REMS Multi-Push SL Instruction Manual page 162

pol
dokładnym wąż ssawny/tłoczny (rys. 1 (13)) podłączyć do dopływu do płukania
(14). Na odpływie płukania REMS Multi-Push (rys. 4 (15)) zamontować jednostkę
dezynfekującą do instalacji wody pitnej REMS V-Jet TW z dopływem (rys. 7
(16)). Przestrzegać strzałek kierunku przepływu. Przewód główny jednostki
dezynfekującej składa się z dopływu, zaworu ograniczającego ciśnienie (17),
zaworu przeciwzwrotnego (18), odpływu do instalacji (19). Podłącza się go
wraz z wężem ssawnym/tłocznym (rys. 4 (13)) do dezynfekowanej instalacji.
Część dopływu wciska się przez głowicę przepływową (rys. 7 (20)) w butelkę
(21) w której znajduje się roztwór do dezynfekcji. Zostaje on doprowadzony do
dezynfekowanej instalacji wody pitnej.
NOTYFIKACJA
W celu przepłukania instalacji wody pitnej po zakończeniu dezynfekcji należy
zdemontować jednostkę dezynfekującą REMS V-Jet TW z REMS Multi-Push.
Węże ssawne/tłoczne użyte do dezynfekcji przed ich użyciem do próby ciśnie-
niowej instalacji wody pitnej należ dokładnie przepłukać. Nadtlenek wodoru
rozkłada się z upływem czasu i traci na sile działania w zależności od warunków
składowania. Dlatego przed każdą dezynfekcją należy sprawdzić stężenie
roztworu pod kątem siły działania. W tym celu wlać 100 ml wody do czystego,
zamykanego naczynia i za pomocą dodawanej do każdego opakowania REMS
Peroxi Color pipety pobrać 1 ml roztworu z butelki i dodać do naczynia (stosunek
rozcieńczenia 1:100). Zamknąć naczynie i dobrze nim wstrząsnąć. Za pomocą
paska testowego (nr kat. 091072) dokonuje się pomiaru stężenia zawartości
naczynia zgodnie z instrukcją na opakowaniu pasków testowych. Powinno ono
wynosić ≥ 150 mg/l H O
2 2
Wbudowane dysze do automatycznego dozowania przez REMS V-Jet TW oraz
REMS V-Jet H różnią się i są dopasowane do właściwości tłoczonej substancji
czynnej. Dlatego należy bezwzględnie stosować jest zgodnie z przeznaczeniem.
Jednostkę czyszczącą i konserwująca (rys. 7) podłączać wyłącznie do odpływu
płukania REMS Multi-Push (rys. 4 (15)). Nie puszczać nigdy środków czysz-
czących lub przeciwkorozyjnych przez przewody/węże REMS Multi-Push.
2.6 Program – Próba
2.6.1 Próba szczelności i obciążeniowa z użyciem sprężonego powietrza wg 2.6.1 Próba szczelności i obciążeniowa z użyciem sprężonego powietrza wg
instrukcji „Próba szczelności instalacji wody pitnej z użyciem sprężonego instrukcji „Próba szczelności instalacji wody pitnej z użyciem sprężonego
powietrza, gazu obojętnego lub wody" (styczeń 2011) wydanej przez Zentralver- powietrza, gazu obojętnego lub wody" (styczeń 2011) wydanej przez Zentralver-
band Sanitär Heizung Klima (ZVSHK), Niemcy band Sanitär Heizung Klima (ZVSHK), Niemcy
OSTRZEŻENIE
W przypadku Niemiec w instrukcji „Próby ciśnieniowe instalacji wody pitnej z
użyciem sprężonego powietrza, gazu obojętnego lub wody" (styczeń 2011)
wydanej przez Zentralverband Sanitär Heizung Klima (ZVSHK), Niemcy w
punkcie „3.1 Informacje ogólne" w odniesieniu do krajowych postanowień ustala
się:
„Z powodu ściśliwości gazów podczas przeprowadzania prób ciśnieniowych
z użyciem powietrza ze względów fi zycznych oraz bezpieczeństwa technicznego
należy przestrzegać przepisów w sprawie zapobiegania wypadkom „Praca na
instalacjach gazowych" oraz normy „Przepisy techniczne dla instalacji gazowych
DVGW-TRGI". Z tego powodu w porozumieniu z właściwym stowarzyszeniem
branżowym oraz w oparciu o powyższą normę wartość ciśnień kontrolnych
ustalono na maks. 0,3 MPa / 3 bar / 43,5 psi, jak w przypadku prób obciążenio-
wych i ciśnieniowych dla instalacji gazowych. Tym samym zostają spełnione
przepisy krajowe."
