Dokumenten enthaltenen Informationen Serviceadresse gelesen und verstanden wurden. Speck Pumpen Walter Speck GmbH & Co. KG Die Betriebsanleitung muss an einem bekannten und leicht Regensburger Ring 6 – 8, 91154 Roth / Deutschland erreichbaren Ort aufbewahrt werden und muss auch bei gering- Postfach 1453, 91142 Roth / Deutschland stem Zweifel zu Rate gezogen werden.
Betriebsanleitung 1.1 Zielgruppen Zielgruppe Aufgabe Betreiber ► Diese Anleitung am Einsatzort der Anlage verfügbar halten, auch für spätere Verwendung. ► Mitarbeiter zum Lesen und Beachten dieser Anleitung und der mitgeltenden Dokumente anhalten, insbesondere der Sicherheits- und Warnhinweise. ► Zusätzliche anlagenbezogene Bestimmungen und Vor- schriften beachten.
Betriebsanleitung Sicherheit Der Hersteller haftet nicht für Schäden aufgrund Nichtbe- 2.3 Allgemeine Sicherheitshinweise achtung der Gesamtdokumentation. Folgende Bestimmungen vor Ausführung sämtlicher Tätig- 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung keiten beachten. • Alle Hinweise der Betriebsanleitung beachten. 2.3.1 Produktsicherheit • Alle Sicherheitshinweise beachten. Die Pumpe / das Aggregat ist nach dem Stand der Technik und •...
Betriebsanleitung 2.3.2.3 Sicherheitseinrichtungen 2.5 Spezielle Gefahren • Folgende Sicherheitseinrichtungen vorsehen und deren 2.5.1 Explosionsgefährdeter Bereich Funktion sicherstellen: • ( ATEX-Zusatzanleitung) − für heiße, kalte und sich bewegende Teile: bauseitiger Berührungsschutz der Pumpe / des Aggregates 2.5.2 Gefährliche Fördermedien − bei möglicher elektrostatischer Aufladung: entspre- chende Erdung vorsehen •...
Betriebsanleitung 3.2 Allgemeine Beschreibung 3.3 Aufbau und Wirkungsweise Pumpen der Typenreihe CY, CSY, NPY, LNY, LSY, PY, Y und YS sind einstufige, horizontale Kreiselpumpen in Blockbauweise. Die verlängerte Motorwelle ist bei der Blockbauweise die Pum- penwelle, auf der Laufrad und Gleitringdichtung montiert sind. Das Laufrad ist als Peripheralrad ausgeführt und schwimmend auf der Motorwelle angeordnet.
Betriebsanleitung Transport, Lagerung und 4.2 Lagern Entsorgung Neue Aggregate sind werksseitig so vorbereitet, dass ohne weiteren Aufwand, eine Zwischenlagerung möglich ist. Wird ein bereits betriebenes Aggregat eingelagert, so ist diese 4.1 Transportieren gemäß Punkt 4.3 vorzubereiten. Gewichtsangaben ( Anhang, Seite 30 ff.) VORSICHT 4.1.1 Auspacken und Lieferzustand prüfen...
Betriebsanleitung Aufstellung und Anschluss Für Aggregate im explosionsgefährdeten Bereich 5.3 Leitungen planen ( ATEX-Zusatzanleitung) 5.3.1 Abstützungen und Anschlüsse auslegen VORSICHT VORSICHT Sachschaden durch Verunreinigungen! ► Transportsicherungen erst unmittelbar vor Aufstellung des Sachschaden durch zu hohe Kräfte und Drehmomente der Aggregates entfernen.
Betriebsanleitung 5.3.5 Sicherheits- und Kontrolleinrichtungen 5.4.4 Spannungsfreier Rohrleitungsanschluss Für einen störungsfreien Betreib des Aggregates empfehlen Rohrleitung gemäß VDMA Richtlinie 24277 wir die folgenden Punkte zu beachten: Spannungsarmer Rohrleitungsanschluss ausführen. 5.3.5.1 Verschmutzung vermeiden 5.5 Elektrisch anschließen Filter in die Saugleitung einbauen (Siebquerschnitt = 3 x DN , Maschenweite 0,1 mm).
