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Summary of Contents for HOLZMANN MASCHINEN ED1000SMART 400V
- Page 1 Originalfassung BETRIEBSANLEITUNG METALLDREHMASCHINE Übersetzung / Translation USER MANUAL METAL LATHE ED1000SMART_400V Edition: 04.05.2023 – Revision - 00 – EcC - DE/EN...
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Page 2: Table Of Contents
Manueller Vorschub ......................................26 8.5.2 Automatischer Vorschub Z-Achse ................................26 8.5.3 Automatischer Vorschub X-Achse ................................29 8.5.4 Gewindeschneiden ........................................ 30 8.5.5 Gewindeuhr (zur Wiederaufnahme der Steigung) ......................... 33 8.5.6 Konstantschnitt (Plandrehen mit konstanter Geschwindigkeit) ..................33 HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... - Page 3 16.2.4 Adjusting the headstock....................................55 16.2.5 Adjusting the tailstock ......................................56 16.2.6 Adjusting the sliding guides ................................... 56 16.2.7 Visual inspection ........................................56 16.2.8 Filling with coolant ........................................ 57 16.2.9 Function test ..........................................57 16.3 Electrical connection ................................. 58 HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 4 Ersatzteilbestellung / Spare parts order ........................84 ZUBEHÖR / ACCESSORIES ........................84 24.1 Explosionszeichnungen / Exploded view ........................85 EU-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG/CE-CERTIFICATE OF CONFORMITY ..... 105 GARANTIEERKLÄRUNG (DE) ......................106 GUARANTEE TERMS (EN) ........................107 PRODUKTBEOBACHTUNG | PRODUCT MONITORING ..........108 HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
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Page 5: Sicherheitszeichen / Safety Signs
Warnung vor Rutschgefahr Warning of danger of slipping Warnschilder und/oder Aufkleber an der Maschine, die unleserlich sind oder die entfernt wurden, sind umgehend zu erneuern! Missing or non-readable safety stickers have to be replaced immediately! HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 6: Technik / Technic
Accessories ( see chapter exploded view) vormontiert | pre-assembled 3-Backenfutter Ø 200 mm/ Feststehende Lünette / steady rest 3-jaw lathe chuck, Ø 200 mm Mitlaufende Lünette / follow rest Werkzeughalter & Schutz/ tool post & protection Komponenten / Components HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 7: Bedienelemente / Control Elements
Einrückhebel Gewindeschneiden (Schlossmutter) / adjusting knob spindle speed shift lever tapping (lock nut) Schalthebel Drehrichtung / Wahlhebel Vorschub / selector lever feed shift lever rotating direction Einrückhebel Quer-Längsvorschub / engaging lever cross feed - longitudinal feed HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 8: Bedienpanel Mit Touch Display / Operation Panel With Touch Display
Ø 51 mm L: 85-390 min Spindeldrehzahlbereich / spindle speed range H: 390–1800 min Verfahrweg Längsschlitten (Z-Achse) / total travel longitudoinal slide (Z-axis) 780 mm Verfahrweg Querschlitten (X-Achse) / total travel cross slide (X-axis) 178 mm HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... - Page 9 In addition, the permissible exposure level may vary from country to country. However, this information should allow the user of the machine to better assess the hazards and risks. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
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Page 10: Vorwort (De)
Kontrollieren Sie die Ware nach Erhalt unverzüglich und vermerken Sie etwaige Beanstandungen bei der Übernahme durch den Zusteller auf dem Frachtbrief! Transportschäden sind innerhalb von 24 Stunden separat an uns zu melden. Für nicht vermerkte Transportschäden kann Holzmann Maschinen GmbH keine Gewährleistung übernehmen. Urheberrecht ©... -
Page 11: Sicherheit
Die nicht bestimmungsgemäße Verwendung bzw. die Missachtung der in dieser Anleitung dargelegten Ausführungen und Hinweise hat das Erlöschen sämtlicher Gewährleistungs- und Schadenersatzansprüche gegenüber der Holzmann Maschinen GmbH zur Folge. Anforderungen an Benutzer Die Maschine ist für die Bedienung durch eine Person ausgelegt. Voraussetzungen für das Bedienen der Maschine sind die körperliche und geistige Eignung sowie Kenntnis und... -
