Advertisement
Available languages
Available languages
PL
POLSKI
substancji szkodliwych w miejscu pracy, a operator systemu
odciągowego musi je regularnie sprawdzać.
Pielęgnacja i konserwacja urządzenia
OSTRZEŻENIE!
Przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych należy
odłączyć urządzenie od zasilania sprężonym powietrzem.
Aby zagwarantować poprawne działanie urządzenia, należy
regularnie czyścić rurę próżniową oraz wąż odsysający
lutownicy FE. W przypadku silnego zanieczyszczenia, można
umieścić wąż próżniowy w gazoszczelnym i zamkniętym
pojemniku wypełnionym płynem do czyszczenia na bazie
alkoholu (spirytus), aż do rozpuszczenia się osadów z
topników.
OSTRZEŻENIE!
Używając środków do czyszczenia, należy przestrzegać
przepisów bezpieczeństwa w zakresie ich stosowania.
Środek czyszczący należy traktować jako odpady specjalne.
Jeśli przy wyczyszczonych lutownicach FE wydajność
odciągu nie jest już wystarczająca, należy sprawdzić filtry.
Filtr wstępny można wymieniać kilka razy, zanim konieczna
będzie wymiana filtra głównego.
Jeśli oryginalne filtry Weller są używane prawidłowo,
żywotność filtra cząstek stałych i szerokopasmowego filtra
gazowego jest taka sama.
Przed zamontowaniem nowego wkładu filtra głównego
należy nanieść na nim datę montażu. Montaż urządzenia
odbywa się w odwrotnej kolejności.
Ostrzeżenie: Podczas wkładania filtrów należy zwrócić
uwagę na prawidłową kolejność i pozycję montażową.
Zanieczyszczone filtry należy traktować jako odpady
niebezpieczne.
Naprawy muszą być wykonywane przez osoby
przeszkolone przez firmę Weller.
Stosować wyłącznie oryginalne części
zamienne WELLER.
Wymiana filtra
Wysokosprawny filtr powietrza i
MIN 1x
szerokopasmowy pochłaniacz gazów
zostały specjalnie do siebie dobrane
tak, iż wymieniane są wspólnie jako filtr
kompaktowy. Filtr przeciwpyłkowy (mata
year
filtracyjna), stanowi wstępny stopnień
filtracji filtra kompaktowego i dlatego
należy wymieniać go częściej.
Najrzadziej co 10. wymianę
drobnooczkowego filtra pyłowego zdecydowanie zaleca się
wymianę filtra kompaktowego.
W celu zapewnienia prawidłowego działania systemu filtracji
należy wymieniać filtr stosując się do poniższych zaleceń:
•
przynajmniej raz w roku lub
•
w razie przekroczenia dopuszczalnego, średniego stężenia
w miejscu pracy, lub
•
zgodnie z planem konserwacji
54
Zanieczyszczone filtry należy traktować jako odpady specjalne.
Nosić odpowiednie wyposażenie ochronne.
Uwaga
Różne topniki, składniki topników oraz zawartości pyłów
w odsysanym powietrzu mogą znacznie skrócić okres
użytkowania filtru.W przypadku odsysania oparów kleju
należy stosować szerokopasmowy filtr gazu (bez filtru ciał
lotnych).
Gwarancja
Roszczenia nabywcy z tytułu wad produktu wygasają po
roku od dostarczenia produktu. Nie dotyczy to roszczeń
zwrotnych wg §§ 478 i 479 BGB (kodeksu cywilnego).
Na podstawie wydanej przez nas gwarancji odpowiadamy
tylko wówczas, jeśli wydana została przez nas pisemna gwa-
rancja jakości lub trwałości z użyciem pojęcia „Gwarancja".
Gwarancja wygasa w przypadku użytkowania niezgodnego
z przeznaczeniem i po dokonaniu jakichkolwiek modyfikacji
przez osoby do tego nie powołane.
Producent zastrzega prawo do wprowadzenia zmian
technicznych!
Więcej informacji uzyskają Państwo na stronie
www.weller-tools.com
Dane Techniczne
System odsysania
oparów lutowniczych
Ciśnienie robocze
(nie zanieczyszczone
olejem, suche powietrze
sprężone powietrza:)
Przyłącze sprężonego
powietrza
(przyłącza sprężonego
powietrza średnica
zewnętrzna)
Średnica
Wysokość
Ciężar
maksymalna dostarczana
ilość / 1 Lutownice
Poziom emisji dźwięków w
odległości 1 m
Maks. zdolność
produkcyjna
Filtr kompaktowy:
Filtr cząstek stałych Klasa E12 (wcześniej H13)
Szerokopasmowy filtr gazowy ((50% węgla
aktywowanego, 50% Puratex))
Filtr wstępny:
Drobnooczkowy filtr pyłu klasa F7
WFE
FT12
bar
3,5 - 6
3,5 - 7
psi
50 - 87
50 - 100
mm
6
6
Inch
0,24
0,24
mm
140
120
Inch
5,51
4,78
mm
200
200
Inch
7,9
7,9
kg
2,7
1,5
lb
5,9
3,3
l / min
30
13
SCFH
27
dB(A) 39
37
1 - 2 stanowiska
pracy
Advertisement
