Comfee MPPDB-12HRN7-QB6G1 Instruction Manual page 94

│Avisos (sólo para los que usan refrigerante R290/R32)
adecuada. El propietario del equipo debe ser informado para
que todas las partes estén avisadas.
Las comprobaciones de seguridad iniciales deben incluir:
Que los condensadores estén descargados: esto debe
realizarse de forma segura para evitar cualquier posibilidad
de que haya chispas;
Que no haya componentes eléctricos cargados y que el
cableado no sea expuesto durante la carga, recuperación o
purgado del sistema; Que haya continuidad en la toma de
tierra.
7. Reparaciones de componentes sellados
1) Durante las reparaciones de componentes sellados,
todos los suministros eléctricos deben ser desconectados
del equipo con el que se está trabajando antes de retirar
cualquier cubierta sellada, etc. Si es absolutamente necesa-
rio tener suministro eléctrico al equipo durante la reparación,
entonces debe colocarse una forma de detección de fugas
en funcionamiento permanente en el punto más crítico para
alertar de una potencial situación de riesgo.
2) Debe prestarse particular atención a lo siguiente para
asegurarse de que, reparando los componentes eléctricos,
la carcasa no es alterada de tal modo que el nivel de protec-
ción se vea afectado. Esto debe incluir el daño a los cables,
un número excesivo de conexiones, terminales no acordes a
la especificación original, daño a las juntas, montaje inco-
rrecto de prensaestopas, etc.
Asegúrese de que el aparato esté montado correctamente.
Asegúrese de que las juntas o los materiales de sellado
no se hayan degradado de modo que ya no sirvan para el
propósito de evitar el ingreso de atmósferas inflamables. Las
piezas de repuesto deben cumplir con las especificaciones
del fabricante. NOTA: El uso de sellante de silicona podría
inhibir la efectividad de algunos tipos de equipos de detec-
ción de fugas. Aquellos componentes intrínsecamente segu-
ros no tienen que ser aislados antes de trabajar con ellos.
8. Reparación de componentes intrínsecamente seguros
No aplique al circuito cargas inductivas permanentes o de
capacitancia sin asegurarse de que esto no excederá el vol-
taje permisible y la corriente permitida para el equipo usado.
Los componentes intrínsecamente seguros son los únicos
en los que se puede trabajar en un atmósfera inflamable. El
aparato de comprobación debe estar configurado correcta-
mente. Reemplace los componentes sólo con piezas espe-
cificadas por el fabricante. Otras piezas podrían provocar la
ignición del refrigerante en la atmósfera debido a una fuga.
9. Cableado
Compruebe que el cableado no esté gastado, corroído, bajo
presión excesiva, vibración, bordes afilados o cualquier otro
efecto ambiental adverso. La comprobación también debe
tener en cuenta los efectos del tiempo o de la vibración
continua de fuentes como compresores o ventiladores.
10. Detección de refrigerantes inflamables
Bajo ninguna circunstancia deben usarse potenciales
fuentes de ignición para la búsqueda o detección de fugas
de refrigerante. No debe usarse una antorcha de haluro (ni
cualquier otro detector que use una llama desnuda).
11. Métodos de detección de fugas
Los siguientes métodos de detección de fugas se conside-
ran aceptables para sistemas que contienen refrigerantes
inflamables. Se deben usar detectores de fugas eletrónicos
para detectar refrigerantes inflamables, pero la sensibilidad
podría no ser adecuada, o podrían necesitar ser recalibra-
dos. (El equipo de detección debe ser calibrado en una zona
libre de refrigerantes.) Asegúrese de que el detector no es
una fuente de ignición potencial y que es apto para el refri-
gerante usado. El equipo de detección de fugas debe fijarse
a un porcentaje del límite más bajo de inflamabilidad del
refrigerante, y debe calibrarse para el refrigerante utilizado y
confirmarse el porcentaje adecuado de gas (máximo 25%).
Los fluidos de detección de fugas son aptos para uso con la
mayoría de refrigerantes pero debe evitarse el uso de deter-
gentes que contienen cloro ya que el cloro podría reaccionar
con el refrigerante y corroer las tuberías de cobre. Si se
sospecha de una fuga, todas las llamas desnudas deben ser
eliminadas/apagadas. Si se encuentra una fuga de refrige-
rante que requiere ser soldada, todo el refrigerante debe ser
recuperado por el sistema, o aislado (cerrando válvulas) en
una parte del sistema lejos de la fuga. Entonces debe pur-
garse nitrógeno sin oxígeno a través del sistema tanto antes
como durante el proceso de soldadura.
Extracción y evacuación
Al penetrar en el circuito refrigerante para hacer reparacio-
nes o para cualquier otro fin, deben usarse procedimientos
convencionales. Sin embargo, es importante que se siga la
mejor práctica ya que hay que tener en cuenta la inflamabili-
dad. Debe cumplirse el siguiente procedimiento:
Retirar el refrigerante;
Purgar el circuito con gas inerte;
Evacuar;
Purgar de nuevo con gas inerte;
Abrir el circuito cortando o soldando.
La carga de refrigerante debe ser recuperada en los cilindros
de recuperación correctos. El sistema debe ser purgado
con nitrógeno sin oxígeno para considerar la unidad segura.
Puede que este proceso deba ser repetido varias veces. No
debe usarse oxígeno ni aire comprimido para esta tarea.
El purgado se consigue deshaciendo el vacío del sistema
con nitrógeno sin oxígeno y continuando el llenado hasta
alcanzar la presión de trabajo, después descargando a la
atmósfera, y finalmente volviendo a hacer el vacío. Este
proceso debe repetirse hasta que no quede refrigerante en
el sistema. Cuando se use la carga final de nitrógeno sin
oxígeno, el sistema debe ser descargado hasta la presión
atmosférica para permitir que se pueda realizar el trabajo.
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