Page 12: Sicherheitseinrichtungen
Sie insbesondere Kinder von der Maschine fern. • Tragen Sie bei Arbeiten an der Maschine niemals lockeren Schmuck, weite Kleidung, Krawatten oder langes, offenes Haar. • Verbergen Sie lange Haare unter einem Haarschutz. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 13: Elektrische Sicherheit
Längere Werkstücke über ein zusätzliches Gegenlager (z.B. Reitstock) einspannen und zentrieren Bei sehr langen Werkstücken, Lünetten verwenden • Gefährdung durch Strom, bei Verwendung nicht ordnungsgemäßer Elektroanschlüssen. • Stolpergefahr durch bodenseitige Versorgungsleitungen. Versorgungsleitungen und Kabel fachgerecht verlegen Nicht vermeidbare Stolperstellen gelb-schwarz markieren HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 14: Transport
Zugspindel oder die Leitspindel zu beschädigen. Achten Sie darauf, dass Leitspindel, Zugspindel und Schaltwelle der Maschine beim Anheben nicht durch die Hebeschlingen berührt werden. Maschine niemals an der Spindel anheben! Zum Transport der Maschine eignet sich am besten ein Hebegurt mit ausreichender Tragkraft: HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 15: Montage
Nachdem die Maschine auf dem dafür vorgesehenen Aufstellort in die gewünschte Position gebracht wurde, ist sie mittels der Druckschrauben in der Längs- und Querachse zu nivellieren. A … Spindelstock; B… Präzisionswaage; C … Reitstock; D … Sattel und Querschlitten E … Bettführung HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 16: Verankerte Montage
Teile bis zur Maximalkapazität der Maschine bearbeitet werden sollen. 1. Maschine auf die Ankerschrauben (MF) mit Stellscheibe setzen. 2. Danach die Maschine ausrichten und Schrauben anziehen. 3. Ausrichtung der Maschine nach dem Festziehen der Kontermuttern erneut prüfen. 4. Nivelliervorgang erforderlichenfalls wiederholen HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 17: Zusammenbau
H I N WE I S Verwenden Sie keine Grauguss-Futter. Verwenden Sie nur Drehfutter aus duktilem Gusseisen. Bevor Sie das Drehfutter demontieren, platzieren Sie zum Schutz der präzisionsgeschliffenen Oberflächen unter der Spindel ein stabiles Brett oder eine Drehfutter-Wiege. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 18: Montage Von Werkstückträgern
Die max. Spindeldrehzahl der Maschine muss kleiner sein, als die max. zulässige Drehzahl des verwendeten Werkstückträgers. Zentrierspitze 1. Reinigen Sie den Innenkegel der Drehspindelaufnahme. 2. Reinigen Sie den Morsekonus und den Kegel der Zentrierspitze. 3. Drücken Sie die Zentrierspitze mit Morsekonus in den Innenkegel der Drehspindelaufnahme. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 19: Spindelstock Justieren
Neujustierung vornehmen. Drehen Sie anschließend die Befestigungsschrauben wieder fest und wiederholen Sie Drehung, Messung und Justierung so lange, bis die Messwerte übereinstimmen und die Maschine rund läuft. 7.2.5 Reitstock justieren A … Reitstock-Spannhebel; C … Pinolen-Spannhebel; HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 20: Gleitführungen Justieren
Erster Ölwechsel nach 100 Betriebsstunden, danach jährlich oder nach jeweils 1000 Betriebsstunden. Siehe Wartung Vorschubgetriebe Stellen Sie sicher, dass der Ölstand die Markierung des Schauglases (2) stets erreicht. Erster Ölwechsel nach 100 Betriebsstunden, danach jährlich oder nach jeweils 1000 Betriebsstunden. Siehe Wartung HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 21: Kühlmittel Einfüllen
2. Positionieren Sie die Kühlmitteldüse wie gewünscht für Ihren Betrieb. 3. Verwenden Sie den Schalter am Bedienfeld, um die Kühlmittelpumpe ein- bzw. auszuschalten. 4. Regulieren Sie den Durchfluss des Kühlmittels mit Hilfe des Durchflussventils. 7.2.9 Funktionsprüfung Prüfen Sie alle Spindeln auf Leichtgängigkeit! HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 22: Elektrischer Anschluss
Richtung läuft, vertauschen Sie zwei leitende Phasen, z. B. L1 und L2, am Anschlussstecker. H I N WE I S Der Betrieb ist nur mit einer Fehlerstromschutzeinrichtung (RCD) mit maximalem Fehlerstrom von 30 mA zulässig. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 23: Betrieb