Betriebsanleitung Betrieb VORSICHT Für Aggregate im explosionsgefährdeten Bereich ( ATEX Zusatzanleitung) Sachschaden durch geschlossene Druckleitung! ► Aggregat nicht gegen geschlossene druckseitige Armatur 6.1 Inbetriebnahme vorbereiten betreiben. 6.1.1 Stillstandzeit prüfen ► Mindestförderstrom beachten ( Betriebsgrenzwerte, Seite 25). ► Bei Stillstandzeit > 1 Jahr: Hersteller kontaktieren und Maßnahmen erfragen.
Betriebsanleitung 6.3 Außer Betrieb nehmen WARNUNG Verletzungsgefahr durch heiße Pumpenteile oder heiße Fördermedien! ► Bei allen Arbeiten am Aggregat Schutzausrüstung verwen- den. ► Austretendes Fördermedium sicher auffangen und umwelt- gerecht entsorgen. Bei Betriebsunterbrechungen folgende Maßnahmen durchfüh- ren: Pumpe wird Maßnahme in Betriebsbe- ►...
Betriebsanleitung Wartung und Instandhaltung 7.2 Demontieren GEFAHR Für Pumpen / Aggregate im explosionsgefährdeten Bereich ( ATEX Zusatzanleitung) Verletzungsgefahr durch laufendes Aggregat! Für Montagen und Reparaturen stehen geschulte Kunden- ► Laufendes Aggregat nicht berühren. dienst-Monteure zur Verfügung. Bei Anforderung einen ►...
Betriebsanleitung 7.2.2 Ersatzteile 7.2.6 Demontage Y-/YS-2951 und Y-/YS-2051 Ersatzteile erhalten Sie über Ihren Zulieferer oder den Schnittzeichnung Y-/YS-2951 und Y-/YS-2051 Hersteller. ( Seite 34 ff.) Für Ersatzteilbestellungen werden folgende Angaben benötigt. Pumpenaggregat ist aus der Anlage ausgebaut und befin- ...
Betriebsanleitung Gleitringdichtung und Gehäuse für Wellendichtung / bzw. 7.2.8 Demontage PY-2071 Gehäuse demontieren Schnittzeichnung PY-2071 ( Seite 42) − Sicherungsring (932) und Kegelhülse (504) von der Motorwelle abziehen. Pumpenaggregat ist aus der Anlage ausgebaut und befin- det sich an einem sauberen und ebenen Montageplatz. −...
Betriebsanleitung 7.3.3 Montage Y-2041 7.3 Montage Schnittzeichnung Y-2041 ( Seite 32) 7.3.1 Montagevorbereitung Gleitringdichtung – stationäre Einheit montieren VORSICHT − Nebendichtung der stationären Einheit mit Gleitmittel (Alkohol, Wasser) anfeuchten. Nicht fachgerechte Montage führt zu Beschädigung des − Stationäre Einheit (047) von Hand in das Gehäuse für Aggregates! Wellendichtung (441) eindrücken.
Betriebsanleitung Y-/ YS-2951 7.3.6 Montage PY-2071 − Sechskantschrauben (901) in das Gehäuse einführen Schnittzeichnung PY-2071 ( Seite 42) und mit dem Gehäuse für Wellendichtung verschrau- Gleitringdichtung – stationäre Einheit montieren ben. − Nebendichtung der stationären Einheit (047) mit Gleit- ...
Wenn das Wartungspersonal nicht in der Lage ist den Fehler zu beheben, dann muss der Hersteller davon in Kenntnis gesetzt werden. Er wird - wenn der vorliegende Fehler genau beschrieben wird - mithelfen, diesen zu beheben. Serviceadresse Speck Pumpen Walter Speck GmbH & Co. KG Regensburger Ring 6 – 8, 91154 Roth / Deutschland Postfach 1453, 91142 Roth / Deutschland Tel.:...