Należy przestrzegać i stosować się do obowiązujących w miejscu użyt-
kowania krajowych postanowień w sprawie bezpieczeństwa, zasad
i przepisów.
Przed przystąpieniem do próby ciśnieniowej z użyciem sprężonego powietrza
należy koniecznie sprawdzić, czy sprawdzana instalacja wytrzyma ustawione/
wybrane ciśnienie kontrolne „p refer".
Wąż sprężonego powietrza (rys. 4 (23)) podłączyć do wyjścia do prób ciśnie-
niowych z użyciem sprężonego powietrza, dezynfekcji, czyszczenia, konserwacji,
pompy sprężonego powietrza (22) i połączyć ze sprawdzana instalacją.
2.6.2 Próba ciśnieniowa i szczelności instalacji wody pitnej z użyciem wody wg 2.6.2 Próba ciśnieniowa i szczelności instalacji wody pitnej z użyciem wody wg
EN 806-4:2010 (REMS Multi-Push SLW) EN 806-4:2010 (REMS Multi-Pus
OSTRZEŻENIE
Zamontowana w REMS Multi-Push SLW dodatkowo do tego rodzaju prób
hydro-pneumatyczna pompa wodna jest zasilana przez wbudowany kompresor
REMS Multi-Push. Hydropneumatyczna pompa wodna wytwarza ciśnienie
maks. 1,8 MPa/18 bar/261 psi. Przed przystąpieniem do próby ciśnieniowej z
użyciem wody metodą A, B, C należy koniecznie sprawdzić, czy sprawdzana
instalacja wytrzyma ustawione/wybrane ciśnienie kontrolne „p refer".
Za przyłączem w budynku (licznikiem wody) (rys. 3) należy zainstalować fi ltr
dokładny REMS (12) (nr kat. 115609) z wkładem 90 µm. Za fi ltrem dokładnym
wąż ssawny/tłoczny (13) podłączyć do dopływu do prób ciśnieniowych z użyciem
wody (rys. 1 (24)). Wąż wysokociśnieniowy (26) podłączyć do odpływu do prób
ciśnieniowych z użyciem wody (rys. 4 (25)) i połączyć ze sprawdzaną instalacją.
Odpływ wody do redukcji ciśnienia (27) poprowadzić do zbiornika (wiadra).
2.6.3 Próba obciążeniowa i szczelności instalacji przewodów gazowych z 2.6.3 Próba obciążeniowa i szczelności instalacji przewodów gazowych z
użyciem sprężonego powietrza zgodnie z „Przepisami technicznymi w postaci użyciem sprężonego powietrza zgodnie z „Przepisami technicznymi w postaci
instrukcji roboczej G 600 kwiecień 2008 DVGW-TRGI 2008" wydanymi przez instrukcji roboczej G 600 kwiecień 2008 DVGW-TRGI 2008" wydanymi przez
Deutsche Vereinigung des Gas- und Wasserfaches (DVGW), Niemcy Deutsche Vereinigung des Gas- und Wasserfaches (DVGW), Niemcy
162
.
h SLW)
OSTRZEŻENIE
W przypadku Niemiec w przepisach technicznych dla instalacji gazowych
„Przepisy techniczne w postaci instrukcji roboczej G 600 kwiecień 2008
DVGW-TRGI 2008" wydanymi przez Deutsche Vereinigung des Gas- und
Wasserfaches (DVGW), określono między innymi:
„5.6.2 Środki bezpieczeństwa podczas prób": Ze względu na ściśliwość gazów
podczas przeprowadzania prób obciążeniowych należy stosować odpowiednie
środki bezpieczeństwa. Maks. ciśnienie próbne nie może przekraczać wartości
3 bar. Należy unikać nagłych wzrostów ciśnienia w sprawdzanej instalacji
przewodów."
„5.6.3 Media kontrolne": „Próby wg ... można wykonywać albo z użyciem
powietrza albo gazu obojętnego (np. azotu). ...Stosowanie tlenu jest niedo-
zwolone." (Za pomocą REMS Multi-Push nie można przeprowadzać prób z
użyciem gazów obojętnych).