13. Ohne den Not-Halt Schalter zurückzusetzen, bewegen Sie den Schalthebel Drehrichtung nach unten. Die Maschine darf nicht starten. Ist das der Fall, ist die Sicherheitsfunktion des Not-Halt Schalters gewährleistet. Fahren Sie mit dem nächsten Schritt fort. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 24: Bedienung
Längsvorschub in mm Quervorschub in mm pro Umdrehung pro Umdrehung Metrisches Gewinde Zoll - Gewinde Diametral-Gewinde Modul-Gewinde Metrisches Gewinde Reset-Taste Gewindeuhr Frequenzumformer Geschwindigkeit bzw. Drehrichtung nicht Momentlauf-Taster im laufenden Betrieb ändern! Auswahl Drehzahlbereich Vorschub - Gewinde HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 25: Maschine Ein- Und Ausschalten
Maximierung der Werkzeugstandzeit. Um die Spindeldrehzahl richtig einzustellen, müssen Sie folgendes tun: • Die optimale Spindeldrehzahl für die jeweilige Bearbeitungsaufgabe festlegen und • die Maschinensteuerung so einstellen, dass die benötigte Spindeldrehzahl auch tatsächlich erreicht wird. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 26: Hauptspindelgeschwindigkeit Einstellen
Drehrichtung zu schalten. 8.4.3 Laufender Betrieb Benutzen Sie nur von Holzmann Maschinen GmbH empfohlene Drehfutter. Die maximale Spindelgeschwindigkeit für die Planscheibe mit Durchmesser Ø125 mm darf 1255 nicht überschreiten. Wenn Gewindeschneiden oder automatischer Vorschub nicht im Gebrauch ist, muss sich der Wahlschalter Vorschubrichtung in neutraler Stellung befinden, um die Abkoppelung der Leitspindel zu sichern. - Page 27 Gewünschte Vorschubgeschwindigkeit auswählen Beispiel: Feld drücken Vorschubgeschwindigkeit 0,12 mm/U ausgewählt Dialogfeld erscheint Feld drücken= Auswahl bestätigen Feld drücken = zurück zu Auswahlfeld Feld drücken = zurück zur vorherigen Seite Startseite erscheint Wert 0.12 wurde übernommen HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 28 HINWEIS: Die Kompensation dient zum Ausgleich des eingestellten zum tatsächlichen Verfahrweg Feld drücken Eingabefeld erscheint Gewünschte Kompensation eingeben Beispiel: -0,02 mm Mit Nummernfelder -0.02 eingeben und mit ENT bestätigen Startseite erscheint Wert -0.02 wurde übernommen HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
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Page 29: Automatischer Vorschub X-Achse
Wahlhebel Vorschub in Position „FEED“ stellen Einrückhebel Quer-Längsvorschub (1) anfangs in Position mitte dann (laut Erklärung) in Position Quervorschub (2) stellen Einrückhebel Gewindeschneiden (Schlossmutter) (3) in Position geöffnet stellen Die wählbaren Vorschubgeschwindigkeiten für den Quervorschub werden über das Touch-Display eingestellt. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 30: Gewindeschneiden
= Fahrrichtung von Längsschlitten nach links = Rechtsgewinde = Fahrrichtung von Längsschlitten nach rechts = Linksgewinde Auswahl Gewindesteigung: Beispiel: Auswahl metrisches Gewinde Feld drücken Auswahlfeld erscheint Feld drücken = zum nächsten Auswahlfeld Feld drücken = zurück zur vorherigen Seite HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... - Page 31 Beispiel B: Nicht-Standardsteigung Feld drücken Eingabefeld erscheint Gewünschte Steigung eingeben Möglicher Auswahlbereich wir in roten Zahlen angezeigt Beispiel: 2.18 mm Mit Nummernfelder 2.18 eingeben und mit ENT bestätigen Feld drücken = zurück zur vorherigen Seite HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 32 Um ein gutes Ergebnis sicherzustellen, muss nach jeder Änderung der Einstellungen der Kompensationswert neu ausgetestet und eingestellt werden • Jede Änderung der Einstellungen mit einem Testlauf ohne zugestelltem Werkzeug prüfen • Alle Einstellung werden nach Abschalten der Maschine gespeichert und beim nächsten Einschalten wieder übernommen HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
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Page 33: Gewindeuhr (Zur Wiederaufnahme Der Steigung)
(3) in Position geöffnet stellen Die Einstellungen werden über das Touch-Display eingestellt. Das Werkzeug mit manuellem Vorschub an den Mittelpunkt (Punkt 0) des Werkstücks stellen und Feld X0 drücken und somit den X-Wert auf “0” setzen HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... - Page 34 Mittelpunkt (Punkt 0) des Werkstücks stellen. Spindeldrehzahl startet mit minimaler Geschwindigkeit und wird bis Punkt C (wird automatisch berechnet) kontinuierlich erhöht. Werkstück so lange bearbeiten, bis das gewünschte Ergebnis erreicht wurde Spindeldrehung mit Schalthebel Drehrichtung stoppen Werkzeug freistellen HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 35 6. Werkzeug mit manuellem Vorschub zwischen Punkt A und Punkt B stellen 7. Felder OFF3 und OFF4 wechseln zu ON3 und ON4 8. Werkstück so lange bearbeiten, bis das gewünschte Ergebnis erreicht wurde 9. Spindeldrehung mit Schalthebel Drehrichtung stoppen 10. Werkzeug freistellen HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