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Betriebsanleitung Störung Ursache Beseitigung Motorschutz spricht an Motor überlastet ► Spezifizierter Betriebspunkt wird nicht einge- halten Motor oder Pumpe blockiert ► Motor/Pumpe prüfen, Motor/Pumpe zerle- gen, Ursache beseitigen Kurzschluss in der Motorwicklung ► Motorwicklung prüfen Motorschutzschalter falsch eingestellt/defekt ► Einstellung prüfen/Motorschutzschalter ersetzen Leistungsaufnahme Motor Verunreinigungen/Verkalkungen in der Pumpe...
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Betriebsanleitung Störung Ursache Beseitigung Ungewöhnliche Geräu- Kavitation der Pumpe ► Temperatur des Fördermediums reduzieren, sche NPSH prüfen Dampfanteil im Saugstrom zu hoch ► Temperatur des Fördermediums reduzieren, NPSH prüfen Saugseitige Armatur geschlossen ► Saugseitige Armatur öffnen Unterdruck in der Saugleitung ►...
Betriebsanleitung 9.2 Allgemeine Technische Daten CY-5091 Die nachfolgenden Angaben beziehen sich auf Standardwerte. Abweichende Daten sind beim Hersteller zu erfragen. max. Förderhöhe 9.2.1 Gewicht Fördermedium Wasser Maßzeichnungen Seite 30 ff. Temperatur [°C] 9.2.2 Schallpegel max. Fördermedium Öl 1-m-Messflächenschalldruckpegel L [dB (A)]* Temperatur [°C] max.
Betriebsanleitung 9.2.9.3 Edelstahlschrauben 9.2.7 Umgebungsbedingungen ► Die Schrauben mit einem Drehmomentschlüssel anziehen. Einsatz unter anderen Umgebungsbedingungen mit dem Hersteller abstimmen. Nachfolgende Werte gelten für neue Edelstahlschrauben und Muttern (A2, A4-70), sowie in Edelstahlteilen Temperatur Relative Luftfeuchtigkeit Aufstellungs- [°C] Höhe über NN Größe Güteklasse...
Betriebsanleitung 10.1.2 Kennlinien LNY/LSY-2841 Abb. 8 Kennlinien LNY/LSY-2841 Prüfbedingungen: Die Kennlinien gelten für die Förderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 °C bei Nenndrehzahl. Die Toleranz von Förderhöhe und Förderstrom beträgt ± 10 %, die des Leistungsbedarfs + 10 %. Bei abweichenden Eigenschaften des Fördermediums ändern sich die Kennlinien.
Betriebsanleitung 10.1.4 Kennlinien Y-2041 Abb. 11 Kennlinien Y-2041 Prüfbedingungen: Die Kennlinien gelten für die Förderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 °C bei Nenndrehzahl. Die Toleranz von Förderhöhe und Förderstrom beträgt ± 10 %, die des Leistungsbedarfs + 10 %. Bei abweichenden Eigenschaften des Fördermediums ändern sich die Kennlinien.
Betriebsanleitung 10.1.6 Kennlinien Y/YS-2951 Abb. 14 Kennlinien Y/YS-2951 Prüfbedingungen: Die Kennlinien gelten für die Förderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 °C bei Nenndrehzahl. Die Toleranz von Förderhöhe und Förderstrom beträgt ± 10 %, die des Leistungsbedarfs + 10 %. Bei abweichenden Eigenschaften des Fördermediums ändern sich die Kennlinien.
Betriebsanleitung 10.1.8 Kennlinien Y/YS-2051 Abb. 17 Kennlinien Y/YS-2051 Prüfbedingungen: Die Kennlinien gelten für die Förderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 °C bei Nenndrehzahl. Die Toleranz von Förderhöhe und Förderstrom beträgt ± 10 %, die des Leistungsbedarfs + 10 %. Bei abweichenden Eigenschaften des Fördermediums ändern sich die Kennlinien.