„5.6.4 Instalacje przewodów o ciśnieniach roboczych do 100 mbar ... należy
poddać następującym kontrolom:
a) Próba obciążeniowa
b) Próba szczelności
c) Kontrola zdatności do użytku w przypadku instalacji znajdujących się w
eksploatacji" (nie można ich przeprowadzić z użyciem REMS Multi-Push).
„5.6.4.1 Próbę obciążeniową należy przeprowadzić przed próbą szczelności..."
„Ciśnienie próbne wynosi 1 bar i nie może spaść podczas próby trwającej 10
minut." „Przyrząd pomiarowy musi mieć rozdzielczość minimalną 0,1 bar".
„5.6.4.2 Próbę szczelności należy przeprowadzić po próbie obciążeniowej..."
„Ciśnienie próbne musi wynosić 150 mbar i nie może spaść podczas trwania
próby." Przyrząd pomiarowy musi mieć rozdzielczość minimalną 0,1 mbar. W
tabeli 11 podano „Czasy dopasowania i czas trwania próby w zależności od
pojemności przewodu":
Tabela 11 – Czasy dopasowania i czas trwania próby w zależności od
pojemności przewodu
Pojemność przewodu * Czas dopasowania
< 100 l
≤ 100 l < 200 l
≤ 200 l
*Wartości orientacyjne
W przypadku Niemiec przepisy towarzystw branżowych muszą odpowiadać
niemieckim ustawowym przepisom w sprawie zapobiegania wypadkom.
„Eksploatacja środków roboczych", BGR 500, kwiecień 2008, rozdz. 2.31,
Prace na przewodach gazowych, przepisy towarzystw branżowych.
Należy przestrzegać i stosować się do obowiązujących w miejscu użyt-
kowania krajowych postanowień w sprawie bezpieczeństwa, zasad i
przepisów.
Przed przystąpieniem do próby ciśnieniowej z użyciem sprężonego powietrza
należy koniecznie sprawdzić, czy sprawdzana instalacja wytrzyma ustawione/
wybrane ciśnienie kontrolne „p refer".
Wąż sprężonego powietrza (rys. 4 (23)) podłączyć do wyjścia do prób ciśnie-
niowych z użyciem sprężonego powietrza, pompy sprężonego powietrza (22)
i połączyć wąż sprężonego powietrza (23) ze sprawdzaną instalacją.
2.7 Programy – Substancje aktywne/Czyszczenie i konserwacja systemów
grzewczych
W celu ochrony wody pitnej przed zanieczyszczeniami przed przystąpieniem
do czyszczenia i konserwacji systemu grzewczego przy użyciu REMS Multi-Push
celem zapobieżenia zanieczyszczeniu wody pitnej wskutek przepływu wstecz-
nego należy zainstalować układy bezpieczeństwa, np. rurowy odłącznik sieciowy nego należy zainstalować układy bezpieczeństwa, np. rurowy odłącznik sieciowy nego należy zainstalować układy bezpieczeńst
BA zgodnie z EN 1717:2000.
Następnie zainstalować fi ltr dokładny REMS (rys. 3 (12)) (nr kat. 115609) z
wkładem 90 µm. Za fi ltrem dokładnym wąż ssawny/tłoczny (rys. 1 (13)) podłą-
czyć do dopływu do płukania (14). Na odpływie płukania REMS Multi-Push
(rys. 4 (15)) zamontować jednostkę czyszczącą i konserwującą do systemów
grzewczych REMS V-Jet H (rys. 7) z dopływem (rys. 7 (16)). Przestrzegać
strzałek kierunku przepływu. Przewód główny jednostki czyszczącej i konser-
wującej składa się z dopływu, zaworu ograniczającego ciśnienie (17), zaworu
przeciwzwrotnego (18), odpływu do systemu grzewczego (19). Podłącza się
go wraz z wężem ssawnym/tłocznym (rys. 4 (13)) do czyszczonego systemu
grzewczego. Część dopływu wciska się przez głowicę przepływową (rys. 7
(20)) w butelkę (21) w której znajduje się środek czyszczący lub przeciwkoro-
zyjny do systemów grzewczych. Te doprowadza się do czyszczonego lub
zabezpieczanego przed korozją systemu grzewczego.
NOTYFIKACJA
Nie puszczać nigdy środków czyszczących lub przeciwkorozyjnych przez
przewody/węże REMS Multi-Push.
Do instalacji wodny pitnej nie używać węży ssawnych/tłocznych używanych
do instalacji grzewczych.
Min. czas próby
10 min 10 min
30 min 20 min
60 min 30 min
pol