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Page 36: Umschalten Von Mm Auf Inch
Richten Sie den Drehmeißel in der Höhe aus. Verwenden Sie den Reitstock mit Zentrierspitze, um die erforderliche Höhe zu ermitteln. Falls erforderlich legen Sie Stahlunterlagen unter den Drehmeißel, um die notwendige Höhe zu erhalten. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 37: Montage Von Lünetten
Lösen Sie dazu den Reitstock-Klemmhebel (1) und die Einstellschrauben (2) links und rechts am Reitstock. Der gewünschte Querversatz kann mit Hilfe der, auf der Rückseite des Reitstockes angebrachten Skala, eingestellt werden. Klemmhebel und Einstellschrauben abschließend wieder festziehen. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 38: Bettbrücke
Futterschlüssel gedreht wird. Diese Backenkonfiguration wird verwendet, um konzentrische Werkstücke zu halten, die mit gleichem Druck von allen drei Backen zentriert werden. Im Lieferumfang ist auch ein Satz Umkehr-Aufsatzbacken enthalten, der zusätzliche Werkstückkonfigurationen ermöglicht. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 39: 4-Backenfutter
2. Setzen Sie eine feststehende Reitstockspitze in den Reitstock ein, schieben Sie den Reitstock bis zur Planscheibe und arretieren Sie den Reitstock in Position. 3. Platzieren Sie das Werkstück auf der Planscheibe, drehen Sie die Reitstockpinole so, dass die feststehende Reitstockspitze das Werkstück berührt. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 40: Langdrehen
Futterflansch eingeschraubt ist, überträgt das Drehmoment auf das Drehherz. Die feste Zentrierspitze sitzt in der Zentrierbohrung des Werkstücks auf der Spindelkopfseite. Die mitlaufende Zentrierspitze sitzt in der Zentrierbohrung des Werkstücks auf der Reitstockseite. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 41: Drehen Kurzer Kegel Mit Dem Oberschlitten
Freischneiden des Gewindes zu erreichen. Der Gewindedrehmeißel schneidet dadurch bei jedem Durchlauf nur auf einer Gewindeflanke. Führen Sie erst kurz vor dem Erreichen der vollen Gewindetiefe kein Freischneiden mehr durch. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 42: Reinigung, Wartung, Lagerung, Entsorgung
Schmiernippel und Öler mit Querschlitten Maschinenöl abschmieren bzw. befüllen Längsschlitten Spindelstock Jährlich oder nach jeweils Vorschubgetriebe Öl wechseln 1000 Betriebsstunden Schlosskasten Kühlmittel nachfüllen, wechseln Führungsbahnen nachstellen der Keilleisten bei Bedarf Keilriemen kontrollieren und Spindelstock gegebenenfalls spannen HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 43: Nachstellen Der Keilleisten
Sie das Öl durch Entfernen der Ablassschraube (D) auslaufen. Um das Öl wieder nachzufüllen, füllen Sie das Öl in die Einfüllöffnung (F). Montieren Sie die Abdeckung wieder. Kontrollieren Sie den Ölstand regelmäßig. Erster Ölwechsel (Einlauföl) nach 100 Betriebsstunden, danach jährlich oder nach jeweils 1000 Betriebsstunden. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 44: Sonstige Schmierstellen
3. Entfernen Sie alle Metallspäne und verbliebenes Kühlmittel und reinigen Sie den Tank. 4. Reinigen Sie das Ansaugsieb an der Pumpe. 5. Montieren Sie den Kühlmitteltank wieder an seinem angestammten Platz. 6. Füllen Sie den Behälter mit frischem Kühlmittel. 7. Montieren Sie die Abdeckung zum Pumpenraum ordnungsgemäß. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 45: Keilriemen Wechseln
Wenn die Kupplung aus irgendeinem Grund klemmt oder festsitzt und nicht rutscht, wenn sie sollte, muss der Druck der Kupplungsfeder reduziert werden. Dazu die beiden Stellschrauben (2) um eine Achtel Umdrehung lösen und anschließend erneut auf Schlupf prüfen. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 46: Lagerung
Richtige Steigung einstellen Falsche Steigung Werkstück auf genauen Durchmesser Falscher Durchmesser vordrehen Einstellungen lassen sich Felder ON nicht auf OFF Felder auf OFF setzen nicht durchführen Maschine neu starten HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 47: Preface (En)