Betriebsanleitung 10.1.10 Kennlinien NPY-2051 selbstansaugend Abb. 20 Kennlinien NPY-2051 selbstansaugend Prüfbedingungen: Die Kennlinien gelten für die Förderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 °C bei Nenndrehzahl. Die Toleranz von Förderhöhe und Förderstrom beträgt ± 10 %, die des Leistungsbedarfs + 10 %. Bei abweichenden Eigenschaften des Fördermediums ändern sich die Kennlinien.
Betriebsanleitung 10.1.12 Kennlinien NPY-2051 Abb. 23 Kennlinien NPY-2051 Prüfbedingungen: Die Kennlinien gelten für die Förderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 °C bei Nenndrehzahl. Die Toleranz von Förderhöhe und Förderstrom beträgt ± 10 %, die des Leistungsbedarfs + 10 %. Bei abweichenden Eigenschaften des Fördermediums ändern sich die Kennlinien.
Betriebsanleitung 10.1.14 Kennlinien PY-2071 Abb. 26 Kennlinien PY-2071 Prüfbedingungen: Die Kennlinien gelten für die Förderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 °C bei Nenndrehzahl. Die Toleranz von Förderhöhe und Förderstrom beträgt ± 10 %, die des Leistungsbedarfs + 10 %. Bei abweichenden Eigenschaften des Fördermediums ändern sich die Kennlinien.
Betriebsanleitung 10.1.16 Kennlinien Y-4081 Abb. 29 Kennlinien Y-4081 Prüfbedingungen: Die Kennlinien gelten für die Förderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 °C bei Nenndrehzahl. Die Toleranz von Förderhöhe und Förderstrom beträgt ± 10 %, die des Leistungsbedarfs + 10 %. Bei abweichenden Eigenschaften des Fördermediums ändern sich die Kennlinien.
Betriebsanleitung 10.1.18 Kennlinien CY-4081 Abb. 32 Kennlinien CY-4081 Prüfbedingungen: Die Kennlinien gelten für die Förderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 °C bei Nenndrehzahl. Die Toleranz von Förderhöhe und Förderstrom beträgt ± 10 %, die des Leistungsbedarfs + 10 %. Bei abweichenden Eigenschaften des Fördermediums ändern sich die Kennlinien.
Betriebsanleitung 10.1.20 Kennlinien CSY-4081 Abb. 35 Kennlinien CSY-4081 Prüfbedingungen: Die Kennlinien gelten für die Förderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 °C bei Nenndrehzahl. Die Toleranz von Förderhöhe und Förderstrom beträgt ± 10 %, die des Leistungsbedarfs + 10 %. Bei abweichenden Eigenschaften des Fördermediums ändern sich die Kennlinien.
Betriebsanleitung 10.1.22 Kennlinien Y-5081 Abb. 38 Kennlinien Y-5081 Prüfbedingungen: Die Kennlinien gelten für die Förderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 °C bei Nenndrehzahl. Die Toleranz von Förderhöhe und Förderstrom beträgt ± 10 %, die des Leistungsbedarfs + 10 %. Bei abweichenden Eigenschaften des Fördermediums ändern sich die Kennlinien.
Betriebsanleitung 10.1.24 Kennlinien CY-5091 Abb. 41 Kennlinien CY-5091 Prüfbedingungen: Die Kennlinien gelten für die Förderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 °C bei Nenndrehzahl. Die Toleranz von Förderhöhe und Förderstrom beträgt ± 10 %, die des Leistungsbedarfs + 10 %. Bei abweichenden Eigenschaften des Fördermediums ändern sich die Kennlinien.
Betriebsanleitung 10.1.26 Kennlinien Y-6091 Abb. 45 Kennlinien Y-6091 Prüfbedingungen: Die Kennlinien gelten für die Förderung von Wasser mit einer Temperatur von 20 °C bei Nenndrehzahl. Die Toleranz von Förderhöhe und Förderstrom beträgt ± 10 %, die des Leistungsbedarfs + 10 %. Bei abweichenden Eigenschaften des Fördermediums ändern sich die Kennlinien.
