i arbetsstycket)
däremot ska ha ett visst värde kan detta inställas med hjälp av skalringar-
na på ratten samt borrmatningen.
För detta kan båda nollställas. För detta är det därför till exempel lämpligt
att man – innan (!) maskinen slås på sätter på fräsen lätt på arbetsstycket
(om möjligt utan att vidröra detta) och sedan nollställer respektive skalring.
Vid detta måste man beakta att en skruv måste lossas på borrmatningens
skalring som beskrivet i "höjdinställning av spindel". Skalringen vid ratten
vrids helt enkelt, observera: per varv förfl yttas Z-sliden med 2 mm.
Så gör man:
1. Spänn fast verkstycket ordentligt med spännjärn, skruvtving eller chuck.
2. Ställ in önskad spindelhöjd med hjälp av ratten 1 (bild 1). För detta
måste sexkantskruven 3 vara lossad, vingskruven 4 däremot åtdragen!
"Nollställ" vid behov skalringarna som beskrivet i text ovan.
3. Se till att fräsen inte rör arbetsstycket.
4. Säkerställ att rätt spindelvarvtal är inställt.
5. Välj rotationsriktning! (Se nedan under "matning").
6. Om fräsdjupet varieras under fräsandet går detta bäst på ratt 1 (bild 5).
Vid detta är sexkantskruven 3 lossad, vingskruven 4 åtdragen. Om
fräsdjupet efter inställningen inte ändras mer ( t ex vid planfräsning av
ett arbetsstycke) rekommenderas att skruvarna 3 och 4 hålls åtdragna.
7. Alternativt kan fräsdjupet även regleras med borrspak 2 (bild 5) Till
detta syfte dras sexkantskruven 3 åt när sliden befi nner sig i önskat
läge. Efter det att borrspak 2 har förts till önskat djup ställs det önskade
läget fast genom att pinolerna spänns i med hjälp av att vingskruven 4
dras åt. Med denna funktion går det även att borra och försänka.
8. Manövrera till-/frånkoppling 2 (bild 1). Att maskinen är klar att användas
indikeras genom att varvtalsdisplayen tänds. Koppla till drivningen
genom att trycka på motorbrytaren 3. Välj rätt varvtal med varvinställ-
ningsvredet 4. Aktuellt varvtal visas på den digitala varvtalsdisplayen 5:
9. Jobba med anpassad matning
5.2 Matning:
Se till att matningen vid fräsandet alltid går mot fräsens skärriktning (bild 9).
6 Tillbehör
Vanliga fräsar med max skaftdiameter på 12 mm och verktygsdiameter
på ca 40 mm kan användas. För ett optimalt arbetsresultat krävs att man
väljer ut och anpassar fräsen och fräsparametrarna (matning, fräsdjup,
varvtal) till arbetsvillkoren. Vi kan rekommendera frässatser från vårt till-
behörsprogram som t ex skaftfrässats (2-5 mm) 24610, för större arbe-
ten, skaftfrässats (6-10 mm) med artikelnummer 24620.
Ytterligare lämpliga fräs- och borrverktyg i PROXXON-kvalité från vårt om-
fattande program hittar du i detaljhandeln eller på www.proxxon.com. Där
får du rekommendationer om en lämplig PROXXON-produkt just för ditt
speciella användningsfall.
Ett bra tillbehör för en fi ninställning av spindeln i höjdled är fi nmatningen
som enkelt kan monteras i efterhand (artikelnr:. 24 254). Bearbetnings-
djupet kan med hjälp av en ratt (delning 1 delstreck = 0,025 mm)
ställas in särskilt fi nt.