Check the goods immediately after receipt and make a note of any complaints on the consignment note when the delivery person takes them over! Transport damage must be reported separately to us within 24 hours. Holzmann Maschinen GmbH cannot accept any liability for transport damage not noted. Copyright © 2023 This document is protected by international copyright law. -
Page 48: Safety
Modify, circumvent or disable the safety devices of the machine. The improper use or disregard of the versions and instructions described in this manual will result in the voiding of all warranty and compensation claims against Holzmann Maschinen GmbH. 14.2 User requirements The machine is designed for operation by one person. -
Page 49: Safety Devices
If there are connections for dust extraction, make sure that they are properly connected and in working order. • Always work with care and the necessary caution and never use excessive force. • Do not overload the machine! HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 50: Electrical Safety
WAR N I N G Such a safety instruction indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in serious injury or even death. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 51: Transport
Always note visible transport damage on the delivery note and check the machine immediately after unpacking for transport damage or missing or damaged parts. Report any damage to the machine or missing parts immediately to your retailer or freight forwarder. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 52: Cleaning And Lubrication
After levelling, secure the set screws with lock nuts (2) to prevent them from turning. Check the alignment after a few days of use of the machine and, if necessary, adjust it according to the following instructions HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 53: Anchored Assembly
After installation and commissioning, it is recommended to check the alignment and levelling of the machine before using it for the first time. In order to ensure working accuracy, the alignment and levelling should be repeated at regular intervals. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 54: Checking The Fit Of The Jaw Chuck
Do not change chucks or face plates between lathes without checking for correct cam-locking. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 55: Mounting Workpiece Holders
(J) to correct the difference (two are below the headstock) and readjust using the adjusting screw (K). Then tighten the fixing screws again and repeat the rotation, measurement and adjustment until the measured values match and the machine runs smoothly. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 56: Adjusting The Tailstock
(1). Check the oil level regularly. First oil change after 100 operating hours, then change the oil once a year or after 1000 operating hours. See Maintenance HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 57: Filling With Coolant
3. Use the switch on the control panel to turn the coolant pump on or off. Use the flow valve to regulate the flow of coolant. 16.2.9 Function test Check all spindles for ease of movement! HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 58: Electrical Connection
After the electrical connection, check the correct running direction. If the machine runs in the wrong direction, swap two conductive phases, e.g. L1 and L2, at the connection plug. N O TE Operation is only permitted with residual current device (RCD) with maximum residual current of 30 mA. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 59: Operation
However, if the machine starts with the Emergency Stop button pressed in, disconnect the power supply to the machine immediately. The Emergency Stop button does not function properly. In this case contact the customer service. 13. Turn the Emergency Stop button clockwise until it pops out. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 60: Operating The Machine
Inch threads Diametral threads Modular threads Metric thread Reset button Thread dial indicator r frequency converter Do not change speed Intermittent push or direction of rotation button during operation! Selection Speed range Feed - thread HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 61: Switch The Machine On And Off