Betriebsanleitung 10.2 Unbedenklichkeitserklärung Bitte kopieren und mit der Pumpe / dem Pumpenaggregat einsenden. Unbedenklichkeitserklärung Die von uns, dem Unterzeichner / der Unterzeichnerin, zusammen mit dieser Unbedenklichkeitsbescheinigung in Inspektions- / Reparaturauftrag gegebene bzw. zurückgesendete Pumpe / Pumpenaggregat und deren Zubehör, Bezeichnung: Typ: Seriennummer:...
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Small Centrifugal Pumps with Peripheral Impeller, Mechanical Seal and Metal Casing English translation of the original operating Speck Pumpen Walter Speck GmbH & Co. KG instructions Regensburger Ring 6 – 8, 91154 Roth / Germany PO Box 1453, 91142 Roth / Germany...
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Operating Instructions Index Important basic information ..........4 Preparations for commissioning ......14 6.1.1 Checking shut-down period ........14 Target groups ............5 6.1.2 Filling and venting ..........14 Applicable documents ..........5 Commissioning ............14 6.2.1 Switch-on .............. 14 Warnings and symbols ..........
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Technical support address understood. Speck Pumpen Walter Speck GmbH & Co. KG The operating instructions must be kept at a designated and easily accessible place and consulted at the slightest doubt.
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Operating Instructions 1.1 Target groups Target group Task ► Operator Keep these instructions available at the location of the system, also for later consultation. ► Advise staff to read and observe these instructions and the provided documents, particularly the safety precautions and warnings.
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Operating Instructions 1.3 Warnings and symbols Warning Security level Consequences of non-observance imminently hazardous situation death, severe personal injuries DANGER potentially hazardous situation death, severe personal injuries WARNING potentially dangerous situation minor personal injuries CAUTION potentially dangerous situation material damage CAUTION Tab.
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Operating Instructions Safety 2.3 General safety instructions The manufacturer does not accept liability for damage resulting from non-observance of the overall documenta- tion. The following provisions must be observed prior to execut- ing any works. 2.1 Intended use 2.3.1 Product safety •...
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Operating Instructions 2.3.2.3 Safety devices 2.5 Special risks • Provide for the following safety devices and ensure their 2.5.1 Potentially explosive area proper functioning: − • ( ATEX additional instructions) for hot, cold and moving parts: on-site protection against contact with the pump/aggregate 2.5.2 Dangerous media to be pumped −...
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Operating Instructions 3.1.3 Pump type code Design and functioning 3.1 Marking LNY- .0000 3.1.1 Nameplate .0000 CSY- .0000 1 Pump type (examples) 2 Pump size 3 Number of stages 4 Counting number Tab. 6 Pump type code (examples) 1 Pump type 2 Plant number 3 Total head 4 Power requirements...
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Operating Instructions 3.2 General description 3.3 Design and functional principle Pumps of the CY, CSY, NPY, LNY, LSY, PY, Y and YS series are single-stage, horizontal centrifugal pumps in close coupled version. The extended motor shaft of close coupled versions simultaneouly serves as pump shaft, on which the impeller and the mechanical seal is installed.
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Operating Instructions 4.2 Storage Transport, storage and New aggregates have been prepared by the factory in a way, disposal which allows for intermediate storage without the need of any further measures. 4.1 Transport For storing aggregates which have already been in use, the preparations specified in Paragraph 4.3 must be made.
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Operating Instructions Set-up and connection 5.3 Planning pipe system For aggregates in potentially explosive areas ( ATEX additional instructions) 5.3.1 Dimensioning supports and connections CAUTION CAUTION Risk of material damage caused by contamination! ► Risk of material damage if the pipes apply excessive forces Do not remove transport locks until immediately before and torques to the aggregate! setting up the aggregate.
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Operating Instructions 5.3.5 Safety and control devices 5.5 Electrical connection Please observe the following recommendations for a trou- RISK OF ELECTRIC SHOCK ble-free aggregate operation. Risk of death from electric shock! 5.3.5.1 Avoiding contamination ► Any electrical works must be carried out by qualified electri- Install a filter in the suction pipe cians only.
