Elettro CF TIG 3510 Instruction Manual page 37

Arc welding machine
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visualizar outros diâmetros mas estes serão visualizados, a
piscar, o que significa não aconselhado.
V1 - Conector de 10 pólos
A este conector são ligados os comandos remotos descritos
no parágrafo 4.
Está disponível entre os pinos 3 e 6, um contacto limpo que
assinala o acendimento do arco (Max. 0,5 A - 125 VAC / 0,3 A
- 110 VDC / 1A - 30 VDC).
3.4. NOTAS GERAIS
Antes de usar esta soldadora, ler atentamente as normas CEI
26-23 / IEC-TS 62081 e verificar também o estado do
isolamento dos cabos, das pinças de suporte dos eléctrodos,
das tomadas e das fichas, e se a secção e comprimento dos
cabos de soldadura são compatíveis com a corrente utilizada.
3.5. SOLDADURA DE ELÉCTRODOS REVESTIDOS (MMA)
- Esta soldadora é idónea para soldar todos os tipos de
eléctrodos excepto do tipo celulósico (AWS 6010).
- Certificar-se que o interruptor Z1 esteja na posição 0, depois
ligar os cabos de soldadura respeitando a polaridade indicada
pelo fabricante dos eléctrodos que serão utilizados e o borne
do cabo de massa à peça no ponto mais próximo possível à
soldadura certificando-se que haja um bom contacto eléctrico.
- Não tocar ao mesmo tempo na tocha ou na pinça de suporte
do eléctrodo e no borne de massa.
- Acender a máquina no interruptor Z1.
- Seleccionar, carregando no botão J, o procedimento MMA,
led G aceso.
- Regular a corrente em função do diâmetro do eléctrodo, à
posição de soldadura e ao tipo de junta a executar.
- Terminada a soldadura apagar sempre o aparelho e retirar o
eléctrodo da pinça de suporte do eléctrodo.
Se desejar regular as funções de Hot-Start (led B) e de Arc-
force (led C) consultar o parágrafo anterior.
3.6. SOLDADURA TIG
Seleccionando o procedimento TIG AC
Alumínio, as ligas de alumínio, o latão e o magnésio enquanto
que, seleccionando TIG DC pode-se soldar aço inoxidável,
ferro e cobre.
Ligar o conector do cabo de massa ao pólo positivo (+) da
soldadora e o borne à peça no ponto mais próximo possível à
soldadura certificando-se que haja um bom contacto eléctrico.
Ligar o conector de potência da tocha TIG ao pólo negativo (-)
da soldadora.
Ligar o conector de comando da tocha ao conector V1 da
soldadora.
Ligar a rosca do tubo do gás da tocha à rosca W1 da máquina
e o tubo do gás proveniente do redutor de pressão da botija à
rosca do gás E2.
3.6.1 Grupo de arrefecimento (opcional, art. 560101).
Quando se utiliza uma tocha arrefecida a água, utilizar o
grupo de arrefecimento.
Para seleccionar o modo de funcionamento do grupo de
arrefecimento, proceder da seguinte forma:
1.
Seleccionar um procedimento TIG qualquer.
2.
Carregar na tecla L e, mantendo-a carregada, carregar na
tecla M. Mantê-las carregadas até que apareça no visor
E1 a sigla H2O.
3.
Seleccionar o funcionamento no manípulo K1
OFF = Grupo apagado,
OnC = Funcionamento em contínuo,
OnA = Funcionamento em automático.
pode-se soldar o
Para sair da selecção, carregar por pouco tempo na tela L.
NOTA.: Por "Funcionamento automático" entende-se que o
grupo de arrefecimento põe-se em movimento quando se
carrega no botão da tocha e deixa de funcionar após cerca de
2 minutos depois de largar o botão da tocha.
Atenção! Se for seleccionada a soldadura em eléctrodo, o
arrefecimento não está aceso e não é seleccionável. É normal
que ao acender a máquina o visor E1 mostre, a piscar, a sigla
H2O.
3.6.2 Entrada em funcionamento.
Não tocar em partes sob tensão nem nos bornes de saída
quando o aparelho está alimentado.
No primeiro acendimento da máquina, seleccionar o modo no
botão K1 e os parâmetros de soldadura na tecla M e no
manípulo K como indicado no parágrafo 3.3.
ATENÇÃO: As regulações para os leds N = start, O = wave, P
= Hz, Q = equilíbrio da onda só se podem seleccionar em TIG
AC.
O fluxo de gás inerte deve ser regulado num valor (em litros
por minuto) aproximadamente 6 vezes superior ao diâmetro do
eléctrodo.
Quando se usam acessórios tipo gas-lens, o fluxo de gás pode
ser reduzido aproximadamente a 3 vezes o diâmetro do
eléctrodo. O injector de cerâmica deve ter um diâmetro
correspondente a 4 a 6 vezes o diâmetro do eléctrodo.
• Terminada a soldadura, lembrar-se de apagar o aparelho e
fechar a válvula da botija do gás
3.6.3 Preparação do eléctrodo
É necessário prestar uma atenção especial à preparação da
ponta do eléctrodo. Esmerilá-la de modo que apresente riscos
verticais como indicado na fig. 4.
ATENÇÃO: partes metálicas VOLANTES INCANDESCENTES
podem ferir o pessoal, provocar incêndios e danificar as
aparelhagens; A CONTAMINAÇÃO POR TUNGSTÉNIO pode
diminuir a qualidade da soldadura.
• Esmerilar o eléctrodo de tungsténio somente com uma
esmeriladora com cárters de protecção adequados usando
protecções para a cara, mãos e corpo.
• Esmerilar os eléctrodos de tungsténio com um disco abrasivo
duro de grão fino, utilizado unicamente para esmerilar o
tungsténio.
• Esmerilar a extremidade do eléctrodo de tungsténio de forma
cónica por um comprimento correspondente a 1,5 a 2 vezes o
diâmetro do eléctrodo. (fig. 4)
3.7. MEMORIZAÇÃO
O botão L, carregado pouco tempo, efectua uma escolha;
carregado por um tempo superior a 3 segundos, efectua
uma memorização.
Em cada acendimento, a máquina apresenta sempre a
última condição utilizada na soldadura.
3.7.1. Memorizar os dados do programa PL
Utilizando a máquina pela primeira vez
Ao acender a máquina, o visor mostra a sigla PL, esta, após 5
sec., desaparece e é mostrada uma corrente de trabalho.
Seguir as indicações dos parágrafos 3.3 e 3.6, e depois, para
memorizar os dados no programa P01, proceder do seguinte
modo:
· Carregar por pouco tempo no botão L aparecerá a inscrição
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