To set the spindle speed correctly, do the following: • Determine the optimum spindle speed for the machining task in question and • Set the machine control so that the required spindle speed is actually reached. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 62: Spindle Speed Selection
17.4.3 Running operation Only use chucks recommended by Holzmann Maschinen GmbH. The maximum spindle speed for the Ø125 mm diameter face plate should not exceed 1255 min When threading or automatic feed is not in use, the selector switch feed direction should be in the neutral position to ensure disconnection of the lead screw. - Page 63 = return to dialog field Push key = return to previous page Start page appears Value 0.12 was transfered Push key Key changes to = setting confirmed To change the settings key must be set to again HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 64 Example: -0.02 mm Enter -0.02 with number keys and confirm with Start page appears Value -0,02 was transfered Push kley Key changes to = setting confirmed To change the settings key must be set to again. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
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Page 65: Automatic Feeds X-Axis
The method of settings for the X-axis automatic feed is identical to that for the Z-axis. NOTE: Make sure that settings, engagement levers, handwheels from the crossfeed (X-axis) are to be used. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 66: Cutting Threads
Example: Selection metric thread Push key Selection field appears Push key = to next selection field Push key = return to previous page Select the required pitch Example A: Standard pitch Push key Pitch 4.0 mm selected HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... - Page 67 Start page appears Value 2.18 was transfered Push key Key changes to = setting confirmed To change the settings key must be set to again. Setting feed longitudinal slide: Methode is the same as feed Z-axis HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 68 Check each change of the settings with a test run without the tool moved away from the workpiece • All settings are saved after the machine is switched off and are applied again the next time the machine is switched on HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
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Page 69: Thread Dial Indicator (For Resuming The Pitch)
The selectable feed rates for cross feed are set via the touch display. Set the tool at the center point (point 0) of the workpiece with manual feed and push key X0 to set the X value to "0” HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... - Page 70 Spindle speed starts at minimum speed and is continuously increased up to point C (is calculated automatically). Continue machining until the desired result is achieved Stop spindle rotation with shift lever rotating direction Move away the tool HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 71 Check each change of the settings with a test run without the tool moved away from the workpiece • All settings are saved after the machine is switched off and are applied again the next time the machine is switched on HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
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Page 72: Convert Mm To Inch
Facing produces flat surfaces perpendicular to the workpiece axis of rotation. A distinction is made between transverse face turning, transverse cut-off turning and longitudinal face turning. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 73: Mounting Steady Or Follow Rests
The max. turning length depends on the used workpiece holder. • First loosen the fixing screws (2) and then pull out the locating pins (3) • Remover the gap • Proceed in the reverse order when reassembling. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 74: 17.10 General Working Instructions
Use the 4-jaw chuck only for low-speed turning operations. If the 4-jaw chuck is used at medium or high speed, unbalance will almost always occur and the operator or bystanders may be hit by an ejected workpiece. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 75: 17.10.3 Face Plate
When facing, the turning tool is moved at right angles to the axis of rotation. The feed is done manually with the handwheel of the facing slide. The feed of the cutting depth is effected by the top slide or the bed slide. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 76: 17.10.6 Fixing The Longitudinal Slide