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Operating Instructions Operation CAUTION For aggregates in potentially explosive areas ( ATEX additional instructions) Risk of material damage caused by a closed pressure pipe! ► 6.1 Preparations for commissioning Do not operate the aggregate when the pressure-side fitting is closed. 6.1.1 Checking shut-down period ►...
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Operating Instructions 6.3 Decommissioning WARNING Risk of injuries caused by hot pump parts or hot media to be pumped! ► Use protective equipment when carrying out any works on the aggregate. ► Reliably collect escaping media to be pumped and dispose of in an environmentally-friendly way.
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Operating Instructions 7.2 Disassembly Maintenance and servicing DANGER For pumps/aggregates in potentially explosive areas ( ATEX additional instructions) Risk of injuries caused by running aggregate! ► A qualified service team provides support for assembly and Do not touch the running aggregate. repair works.
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Operating Instructions 7.2.2 Spare parts 7.2.6 Disassembly of Y-/YS-2951 and Y-/YS- 2051 Spare parts are available from your supplier or the manu- facturer. Cross-sectional drawing Y-/YS-2951 and Y-/YS-2051 ( page 34 et seq.) The following data are required for spare part orders. ...
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Operating Instructions 7.2.8 Disassembly of PY-2071 Disassembly of mechanical seal and shaft sealing casing respectively casing Cross-sectional drawing PY-2071 ( page 42) − Pull the locking ring (932) and the conical sleeve (504) off the motor shaft. The pump aggregate has been removed from the system −...
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Operating Instructions 7.3.3 Assembly of Y-2041 7.3 Assembly Cross-sectional drawing Y-2041 ( page 32) 7.3.1 Preparations for assembly Installation of mechanical seal, stationary unit CAUTION − Moisten the auxiliary seal of the stationary unit of the mechanical seal (047) with lubricant (alcohol, water). Improper assembly results in aggregate damage! −...
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Operating Instructions Installation of suction casing Y-/YS-2951 − − Centre the O-ring (412) on the discharge casing. Insert hexagon head screws (901) into the casing and − Force the suction casing into the discharge casing fasten it to the shaft sealing casing. (101) and adjust.
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Operating Instructions Installation of mechanical seal, rotating unit Installation of impeller / setting of gap size − − Moisten the auxiliary seal of the rotating unit of the Insert the fitting key (940) into the motor shaft. − mechanical seal (047) with lubricant (grease containing Put two metal strips (0.2 mm thick) close to the motor PTFE).
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If the maintenance staff is not able to rectify the defect, the manufacturer has to be informed accordingly. The manufacturer will provide troubleshooting support if he gets a detailed description of the defect. Technical support address Speck Pumpen Walter Speck GmbH & Co. KG Defect Cause...
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Operating Instructions Defect Cause Rectification ► Motor protection triggered Motor overload The specified operating point has not been complied with ► Motor or pump blocked Check motor/pump, disassemble mo- tor/pump ► Short-circuit in the motor winding Check the motor winding ►...
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Operating Instructions Defect Cause Rectification ► Strange noise Pump cavitation Reduce the temperature of the medium to be pumped, check NPSH ► Excessive share of steam in the suction flow Reduce the temperature of the medium to be pumped, check NPSH ►...
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Operating Instructions Technical data 9.1 Operating limits − Total head − Medium to be pumped − Speed − Flow rate − Switching frequency LNY-/LSY-2841 Y-/YS-2051 Max. total head Max. total head LNY-2841 Y-2051 LSY-2841 YS-2051 Medium to be pumped Water Medium to be pumped Water Temperature...
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Operating Instructions NPY-2051 CY-4081 Max. total head Max. total head NPY-2051/Q30 CY-4081/ Q45 NPY-2051/Q27 CY-4081/ Q60 Medium to be pumped Water Medium to be pumped Water Temperature [°C] Temperature [°C] Max. Max. Medium to be pumped Medium to be pumped Temperature [°C] Temperature...