The workpiece requires a chamfer at the beginning of the thread and an undercut at the end of the thread. • The speed must be as low as possible. • The thread chisel must correspond exactly to the thread form, be absolutely right-angled and clamped exactly to the turning centre. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 77: Cleaning, Maintenance, Storage, Disposal
What to do? Guideways oiling Camlock Canlock bolts Before start of work or check fastening Turning spindle after every maintenance or Adapter servicing Headstock visual inspection of the oil levels (via sight Feed gear glass) Apron HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 78: Adjusting The Taper Gibs
Supply gear oil (recommended for ISO 12925-1 CKD, DIN51517 Part 3 CLP, US Steel 224, AGMA 9005- E02) with a viscosity of 220. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 79: Other Lubrication Points
Checking and cleaning the coolant system N O TE Coolants are toxic and must not be released into the environment! Follow the manufacturer's instructions and contact your local authority for information on proper disposal if necessary. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 80: Replacing The V-Belt
If a jaw does not fit properly, open the lathe chuck, press firmly on the jaw and turn the chuck key until the jaw is in the correct position. Check again that the jaws meet in the middle. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 81: Adjusting The Overload Clutch On The Feed Spindle
If you buy a new machine or an equivalent device from your specialist dealer, he is obliged in certain countries to dispose of your old machine properly. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 82: Troubleshooting
Incorrect thread pitch Set the correct gradient Incorrect diameter Pre-turn workpiece to exact diameter Settings can not be made ON-keys not in OFF Set keys to OFF Restart machine HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 83: Schaltplan / Wiring Diagram
SCHALTPLAN / WIRING DIAGRAM SCHALTPLAN / WIRING DIAGRAM HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 84: Ersatzteile / Spare Parts
ZUBEHÖR / ACCESSORIES (DE) Optionales Zubehör finden Sie online auf der Produktseite, Kategorie EMPFOHLENE PRODUKTE. (EN) Optional accessories can be found online on the product page, category RECOMMENDED PRODUCTS. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 85: Explosionszeichnungen / Exploded View
Hex socket cap screw M8×50 Switch Box Hex socket cap screw M8×30 153a Switch Box Cover Taper pin 6×30 Switch LXW5‐11D1 Taper pin 4×36 Cap screw M4×10 Control rod Cover 19mm Feed rod Cover 22mm Leadscrew Hex Bolt M12×45 HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... - Page 86 Thrust Bearing 51104 Set Screw M8×8 Bearing Cover Spring 6×1×15 Set Screw M6×10 Steel Ball 6 Spring 32×3.6×50 Spring 6×1×25 Bracket Set Screw M8×8 Roll Pin 5×20 Roll Pin 4×40 Taper Knob M10×50 Clutch Head Stock Assembly HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 87 Hex socket cap screw M6×25 Hex socket cap screw M6×40 Oil sight M27X1.5 Roll Pin 5×40 Camlock Stud Hex socket cap screw M6×20 Hex socket cap screw M6×20 Pulley Shaft Cover 3‐Jaw Chuck D5/200 Gasket Shift fork HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 88 Reset Button AD62‐22D/S 23/24V Key 4X10 Pan Head Screw M4×12 Washer 8 Jog Button LAY5‐22D/23 Hex socket cap screw M6×16 Speed Control Knob 4.7K Hexagonal socket head plug M16×1.5 Culant Pump Switch LAY3‐11/2 Cover board E‐Stop Button XB2‐BS545 HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 89 ZUBEHÖR / ACCESSORIES Stand and Brake Assembly HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 90 ZUBEHÖR / ACCESSORIES HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 91 Hex Nut M6 Motor 1.5KW Flate Washer 6x12x1.6 Hex Cap Screw M8X30 Handle Spring Lock Washer 8 Pan Head Screw M6X12 Flate Washer 8.4x15x1.6 Hex Nut M16 Shaft Flate Washer 17x28x2.5 Steel Tube Swing Bolt M16X130 HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 92 Hex socket cap screw M4x15 Saddle Adapter Plate Position Sensor 970 Flat Washer 5 Hex socket cap screw M4x30 Hex socket cap screw M5x20 BNC Connector KA300 Guard Screw Angle Bracket Hex socket cap screw M5x25 HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 93 ZUBEHÖR / ACCESSORIES Gear Box Assembly HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 94 Shift Lever Oil seal 25X40X7 Shift fork Shaft Hexagonal socket head plug M16X1.5 Indicator plate Copper Washer Ø 16 Pan HD Machine Screw M4×6 Oil sight M22X1.5 Gearbox Plate Plug Head Stock End Cover Assembly HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 95 Pan HD Machine Screw M4x40 Pan HD Machine Screw M4x10 Switch QKS8 Flat washer 4 Base Plate Bracket Flat washer Hex Nut M4 Door Latch Assy Pan HD Machine Screw M4x6 Rubber Ring Apron Assembly HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 96 Hexagon Nut M8x50 Bracket Helical Gear 30T Spacer Spacer Double Round Head Key 5x5x20 Helical Gear 28T Gear Shaft 14T Helical Gear 27T Socket Head Cap Screw M8x30 Button Head River 2x5 Taper pin 6x45 HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 97 ZUBEHÖR / ACCESSORIES Cross Slide Assembly HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 98 Taper pin 6x45 Back rubber wiper Left rubber wiper Set Screw M8x16 Lock Handle Screw Lock Handle Screw 823a Bushing Lock Handle 823b Lock Handle Locking Washer Saddle casting Shaft Adjusting screw Compound Rest Assembly HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 99 Tool Post Body Bolt Mounting Sfaft Handle Facing Tool Holder Stocket Set Screw M6x16 Boring Facing Tool Holder Gib Adjusting Screw Leadscrew Pin 4x8 Lock Handle Key 4x14 Lock Handle Screw Bracket Shaft Tail Stock Assembly HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 100 1015 1033 Screw Washer 1016 1034 Lock Bolt Clamp Block 1017 1035 Lock Handle Washer 16 1018 1036 Taper Knob M10x50 Hex Nut M16 1019 1037 Set Screw M10x50 1020 Coolant and Working Lamp Assembly HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 101 Circuit Breaker DZ47‐63 ‐3PD16 Hex Socket Cap Screw M8X20 Upper Bracket Flat Washer 8 Pan Head Screw M4X14 Hex Nut M8 Inverter Pan Head Screw M3x6 Lower Bracket Flat Washer 3 Terminal Bar TD1516 Hex Nut M5 HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 102 T‐Bolt M12X60 1302 1317 Collar Hex Nut M12 1303 1318 Jack Screw Flat Washer 12 1304 1319 Finger Slide Roll Pin 3X20 1305 1401 Bearing 625ZZ Pinned Knob 1306 1402 Dowel Pin 5X16 Collar 1306a 1403 HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 103 Handle 1502 1515 Switch Box Pan Head Screw M6x12 1503 1516 Hex Socket Cap Screw M6x45 Pan Head Screw M4x25 1504 1517 Shaft Limit Switch LXW5‐11M 1505 1518 Roll Pin 4x25 Left bracket‐L 1506 1601 HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
- Page 104 1703 1721 Hex Socket Cap Screw M6x20 Hex Bolt 1703‐1 1721‐1 1703‐2 Camlock Stud Hex Nut M14 1721‐2 1703‐3 Face Plat Body Flat Washer 14 1721‐3 Tool Box Flat Washer 1704 1721‐4 Drift Key 1705 HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
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Page 105: Eu-Konformitätserklärung/Ce-Certificate Of Conformity
EC directives. Any manipulation or change of the machine not being explicitly authorized by us in advance renders this document null and void. Technische Dokumentation HOLZMANN-MASCHINEN GmbH 4170 Haslach, Marktplatz 4 Haslach, 04.05.2023 DI (FH) Daniel Schörgenhuber Ort / Datum place/date Geschäftsführer / Director HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V... -
Page 106: Garantieerklärung (De)
SERVICE Nach Ablauf der Garantiezeit können Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten von entsprechend geeigneten Fachfirmen durchgeführt werden. Es steht Ihnen auch die HOLZMANN MASCHINEN GmbH weiterhin gerne mit Service und Reparatur zur Seite. Stellen Sie in diesem Fall eine unverbindliche Kostenanfrage •... -
Page 107: Guarantee Terms (En)
MASCHINEN GmbH will pick up the defective machine from the dealer. Return shipments by dealers which have not been coordinated with HOLZMANN MASCHINEN GmbH will not be accepted. A RMA number is an absolute must-have for us - we won‘t accept returned goods without an RMA number! 3.) Regulations... -
Page 108: Produktbeobachtung | Product Monitoring
V i e l e n D a n k f ü r I h r e M i t a r b e i t ! / T h a n k y o u f o r y o u r c o o p e r a t i o n ! KONTAKTADRESSE / CONTACT: HOLZMANN MASCHINEN GmbH 4170 Haslach, Marktplatz 4 AUSTRIA Tel : +43 7289 71562 0 info@holzmann-maschinen.at www.holzmann-maschinen.at HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at ED1000SMART_400V...
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