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Operating Instructions 9.2 General technical data CY-5091 The following data refer to standard values. For deviating data, please consult the manufacturer. Max. total head 9.2.1 Weight Medium to be pumped Water Dimension drawings, page 30 et seq. Temperature [°C] 9.2.2 Sound level Max.
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Operating Instructions 9.2.9.3 Stainless steel screws 9.2.7 Ambient conditions ► Tighten the screws by means of a torque wrench. Operation under other ambient conditions has to be agreed with the manufacturer. The following values apply to new stainless steel screws and nuts (A2, A4-70) as well as in stainless steel casings.
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Operating Instructions 10 Appendix The appendix contains: • Aggregate dimensions (dimension drawings) • Spare parts designation and position (cross-sectional drawings) • Characteristic curves of pump types • Certificate of conformity • EC declaration of conformity 05/2011 1096.0833 | CY, CSY, LNY, LSY, NPY, PY, Y, YS Series...
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Operating Instructions 10.1.2 Characteristic curves LNY-/LSY-2841 Fig. 8 Characteristic curves of LNY-/LSY-2841 Test conditions: The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20°C at nominal speed. Total head and flow rate have a tolerance range of ± 10 %, whereas the power requirement may deviate by + 10 %. Deviating properties of the media to be pumped affect the characteristic curves.
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Operating Instructions 10.1.4 Characteristic curves Y-2041 Fig. 11 Characteristic curves of Y-2041 Test conditions: The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20°C at nominal speed. Total head and flow rate have a tolerance range of ± 10 %, whereas the power requirement may deviate by + 10 %. Deviating properties of the media to be pumped affect the characteristic curves.
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Operating Instructions 10.1.6 Characteristic curves Y-/YS-2951 Fig. 14 Characteristic curves of Y-/YS-2951 Test conditions: The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20°C at nominal speed. Total head and flow rate have a tolerance range of ± 10 %, whereas the power requirement may deviate by + 10 %. Deviating properties of the media to be pumped affect the characteristic curves.
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Operating Instructions 10.1.7 Dimension & cross-sectional drawing Y-/YS-2051 Fig. 15 Dimension drawing of Y-/YS -2051 Type Size 50 Hz 60 Hz Connections Weight [1/min] [kW] [HP] [1/min] [kW] [HP] [kg] [lbs] Y-2051 top/top 2800 0.35 0.47 3400 0.35 0.47 G 1/2 G 1/2 G 1/8 13.7...
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Operating Instructions 10.1.8 Characteristic curves Y-/YS-2051 Fig. 17 Characteristic curves of Y-/YS-2051 Test conditions: The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20°C at nominal speed. Total head and flow rate have a tolerance range of ± 10 %, whereas the power requirement may deviate by + 10 %. Deviating properties of the media to be pumped affect the characteristic curves.
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Operating Instructions 10.1.10 Characteristic curves NPY-2051, self-priming Fig. 20 Characteristic curves of NPY-2051, self-priming Test conditions: The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20°C at nominal speed. Total head and flow rate have a tolerance range of ±...
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Operating Instructions 10.1.11 Dimension & cross-sectional drawing NPY-2051 Fig. 21 Dimension drawing of NPY-2051 Type Size 50 Hz 60 Hz Connections Weight [1/min] [kW] [HP] [1/min] [kW] [HP] [kg] [lbs] NPY-2051 1~/3~ 2800 0.25 0.34 3400 0.25 0.34 G 3/8 G 3/8 G 1/8 12.3...
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Operating Instructions 10.1.12 Characteristic curves NPY-2051 Fig. 23 Characteristic curves of NPY-2051 Test conditions: The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20°C at nominal speed. Total head and flow rate have a tolerance range of ± 10 %, whereas the power requirement may deviate by + 10 %. Deviating properties of the media to be pumped affect the characteristic curves.
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Operating Instructions 10.1.14 Characteristic curves PY-2071 Fig. 26 Characteristic curves of PY-2071 Test conditions: The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20°C at nominal speed. Total head and flow rate have a tolerance range of ± 10 %, whereas the power requirement may deviate by + 10 %. Deviating properties of the media to be pumped affect the characteristic curves.
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Operating Instructions 10.1.16 Characteristic curves Y-4081 Fig. 29 Characteristic curves of Y-4081 Test conditions: The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20°C at nominal speed. Total head and flow rate have a tolerance range of ± 10 %, whereas the power requirement may deviate by + 10 %. Deviating properties of the media to be pumped affect the characteristic curves.
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Operating Instructions 10.1.18 Characteristic curves CY-4081 Fig. 32 Characteristic curves of CY-4081 Test conditions: The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20°C at nominal speed. Total head and flow rate have a tolerance range of ± 10 %, whereas the power requirement may deviate by + 10 %. Deviating properties of the media to be pumped affect the characteristic curves.
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Operating Instructions 10.1.19 Dimension & cross-sectional drawing CSY-4081 Fig. 33 Dimension drawing of CSY-4081 Type Size 50 Hz 60 Hz Connections Weight [1/min] [kW] [HP] [1/min] [kW] [HP] [kg] [lbs] CSY-4081 2800 0.75 1.01 3400 0.75 1.01 G 3/4 G 3/4 G 1/8 10.5 23.2...
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Operating Instructions 10.1.20 Characteristic curves CSY-4081 Fig. 35 Characteristic curves of CSY-4081 Test conditions: The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20°C at nominal speed. Total head and flow rate have a tolerance range of ± 10 %, whereas the power requirement may deviate by + 10 %. Deviating properties of the media to be pumped affect the characteristic curves.
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Operating Instructions 10.1.22 Characteristic curves Y-5081 Fig. 38 Characteristic curves of Y-5081 Test conditions: The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20°C at nominal speed. Total head and flow rate have a tolerance range of ± 10 %, whereas the power requirement may deviate by + 10 %. Deviating properties of the media to be pumped affect the characteristic curves.
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Operating Instructions 10.1.24 Characteristic curves CY-5091 Fig. 41 Characteristic curves of CY-5091 Test conditions: The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20°C at nominal speed. Total head and flow rate have a tolerance range of ± 10 %, whereas the power requirement may deviate by + 10 %. Deviating properties of the media to be pumped affect the characteristic curves.
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Operating Instructions 10.1.25 Dimension & cross-sectional drawings Y-6091 Fig. 42 Dimension drawing of Y-6091 Type Size 50 Hz 60 Hz Connections Weight [1/min] [kW] [HP] [1/min] [kW] [HP] [kg] [lbs] Y-6091 2800 3400 depending on the material version 2800 3400 G 1/4 30.6 67.5...
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Operating Instructions Fig. 44 Cross-sectional drawing of Y-6091 (stainless steel) Fig. 43 Cross-sectional drawing of Y-6091 (brass) Designation Designation Mechanical seal Mechanical seal Casing Casing Impeller Impeller O-ring 411* Sealing ring Shaft sealing casing O-ring Spacer ring Shaft sealing casing Splash ring Splash ring 550/.1...
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Operating Instructions 10.1.26 Characteristic curves Y-6091 Fig. 45 Characteristic curves of Y-6091 Test conditions: The characteristic curves apply to the delivery of water with a temperature of 20°C at nominal speed. Total head and flow rate have a tolerance range of ± 10 %, whereas the power requirement may deviate by + 10 %. Deviating properties of the media to be pumped affect the characteristic curves.
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Operating Instructions 10.2 Certificate of conformity Please copy this form and return it to the manufacturer together with the pump/aggregate. Certificate of conformity The pump/pump aggregate including accessories for which we, the undersigned, have placed an inspection/repair order or which has been returned by us together with this certificate of conformity, Designation: Type:...
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Operating Instructions 10.3 EC declaration of conformity 1096.0833 | CY, CSY, LNY, LSY, NPY, PY, Y, YS Series 05/2011...